湖北化肥厂动力站150m钢筋
砼
烟囱内衬耐酸砖工程
施 工 方 案
编制:王银荣
审核:胡承兵
批准:易绍春
编制单位:中化十六建设公司第八工程公司
目 录
1. 编制说明
2. 编制依据
3. 工程概况
4. 施工准备工作
5. 垂直运输设施
6. 施工工艺
7. 质量标准及保证措施
8. 安全技术措施
9. 劳动力组合及工期计划
10. 防雨技术措施
11. 工机具计划
12. 交工资料的明细
一、编制说明
150m
钢筋混凝土烟囱是湖北化肥厂动力站工程中最重要的构筑物之一,而搞好烟囱内衬,保证其质量是保证烟囱长久使用的关键之所在。为保证烟囱内衬质量,特编制此方案,用来指导施工。
二、编制依据
本方案在编制过程中参考如下技术资料:
2.1 中国五环化学工程公司设计的烟道与烟囱施工图:
图号:731Ⅲ-287T-1
2.2 烟囱工程施工及验收规范(GBJ78-85)。
2.3 建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-91)。
2.4 中化十六公司企业标准Q/SLJGL32-98《质量手册》第三版。
2.5 内衬材料生产厂家产品说明书。
三、工程情况
湖北化肥厂动力站工程位于湖北化肥厂新厂区内, 150m烟囱内衬、耐酸陶砖。具体结构为:内壁涂三道,隔热板一层(80m以上空气隔热),耐酸陶砖一层(230/120,30m以上为120mm),砖表面涂防水剂二遍。工程量:耐酸陶砖654m3(40万块砖),矿棉板246m3,涂料施工标高由4.7m至150m,烟囱内径由13m缩至4.84m,该工程属高、险、难工程。
四、施工准备工作
4.1 根据总平面图安排,
耐酸砖在工地应有临时仓库,铺好地面,架空防潮,堆放耐酸砖高度不应超过1.2m。
4.2 严格按规范要求,对内衬用
砌筑材料进行验收,复验,齐备产品质量证明书及合格证,严禁使用“三无”产品。
4.3 在临时库房内,对耐酸砖拆包装后进行选砖,主要按厚度方向选砖,分类堆放,对有缺棱缺角的砖单独放置并标识,并严格按规范要求抽样去做理化实验,复检合格后,才可使用。
4.4 处理烟囱砼内表面,做好烟囱内径尺寸的复测、验收工作。
4.5 修建烟囱底部临时运输材料通道。
4.6 做好切砖机、卷扬机等施工机具的就位试运转工作。
4.7 根据烟囱滑模施工方案及垂直运输措施要求,搭建操作平台并做负荷试验。
4.8 按厂方要求试配胶泥,观察其凝固时间,确定有利于施工配合比。
4.8.1 耐酸胶泥配合比(每m3材料量):(参考)
水玻璃 氟硅酸钠 填料
400Kg 60Kg 800￣1000Kg
五、垂直运输措施
5.1 根据总平面图及施工组织设计要求,租借用烟囱滑模内操作平台及相关垂直运输机械。
5.2 配置专人检查、使用和维护该套装置。
5.3 根据烟囱内衬施工安全技术措施要求,加固操作平台,增设吊点,验收该垂直运输装置。
六、施工工艺
6.1 工艺流程
烟囱内壁清理→涂刷耐酸涂料三遍→放线,砌筑耐酸砖(650￣700)mm高→填放
隔热材料→砌筑耐酸砖至2.5m高→设置防沉带→循环施工至环形悬臂梁处→悬臂梁施工、养护→内衬砌筑。
6.2 涂耐酸涂料时,对内壁不平之处,用
油灰刀批嵌腻子,以求达到平整光滑,批刀涂抹,避免出现流挂等缺陷。
6.3 砌筑耐酸砖时应遵循以下规定:
6.3.1 砌筑使用已选好的砖,砖的破损面不得朝向工作面。
