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承压设备无损检测通用工艺
I总则
本工艺依据JB/T4730.1~4730.5-2005,GB12337-1989,
GB50094-98,GB150-1998,GB151-1999,GB16357-1996及《锅规》、
《容规》等制定,规定了本公司制造安装的承压设各无损检测(NMDT)
应遵循的程序和要求
Ⅱ检测人员
检测人员除具备良好的身体素质及视力要求外,还须按《特种设
备无损检测人员考核与监督管理规则》进行培训,取得相应的检测资
格证书后,方可从事相应级别的工作并负担相应的技术责任。
注:1,从事射线检测的人员,上岗前应进行輻射安全知识培训
并取得放射工作人员证;
2.检测人员未经矫正或经矫正的近(距)视力和远(距)视
力不低于5.0(小数记录为1.0),测试方法应符合GB1533的规定
检测人员应每年检査一次视力,从事磁粉与渗透检测的人员,不得有
色盲。
Ⅲ射线检测工艺
适用范围
本エ艺适用于母材厚度2~50m范围的碳素钢、低合金钢及不锈
钢的熔化焊对接接头的射线检测。
检测器材
1.探伤杋:应选用满足本公司生产要求的设备进行射线检测,对
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长期不用的X射线机工作前应训机,在工作中休息时间不少于
工作时间;
2.胶片:X射线透照胶片选用13系列,具体为天津l型、上海A7
型、 Ag tac7型等,胶片商应对生产的胶片进行系统性能测试并
提供类别和参数;
3.増感屏:适用铅箔增感屏,前屏厚度为0.03mm后屏厚度为
0.03mm或0,1m増感屏不得有划伤及化学物质污染,应定期检
查或根据评片人员的反馈情况及时更换;
4.显定影粉须符合射线检测的要求,在有效内尽可能与胶片配套
使用;
5.观片灯:观片灯的主要性能应符合JB/T7903的有关规定,观片
灯的最大亮度应能满足评片的要求;
6.黑度计:黑度计可测的最大黑度应不小于4.5,测量值的误差应
不超过±0.05,黑度计至少每6个月校验一次
7。像质计:底片影像质量采用线型像质计测定,应选用JB/TT902
线型金属丝像质计,像质计的选用应符合HB7684的有关规定
检测时机和准备
1.除非另有规定,射线检测应在焊后进行。对有延迟裂纹倾向的
材料至少应在焊接完成24小时后进行射线检测測;
2.检测人员收到无损检测測联系单后,检査联系项目与工件是否相
符,包括工件编号、辉鏠编号等,同时复査焊缝表面,须符合
检测要求,否则退回,重新处理,直至满足检测的要求才可射
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线检测
四、透照技术及工艺规范
1。射线能量的选择应由工件厚度及所用的透照方法和机型来决定,
在允许的能量范围内应尽量选用较低的管电压,以提高底片的对
比度和相对灵敏度,焊缝余较高或曲率较大时,为使黑度在规定
范围内,在保证灵敏度要求的前提下,可适当提高管中压,以保
证底片宽容度
本工艺采用的射线检测技术为AB级,所选用射线源至工件表面的
距离f应满足:f>10.b2(d、b为有效焦点尺寸)当焦距F为
700m,其曝光量≮15mA,mn;
3.焦距的选择:单壁单影法F≮700m,双壁单影法,双壁双影法焦
距根据产品尺寸来选择,有效透照的长度,纵鏠为300mm,环缝应
满足JB/T4730,2-2005标准中对K值、θ角的要求,计算出长度
(具体计算参考附录A),射线中轴线尽可能与被检区或曲面的切
线相垂直(射线中轴线指向圆心)用双壁单影法倾斜透照时,焦
点偏离焊缝轴线所在平面的距离S应满足S≯F/G(F焦距)
4.布片规则:每条焊缝依据曝光次数和一次透照长度进行100%划线
定出每个位置的编号,抽查时依据所定编号,编排具体的编排方
向及起始位置的确认参考附录B,纵缝抽查一般抽两头,环缝在抽
查时,首先抽查所有相交接头及外观成型较差的部位,并在拍片
示意图上详细标明,在工件以记号笔标注拍片位置,必要时打.
钢印,每条焊缝抽查长度及返修后的护扩探长度不得小于250mm
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5。像质计一般放置在工作源侧,表面焊接接头的一端(在被检区长
度的1/4左右位置),金属丝应横跨焊鏠,细丝置于外侧,当射线
源侧无法放置时,可放在胶片侧,但应进行对比试验并在像质
适当位置放置铅字“F”作为标记以示区别,采用周向曝光时至
在园周上等间隔放置3个像质计,若抽查或返修复照,则每张底
片上均应放置像质计。小径管可选用通用线型像质计或专用(等
径金属丝)像质计,金属丝应横跨焊鏠放置
6.标识摆放:每张底片上应有中心、搭接标记,产品编号、焊缝编
号、部位编号及透照日期等,所有标记均需在底片上适当位置显
示,并离焊缝至少5mm,碳钢材料在环缝1号片位置打上中心及方
向钢印,其它位置用记号笔标注,不锈钢材料用白色记号笔标注,
周向曝光在不引起混淆的情况下,在1号位置放置以上标记,其
余位置仅放置焊鏠编号、部位编号、中心及搭接标记。返修透照
部位增加标记、R2…(注脚1、2指返修次数)抽査焊鏠返修
后,扩探片在部位编号“Y”标记,各种标识摆放示意图见附录C
五、暗室处理
1。暗室环境整洁、卫生,定期检查増感屏、暗盒及显、定影液,发
现不合格时及时更换;
2.采用手工洗片,显、定影液湿度夏季一般控制在18~22℃,主要
采用向水中加冰的方法降温,其他季节采用恒温装置,一般控制
在18~22℃
3.装片及洗片时,胶片在安全灯下放置时间不宜过长,以免增加灰
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