JB T 10795-2007 粘流体灌装机.pdf
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- 关 键 词:
- JB 10795-2007 粘流体灌装机 10795 2007 流体 灌装
- 资源描述:
-
ICS55.200
J83
备案号
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10795--2007
粘流体灌裝机
Rheid filling machine
2007-10-08发布
2008-03-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委会发布
BfR1795--2007
次
前言
范圜
2规范性引用文件
3术语和定义
型号、型式与基本参数
4.1型号
4.2型式与基夲参数.
5技术要求
6试验方法
6.1试验条件
6.2空运转試验
6.3生产能力试验
64定位准确率和灌裝空瓶率试验
6.5液体损耗率試验
6.6灌装精度试验
6.7装精度合格率试验
.8气路密性检查
.9噪声試验.
6.10电气安全试验
6.11外观质量捡查
6.12安全防护检查
检验规
7.1出厂检验
7.2型式检验
8标志、包装、运输和存
JB.10795-2007
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国包装标雅化技术委员会机械分技术委员会( SA CATC49/SC7)归口
夲雅负责起草单位:江阴市广达机械有限公司、杋械工业包装机械产品质量监督检测中心
本标准主要起草人:贾永根、贡炜、陈润洁。
本标淮为首次发布。
路/I1095-2007
流悴灌
1范閭
本标淮规定了粘流体灌装机(以下简称“滥装机”)的术语和定义、型号、型式与基本参数、技术
要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求。
本标准适用于刈油类、日化、化工等行业的粘流液体(如植物油、润滑油、涤剂有粘度的流体)
行自动灌装的机器。
2规范性引用文件
列文件中的条款通过本标的引用而成为本标淮的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不邇用于本标准,然前,蚊励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适阳于本标推
GB/I19i包装储运图示标志(iB/T191-2000 eqv Iso783:1997)
GB2894安全标志(GB2894-199, neq ISO3864:1984)
GB/T5048防潮包装
GB5083生设备安全卫生设计总则(GB5083-199,negD』N31(0V)E1000199
GB5226.12002机橄安全机械电气没备第1部分:通用技术条件(FC60204-1:2000IDT)
GB/T731l包装机械型号编制方法
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB16179安全志使用寻则
JB/T7232包装机械芦声功率級的测定简易法
JB7233包装机裓安全要求
3や语和定义
下列术和定义适用于本标准。
3.
瘅装精度 ling precision tolerance
被灌装物料在容器中浄含量的最大允许误差
灌装糈度合格率q! alified filling preeision ratio
被灌裝物料的浄含量符合灌裝精度要求的灌裝成品数量与总灌装成品数置的百分比
液体损耗率 liquid damaged radio
在灌裝过程中,被灌装物料的总损耗量与总灌装量的百分
定位准确率 fixedd position precision ratio
在装过程中容器的容器口定位淮确的灌装成品数量与所供送的总灌装成品数量的百分比
灌装空瓶b0 c ilss
JE/!10795-2007
在灌装过稈屮,因瀍装头对不准容器口而不灌装的空瓶数量圬所灌装的总瓶数量的百分比
注:这里的“瓶”指灌装容器,如瓶、桶、鱸等,簡称为“瓶”(以下同》
4型号、型式与基本参数
型号
灌装机的号编制按GB/f7311的规定。
改进汲计顺序代号:用汉拼音字母A、B、
C…?或年号数字表示。第一次设计的产品无顺
序代号
派生的顺序号:以罗马效字1、Ⅱ、II…表示
单头最大标称灌装量(单
nL、上、g、kg
灌裝阅头数(単头省略
量方式:容积式(Y),电子称量式(7或D
流量计或计量泵(3
供送方式:直线式(2),画旋式(H),人工-
半自动)省略不表示。
粘流体灌装机
示例:GN-2.Y65(L)-200表示直线式流体灌装机,容积式计蚩方式,淮阀为六个头,单头大标称灌装
量为5L,2000年改进设计。
4.2型式与基本参数
4.21灌装机结构分为以下几种型式
4.2.1.1装按计量方式应分为:
)容积式
b)称重式
流量式
4.2.1.2灌裴机按供送方武分为
)直线式
b)回旋式
人工(半自动)
2.2基本参数
2.2.1生产能力
份定機(0。注装头数在人个(含人个)以下ド的自动灌装机,每头的流装数应溶3次
灌装量≤600onL(g),灌装头数在人个以上的自动灌装机,每头的灌装数应≥2次/min(桶、瓶)。
4.2.2.2灌装机的灌装精度应符合表1规定。
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