FZT 64007-2000 机织树脂衬布.pdf

FZ/T64007-2000
前
言
本标准是对FZ/T64007-1999(原GB/T11389-1989)的修订。主要修改了以下内容。
机织树脂村布的技术要求中内在质量的内容:
1.考核指标为纬纱密度、断裂强力、水洗尺寸变化、染色牢度、游离甲醛含量、吸氯泛黄、水浸后硬
挺度变化、单位面积质量等。
2.水洗尺寸变化对优等品、一等品、合格品分别列出不同的考核指标。
本标准的附录A、附录B都是标准的附录。
本标准从实施之日起,代替FZ/T64007~-199
本标准由国家纺织工业局规划发展司提出。
本标准由上海市纺织工业技术监督所归ロ。
本标准起草单位:上海市纺织工业技术监督所、全国粘合衬热熔胶协会。
本标准1989年首次发布,1999年调整为行业标准,2000年第一次修订。
601
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T64007-2000
机织树脂衬布
代替FZ/T64007-199
Resin-finished interlinings of woven fabrics
1范配
本标准规定了机织树脂村布的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志。
本标准适用于鉴定服装工业专用的棉及化纤纯纺、混纺各类本白、半漂、漂白和染色机织树脂衬布
的质量
本标准不适用于鉴定非树脂机织衬布、针织衬布和非织造衬布的质量。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB250-1995评定变色用灰色样卡
CB251-1995评定沾色用灰色样卡
GB/T411-1993棉印染布
GB/T2912.1-1998竻织品甲醛的测定第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法)
GB/T3921.3-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验3
GB/T3923,1-1997纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂仲长率的测定条样
法
GB/T4667-1995机织物幅宽的测定
GB/T4668-1995机织物密度的测定
GB/T4669-1995机织物单位长度质量和单位面积质量的测定
GB/T53261997精梳涤棉混纺印染布
GB6529-1986纺织品调湿和试验用标准大气
GB/T8425-1987纺织品白度的仪器评定方法
GB/T8629-1988纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序
GB/T14801-1993机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法
FZ/"T01075-2000服裝衬布外观质量局部性疵点结辫和放尺规定
FZ/T01078-2000织物吸氯泛黄试验方法
FZ/T10005-1993棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则
FZ/T10010-1996棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装
3定义
本标准采用下列定义
3.1同类布样:与生产实样属相同纤维原料及相同织物组织的来样
3-2参考样:与生产实样不同纤维原料及不同织物组织的来样。
国家纺织工业局2000-09-27批准
2001-04-01实施
602
FZ/T64007-2000
4产品分类
4-1产品分类按棉及化纤纯纺、混纺不同品种规格标准与树脂加工特点,分为本白、半漂、漂白和什色
树布。
4.2按本色布的品种规格标准,结合树脂衬工艺设计分别制定品种规格。
5技术要求
5.1技术要求
分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纬纱密度、断裂强力、水洗尺寸变化、染色牢度、
游离甲醛含量、水浸后硬挺度的变化、吸氯泛黄、成品单位面积质量。外观质量即布面疵点,分为局部性
疵点和散布性疵点两类。
5.2内在质量
5.2.1纬纱密度
根据基布的品种规格标准结合树脂村布工艺设计,纯棉按GB/r411附录A规定的计算办法所得
指标考核。涤棉按GB/T5326附录A规定的计算办法所得指标考核。
5.2.2断裂强力
根据基布的品种规格标准,结合树脂村布工艺设计,纯棉按GB/T411附录A规定的计算办法并
按0-55加工系数所得指标考核,涤棉按GB/T5326附录A规定的计算办法并按0.55加工系数所得指
标考核。
5.2.3水洗尺寸变化
不同品种织物的经纬向水洗尺寸变化技术要求见表1。
表1水洗尺寸变化技术要求
水洗尺寸变化,%
指标
不低于
优等品
等品
织物
合格品
纵横向
纵横向
纵横向
纯棉
1.2
1.5
3.0
涤棉
2,5
涤纶
注:尺寸变化经纬向最高限度为+0.5%
5.2.4染色牢度
5.2.4.1棉及化纤纯纺、混纺什色衬布的耐洗色牢度参考GB/T411和GB/T5326中的规定指标,以
在实际使用中不影响面料外观与服装使用为原则,由供需双方协议商定。
5-2.4.2染色牢度试验方法中,凡规定有两种不同纤维的贴村织物做平行试验时,用作内衣衬的以棉
贴衬的治色级数为依据;用作外衣衬的以毛贴衬的沾色级数为依据。
5-2-5折痕回复性、撕破强力、硬挺度、氯损强力、烫焦、树脂交联程度作为内控项目,用户需要另订协
议
5.3外观质量
5.3.1局部性癍点按FZ/T01075中机织衬布执行。
5.3-2散布性疵点采用以疵点程度不同逐级降等的办法。
5.3.3各项指标规定见表2。
5.3.4明显的松边、紧边、轧皱等影响布面不能平推,一等品不允许存在
603