QJ 1992.23-1990 胶粘剂的配制与胶接工艺规范 S-2聚硫密封胶的配制与密封(胶接)工艺.pdf

中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准
QJ1992.23-90
胶粘剂的配制与胶接工艺规范
S一2聚硫密封胶的配制与密封(胶接)工艺
主题内容与适用范围
本标准规定了S一2聚硫密封胶的配制、密封(胶接)工艺、检验、安全与注意事项。
本标准适用于钢和铜、铝及其合金的金属制件以及胶木、玻璃、水泥、陶瓷、有机玻璃、
玻璃钢等非金属制件的密封(胶接)
2引用标准
GB527橡胶物理试验方法的一般要求
GB528硫化橡胶拉伸性能的测定
GB531橡胶邵尔A型硬度试验方法
GB2790胶粘剂180°剥离强度测定方法
GB7124胶粘剂拉伸剪切强度测定方法
3材料、辅助材料、设备与工艺
3.1材料、辅助材料
a.S-2聚硫密封胶的甲、乙、丙、丁四组份沪Q/HG16-520
b.丙酮化学纯GB686
c.乙酸乙醇化学纯GB3-1226;
d.绸布
3.2设备与工具
a.有柄瓷坩埚及其它容器等(容量按需要);
b.玻璃棒;
c.医用子
d.刮片、刮刀
e.专用夹具(由产品工艺文件规定)
f.电热鼓风干燥箱
g.天平或台秤(根据配胶量确定精度)。
4工艺过程
航空航天工业部1990-03-01批准
1990-12-01实施
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4.1准备
4.1.1使用的器具必须用丙爾清洗干净,晾干待用
4.1.2制件的密封(胶接)处,用藤着丙酮(或乙酸乙酯)獨布清洗干净。清洗三次,每次应
更换丙嗣(或乙酸乙酯)。如制件较清洁,可减少清洗次数。制件密封(胶接)处清洗后,晾置
15min,待密封(胶接)
4.2胶的配制
4.2.1环境条件:温度为20土5℃,相对混度不大于75%。
4.2.2配比(按质量计
甲组份
131份
乙组份
7份
丙组份
5份
丁组份0.1~1.5份
4.2.3先依次按配比准确称量甲、乙、丙三组份于清洁的有柄瓷坩埚(或其它容器)中,用
玻璃棒将胶搅拌均匀后,再加入已称量好的丁组份,将胶继续搅拌均匀。配胶量多时,可直
接在三辊研磨机上混炼胶
4.2.4胶的技术性能见附录A(参考件)。
4.3密(胶接
4.3.1用玻璃棒(乱刀)将胶均匀地涂于制件的待密封(胶接)处。
4.3.2将制件的涂胶处粘合,稍加压固定(压力为10~50kPa),必要时用专用夹具,使
其紧密粘合
4.3.3清除制件非密封(胶接)部位的胶。
保留一点胶,用于固化后检验质量
4.4固化条件
温度不低于25℃,时间168~240h(或温度70±2C,时间24h;或温度100
±2℃,时间8h)。
5检验
5.1制件的非密封(胶接)部位应无胶痕,制件密封(胶接)部位应无漏损。
5.2胶固化后,应不粘手
5.3制件用于密封时,应按产品有关技术条件的要求,进行密封性能检查
6贮存与注意事项
6.1S-2聚硫密封胶的各组份应分别密封贮存在通风、阴凉的地方
6.2S-2聚硫密封胶的贮存期为半年。超过贮存期,在使用前必须按沪Q/HG16-520
技术条件复验合格,方可继续使用
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6.3发现配制的胶有黌胶现象严禁使用.
6.4配制的S-2聚硫密封胶适用期:按4.2.1规定的环境条件,时间为2h。
6.5配胶和密封(胶接)必须在通风条件下进行,严禁火种,注意安全
6.5使用过的器具必须及时清理干净,以备下次继续使用。
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附录A
S一2環硫密封胶技术性能
(参考件)
A1S-2聚硫密封胶是一种黑色的以液态聚硫橡胶为基料,添加硫化膏、增粘树酯、促进
剂等组份组成四组份胶粘剂。
用S-2聚硫密封胶密封的制件,具有一定的胶接力、耐油性、耐水性、耐稀酸稀碱性和
密封性,适宜于温度为-60~100℃范围内使用,也适宜在温度为130℃环境下短期
工作
A2S-2聚硫密封胶按GB527、GB531、GB2790规定测试的主要性能见表A1。
表A1
试验项目及条件
测试项目
浸2号煤
空气热老
20℃
油试验
化试验
130℃
130℃
00h
扯断强庋
Mpa
扯断伸长率,
%
300
200
150
扯断永久变形,
%
0
邵尔A型硬度,
剥离强度
4.90
(铝合金LY12CZ),
体积变化,
重量变化,
士10
A3S一2聚硫密封胶胶接金属材料后,按GB7124规定测试的剪切强度见表A2
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表A2
试
被胶接材料
不均匀
扯离
强度
浸于
试验前
放空气
甲基
168336168
h
铝合金LY12CZ对铝合金LY12CZ
2.72
2.752.652.46
铝合金LY12CZ(阳极化)对铝合金
LY12CZ(阳极化)
4.3
6.084.345.29
黄铜62对黄铜H62
2.26
3.233.292.20
45号钢对45号钢
3.363.384.99
注:1)耐介质试验温度为20℃
2)湿热老化试验条件:80て,相对湿度95%,336h
3)例行试验条件:高低温交变阶段:55℃,2h;-50し,2h,2次循环;振动阶段:50~700~50Hz
108,扫描3min;冲击阶段:30g,0.05s,1次;湿热老化阶段:50℃,相对湿度95%,48b