6.3.2 加工砖须用机械切割,不准在砌体上断砖。
6.3.3 砖缝要求:垂直缝3mm,水平缝4mm,泥浆饱满度大于90%。
6.3.4 施工时,采用挤浆法与打浆法结合,在胶泥半干时,刮去多余胶泥,并进行勾缝、清理,保证砖面清洁。
6.3.5 半砖墙采用顺砖砌筑,砖缝错缝1/2砖宽,一砖墙采用顶砖砌筑,砖缝错缝1/4砖宽,每隔9-10层,采用顺砖砌筑一层,提高强度。
6.3.6 砌筑时,保证砌体内径的椭圆度沿半径方向小于1%且不大于30mm。
6.3.7 砌筑耐酸砖时,应按筒壁的坡度砌筑圆周方向上,原则上以此导向并保证旋砖有锁紧力。
6.3.8 砌筑时严禁留直槎,一律实行退台砌筑,在预留孔洞处一定要采取加固支撑措施防止砖墙坡度改变。
6.3.9 在砌筑耐酸砖时,每隔2.5m设置防沉带,防止隔热材料下沉,如图:
6.4 填充隔热材料
在标高80m以下均需填充隔热材料80mm厚,要求耐酸砖砌筑10-20层左右,要填充隔热材料,要求密实、饱满。
6.5 在砌筑悬壁梁处时,允许耐酸砖错台砌筑至规定高度280mm,所留台阶用耐酸胶泥粉斜坡。如图:
6.6 在砌筑完后,在砖的内表面(工作面)涂防水涂料三遍,涂刷时不得有漏涂、流坠等现象。
6.7 在环形悬壁梁上部砌筑,允许用1:2水泥沙浆对梁上表面进行找平。
6.8 在砌筑耐酸砖时,要控制砖的水平度,半径方向不大于2mm。
6.9 环形悬壁梁浇筑
根据烟囱滑模施工方案,已对环形悬壁梁处钢筋实行预埋。当耐酸砖砌筑至梁底标高差150mm-200mm处,对已预埋钢筋扳正、折弯,并根据图纸要求复合后浇筑砼,混凝土强度等级按比设计强度等级高一级配料。支模浇筑时,应考虑到对下面已施工完的砖墙防水保护,采用塑料薄膜或油毛毡覆盖,并设置散水坡。
七、质量标准及保证措施7.1质量标准:
7.1.1砖缝泥浆饱满度大于90%。
7.1.2砌体椭圆度偏差在半径方向不大于30mm。
7.1.3砌体坡度同筒体高度:30mm以下7%,30m-80m标高段为3%,80m-150m标高段为1.5%。
7.1.4砖缝允许厚度:耐酸砖允许厚度3-4mm,最大5mm,砌体在5m抽10处允许最大砖缝不得多于5处。
7.2质量保证措施
7.2.1施工方法:
7.2.1.1采用打浆法和挤浆法砌筑,并结合揉砖是保证在灰缝泥浆饱满度的有效手段,并用百格网检查。
7.2.1.2选用厚度相同砖同层砌筑,是保证灰缝厚度的关键,同时砌每环砖时水平度也是影响灰缝厚度的一个因素,用水平尺检查3mm/m。
7.2.1.3施工前检查筒体的椭圆度,并根据检查情况放线,制作弧形板靠尺板检查,每隔1米制作弧形板一次。7.2.1.4根据筒体的坡度,制作坡度样板,分段检查来控制砌体坡。
7.2.1.5遇上预留孔洞,一定要采取加固措施,防止重力作用使砌体坡度改变。
7.2.2根据工程情况在管理上建立工程管理体系及工程质 保体系,人员名单见附页。根据我十六化建“质量手册”要求,项目部实行项目经理负责制。质保体系如下:
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│ 项目经理 │
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│项目副经理││ 项目技术总负责 ││项目副经理│
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