JTT 288-1995 工程洒水车.pdf

要群
中华人民共和国交通行业标准
丁T/T288-95
工程洒水车
Engineering sprinkle
1996一4-19发布
1996-10-01实施
中绅人民共和国交通都发布
中华人民共和国交通行业标准
JT/T288-95
代替JT3106-83
工程洒水车
Engineering sprinkler
1范
本标准规定了工程洒水车的分类及参数、技术要求、试验方法、检验规格和标志、包装、运输与储存。
本标准适用于以定型汽年底盘改装的汽车式、半挂汽车列车式工程酒水车。其它类型酒水车可参照
执行。
2引用标准
GB324焊缝符号表示法
GB985手工电弧焊焊缝符号表示法
GB1188织物增强吸水软管
GB1495机动车辆允许噪声
GB1589汽车外廓尺寸限界
GB3214水泵流量的测定方法
GB3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
GB3842汽油车怠速污染物排放标准
GB3845汽油车怠速污染物测量方法
GB6417金属熔化焊焊鏠缺陷分类及说明
GB6420货运挂车系列型普
GB7258机动车运行安全技术条件
GB9417汽车产品編号规则
GB10095渐开线圆柱齿轮精度
JR787汽车标脾
ZBT50001专用汽车定型试验规程
ZBT50003专用汽车道路试验方法
3产品分类及参数
3.1产品型式
工程洒水车主要由已定型的汽车底盘、取力传动机构、水泵、水罐、进出水管总成、操纵总成等组成,
其结构型式分为汽车式和半挂汽车列车式
3-2产品主要参数见表
3.3型号表示方法
工程酒水汽车型号应符合GB9417的规定。
中华人民共和国交通部1996-04-19批准
1996-10-01实施
JT/T288-95
表1
委数
储水罐容量(L)
1000
5000
60008000
100001200016000
项百
酒水量(L./m2)
,5-1.5
酒水宽度(m)
8~-13
酒水压力(MPa)
0.30-0.35
酒水行驶速度(km/h)
5-15
5-10
水泵特征
自吸
4技术要求
4.1整车
4.1.1工程酒水车应按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.1.2整车外形尺寸应符合GB1589的规定。
4.1.3车辆允许噪声应符合GB1495的规定。
4.1.4车辆废气排放应符合GB3842的规定。
4.1.5车辆的制动装置和制动性能应符合GB7258的规定。
4.1.6整车重心位置应符合产品设计规定,满足车辆行驶稳定性要求。
4.1.7汽车式王程洒水车最大总质量和最大轴载分配应符合所选用汽车底盘的规定。
4.1.8半挂汽车列车式I程酒水车最大总质量及轴载级别、牵引参数应符合GB6420的规定。
4.1.9水續与汽车车架的联接结构形式合理,固定装置的安装必须牢固可靠,在承受振动和冲击情况
下仍具有足够的强度和刚度。
4.1.10外购件、外协件必须有制造厂的出厂合格证,并需使用厂验收合格,所有零、郗件必须检验合格
后方可组装。
4.1.11酒水量的计算。
4.1.11.1洒水宽度
在车速为5~15km/h,水泵的额定转速下,水压为(0.3~0.35)MPa时,进行洒水作业,测量实际
酒布宽度。
4.1.11.2酒水量
按4.1.11.1规定的条件进行酒水作业,测量满载水量洒布里程,用下式计算酒水量
b
(1)
式中:P……ー洒水量,I./m2;
V一一载水量,L
酒布里程,m
酒布宽度,m。
4.1.12工程洒水车专用装置的循环作业需经150h的疲劳性试验
4,1.13凡属试制的新产品,须经鉴定定型后方可批量生产。
4.2专用装置
4.2.1水罐总成。
4.2.1.1水罐体为焊接钢结构。其焊缝型式、尺寸、外部缺陷等应符合GB324、GB985及GB6417的
有关规定。
2
JT/T288-95
4.2.1.2水罐体上必须设置直径不小于450mm入孔,罐盖上须设置二个气相孔。水罐体内必须装设
有防冲击的横向隔板。大于10m2水罐内容积应采用隔仓结构,每单仓的容积应不大于6m3并增设纵
向防波板。横向隔板及防波板必须保证有足够的刚性、耐冲击性
4,2.1.3水罐体表面不允许有裂纹等缺陷,不应有明显的凹凸不平。
4.2.1.4保证水罐体与附件的相对位置。保证各支(架)腿受力均匀,其底面应在同一水平面土,对于基
准面的间隙不得大于2.5mm
4.2.1.5工程洒水车水罐理论容积按下式计算:
v=W--AW
式中:V一水罐理论容积,m;
水罐额定容积,m3;
△W…一容积增量,m2;AW≤5%W。
4.2.1.6对于半挂汽车列车式洒水车的水罐必须进行强度和刚度校验
半挂汽车列车式酒水车的车架应按半挂车设计程序进行强度和刚度计算
4.2.1.7水罐体应进行不低于(0.05MPa气压的密封试验,长力持续时间不少于15min。在试压过程
中不得有渗漏现象。
4.2.2水泵总成。
4.2.2.1主要配套件水泵应为自吸泵,其自吸性能不低于3min,吸上真空6m,以适用于在河沟、水
塘等各种水源取水。
4.2.2.2铸铁叶轮、泵体最低抗拉强度不低于200MPa。泵轴等主要零件材料屈服点不低于
350MPa。
4.2.2.3水泵叶轮静平衡允差如表2。
表2叶轮静平衡允差
叶轮直径(nm)「叶轮最大直径上的静平衡允差值(g)』叶轮直径(mm)叶轮最大直径上的静平衡允差值(g)
200~300
4.2.2.4水泵连续运转时间2h,轴承温度不得超出周围温度35℃,最高温度不得超过65℃こ。
4.2.2.5型式试验性能曲线与标准性能曲线相比较。
a.在规定流量下的扬程下差不超过5%。
b.最高效率百分数的降低值不超过2.5%,边界点的效率降低值不超过4%。
c.允许吸上真空度不低于规定值。
d,自吸性能不低于规定值
e.在工作范围内对三种不同流量进行试验,其扬程、轴功率、水泵转速应符合产品设计要求。
f.承受压力的零部件应进行工作压力的1,5倍或不低于0.5MPa的水压试验。压力持续时间不小
于3min,在试压过程中零件不得有渗漏等现象。
4.2.3取力箱。
4.2.3.1齿轮传动的啮合精度不低于8-7-7D,应符合GB10095的规定。
4.2.3.2挂档机构应保证位置准确、换档方便、定位可幫、不得有自动脱档和卡住现象。
4.2.3.3密封可靠,不得有渗漏现象。
4.2.3.4磨合试验时间不小于30min各溺分应运转正常,油温不得高于汽车变速器的油温。
4.2.4传动系统
4.2.4.1传动轴安装要正确。采用万向节时其花鍵装配长度应不小」花键全长的2/3。花键伸缩灵活,
不得有卡死现象。