奥氏体不锈钢的耐蚀性.pdf

设备管理
141
奧氏体不锈钢的耐蚀性
张清匀(河海大学江苏常州213022
摘要:介绍奥氏体不锈钢的相关特性以及主要分析了其耐蚀性的机理和防治腐做的揹施。
关键垌:晶间腐蚀;刀蚀;应力腐蚀;点;Cr
三、奥氏体不锈钢防腐蚀的措范
不锈钢按组织分类分为奥氏体钢,铁素体钢,马氏体钢,以1、晶用腐
及铁素体和奥氏体双相不锈钢,和沉淀硬化钢。其中奥氏体不锈
a.对于焊区的防治措施:通过焊接材料使焊缝金属成为
钢因其良好的耐蚀性,优良的韧性和可加工性能,被广泛的用手超低碳或者含有稳定化元素N,并且采用8和γ双相钢
核工业,机工业,化学工业,视频制造业,制药和生物工程等领
般情况下,希望焊缝中存在4%--12%的δ相,过量的8
域,其产量和用量占不锈钢总量的百分之七十以上。但是这种材相存在时,易促使形成σ脆性相,且不利于高温。在奥氏体中,C
料也有缺陷如:其线膨胀系数大,但是导热系数小,所以比较容的扩散速度慢,但溶解度大;在铁素体中,C的扩散速度快,但溶
易产生热裂纹;同时当Cr含量超过百分之十六时还会有析出现解度小。在奥氏体晶界,过饱和的C析出,此时,δ相中含的CGr
象,析出的相具有变成分和复杂的晶体结构,但是在实际操作析出,两者形成铬化物,避免了晶界上出现筼络区,有效防止晶
中,如快900℃到500℃的冷却速度会防止硬化;在低温时还有低问腐蚀。
温脆性。但是奥氏体不锈钢焊接接头由于具有良好的耐烛性,所
b.对于热影响区的的防治措施:在焊接工艺的时候使用小
以我们要对其加以分析好好利用
的焊接线能量,快速焊,以减少处亍敏化区的时间。
c.对于刀蚀的防治措施:靠近腐蚀那面要后焊,这样就可以
奥氏体不锈钢的耐似性机理
避免经过高温的焊接温度区间有经过中温敏化,这样可以避免
1、晶间腐蚀:慢冷产生晶同,快冷置免晶同腐过
1.1焊缝区的晶间腐蚀
2、点
由于γ相柱状晶的单一方向性,以致形成连续的贷Cr层
含Mo的耐点蚀的能力要强于不含Mo元素的钢,所以可以
1.2热影响区的晶间腐蚀
向钢中加入Mo元素,同时减少氯离子和氧的含量;应该尽量避
是指在热影响区中加热温度处于450-850℃敏化加热区向免冷加工,以避免位错露头处发生点蚀的可能性。
的部分会产生晶间腐蚀。
3、应力腐
由于过饱和固溶的C向晶粒边界扩散,与晶界附近的Gr结
在组装时应避兔各种伤痕,同时由于应力腐蚀是由于原电
合形成碳化物,并在晶界析出,由于C比r扩散的快,G来不池原理所以我们可以使焊缝的化学成分和组织尽量的和母材保
及从晶内补充到品界附近,以致临近晶界的晶粒周边层Cr的质持一致,这样就不会存在电势差,不会产生应力腐蚀。同时在焊接
的工程中也要注意既要防止淬硬也要防止晶粒严重长大,并且
量分数低于百分之十二,即所谓的贫铬现象,从而造成晶间腐
要有焊后的消应力处理。
烛
1.3在熔合区的晶间腐蚀一刀蚀
、结语
非超低碳,含稳定元素的钢,经过高温加热和中温敏化会产
生刀蚀。
上述介绍的主要是奧氏体不锈钢的晶间腐蚀,点蚀,以及
由于过饱和的C和T与Nb形成TC,NC形式存在,在加应力腐蚀的原理以及防治措施。但是防止措施只是述了几种
热到1200℃时候,磯化物会分解成为T和b,经过中温敏化,形比较重要的方法,概括起来应该从化学元素的角度和焊接工艺
成贫铬层,而原子较大的軍和Nb运动距离很小在原位不动。方法的角度来考虑,同时还要结合焊接的实际条件。
所以不含T,Nb的18-8奥氏体不锈钢不应有刀蚀但是有晶参考文献
间腐蚀。
[1《瘸使与防护手册》,天华化二机械及自动化研究设计院
2、点蚀
出版,化学工业出版社,2008年8月第2版;
不锈钢常因为氯离子的存在而使钝化层局部破坏以致形成
2]《金属和合金的腐蚀一不绣钢晶间膚蚀试验方法》,中国国
腐蚀元,同时晶轴负偏析处易产生点蚀。
家标准化管理委员会,GBT4334-2008;
3、应力腐蚀
3]《焊接治金与金焊接性》,用振キ,张文鉞主编,机械工
当蚀介质存在前且构件还必须要兼受一定的拉应力时才业出版社,1988年第2版;
会产生应力腐蚀开裂,奥氏体不锈钢属于阳极溶解型即APC型
4]《辉接冶金学ー材料焊接性》,李亚江主線,机槭工业出版
应力腐蚀开裂
社,2010年10月第1版
原因:构件在应力作用下,产生不同程度的塑性变形,变形
作者简介:张匀(192-)女,汉族,内徴古赤峰人,河海
达到一定得程度的时候会产生滑移台阶,滑移台阶高度大于氧大学10级金属材料工程专业
化膜厚度时候,氧化膜破裂,金属露于表面,在腐蚀介质的作用
下,金属被快速溶解。
万方数据