PLC技术在带式输送机中的应用.pdf

江西煤炭科技
2016年第2期
JIANGXI COAL SCIENCE & TECHNOLOGY
NO. 2
2016
PLC技术在带式输送机中的应用
连明洁
(汾西矿业集团公司柳湾煤矿,山西孝义032303)
摘要:对PLC技术进行了概述,介绍了PLC的特点,从带式输送机在日常生产中的实际控制需要出发设计了主要控制
程序的流程图,对PLC技术的应用具有一定的指导意义
关键词:煤矿;带式输送机;PLC
中图分类号:TD63+
文献标识码:B
文章编号:1006-2572(2016)02-0091一03
Application of PLC Technology in Belt Conveyor
Lian Mingiie
Liuwan Colliery, Fenxi Mining Industry Group Co., Xiaoyi, Shanxi 032303)
Abstract: By introducing the PlC technology, the author presents the flow chart design of control program in
belt conveyor from the actual conditions of control need in daily production
Key word mine; belt conveyor; PLC
带式输送机具有运输量大、连续运输性能好,便于生1PLC技术概述
产集中管理等特点,被广泛应用在煤炭行业中。随着煤矿
PLC是基于计算机技术、自动控制理论以及通信技
安全生产的发展以及自动化程度的不断提高,对输送机控术,为工业控制系统而设计的电子装置,主要包括中央处
制系统运行稳定性、经济性、可靠性等方面提出了越来越理单元(CPU)、输人输出端子、电源模块、通讯口、存储器、
高的要求。可编程逻辑控制器(PLC)以能耗低、可靠性高
扩展接口等部分。它的存储器主要用于存放系统、用户程
抗干扰能力强、适用性强、维护方便、容易改造等特点,得
序和工作状态数据,能够完成设计者规定的各项工作并执
到了越来越多的应用。因此,研究如何应用PLC来保证输行各类运算操作,对产品的生产过程进行控制。
送系统的稳定运行是十分重要的
与传统的继电器等控制装置相比,PLC具有如下特
点
功能:
(1)通用性好,升级改造方便。PLC品种多样,通过组
(1)电动机的启停控制。采用控制按钮控制电动机的
合能满足各类控制系统的需要,用户改变生产工艺流程或启动、停止,并有指示灯显示电动机的运行状态。
更新生产设备后,通过升级、增加相应的PILC模块,甚至不
(2)堆煤保护。堆煤保护开关设在机尾,当机尾的煤
鷖要增加只修改控制程序就能够满足需求
没有及时运走,在机尾处堆积时触发开关动作,停止皮带
2)功能强大,适应面广。PLC除了具有逻辑算数运机并报警。
算、计数、计时等功能外,还有通信、人机对话、过程控制
(3)打滑保护。皮带机启动一段时间后(约2min),检
运动控制等功能。不仅能控制生产机械或生产线,还能控测皮带机速度,若皮带速度低于2m/s,速度检测开关动
制生产过程。
作,延时2s停止皮带机并报警。
(3)控制系统设计方便,施工量小。采用软件控制,代
4)跑偏保护。皮带机头、机尾和皮带中部每隔一定
替了大量的各类继电器等器件,使控制柜的安装接线更为距离设一对跑偏开关,当开关处皮带跑偏超过设定值时,
简单。应用模拟仿真系统,能在不去现场的情况下模拟和开关动作,延时10s停止皮节机并报警。
调试用户程序,减少了现场的调试工作
(5)温度保护。皮带机头、机尾分别设皮带温度开关,
(4)有较为强大的编程功能,编程简单,容易掌握。能当检测到皮带温度超过设定值时,开关动作,停止皮带机
实现非常复杂的控制功能,与相同功能的继电器相比,具并报警。
有很高的性价比。
(6)烟雾保护。皮带机头、机尾分别设烟雾开关,当检
(5)PLC作为下位机,还可以完成现场各种信号和数测到烟雾时,延时1.5s停止皮带机并报警;酒水阀在温度
据的采集,通过通信联网,实现分散控制,集中管理。
或烟雾故障延时后开启并保持,由停止按钮关闭。
(6)能耗低、体积小、维护简单。PLC本质上是专门
(7)撕裂保护。皮带设撕裂检测开关,检测到皮带发
用于控制工.业设备的计算机产品,其硬件结构基本与微型生撕裂时,立即停止皮带机并报警。
计算机相同,结构较为紧凑,容易安装到设备之中,且具有
(8)急停闭锁。为预防紧急情况,每隔150m左右设
很强的抗干扰能力,是一种良好的实现机电一体化的控制拉绳式急停开关,用于人工紧急停止皮带机,开关动作时
设备。
停止皮带机并报警
2PLC带式输送机控制系统实现的功能
PLC控制程序设计
带式输送机一般由三相异步电动机驱动。控制系统
PLC控制系统采用人机界面监控输送机运行、故障情
主要由信号采集、数据处理两大部分构成。信号采集系统况以及各种保护的状况,通过操作台的控制按钮,可以选
负责采集现场的开关量和模拟量,通过信号处理系统对所择工作方式,由显示灯来表示系统当前的工作方式
采集的数据进行数字化,再通过运算和转换,最后将控制3.1系统运行主程序
信号显示在上位机上。PLC皮带控制系统能够监控以下
系统有闭锁、集控、就地和检修四种工作方式。闭锁
92