焊接与切割设备的使用和维修五十九——埋弧焊机的安装、使用与维修.pdf

第36着第11期
Vol36 No 11
2006年1月
Electric Welding Machine
Nov.2006
使用维修
长期连载敬请关
辉接与切割设备的使用和维修(五十九
埋孤焊机的安裝、使用与维修
何立
(成都电焊机研究所,四川成都610051)
摘要:焊机行过程中,選丝电机或焊接小车会出现无规则涌动现象,使接过程难以正常进行。
讲细分析了此现象的产生原因和故障排除方法,并列出了MZ-1-1000星孤自动?机的常见故障、可
能系因和非除方法。
关總词选丝电机;振荡;维修
中图分类号:TC40。文献标识码D文章编号:100004
Usage and maintenance of welding and cutting machines(59
Usage and maintenance of submerged arc welding machine
HE i
(Chengdu Electric Welding Machine Research Institute, Chengdu 610051, China)
Abstract: In the welding machine processing, he feeding wire moto or welding tractor will appear the non-rule surges phenomenon
which will cause the welding if cul. The paper expounds the reasons and the rouble shooting method of the phenomenon, and list
the eommon breakdown, reason and troubleshooting measurement of MZ-1-1000 SAW machine
Key words: feeding wire motor; vibration; maintenance
(上接第10期)
钮W2,振荡频率加快或减慢,有时,若使焊接电枢
11..4.2焊机振荡故障现象
电压大于60V时,焊接小车振荡现象消失,焊车运
焊机振荡故障现象表现为在焊机运行过程中
行恢复正常。
送丝电机或焊接小车出现无规则涌动现象,使焊接
过程难以正常进行。这种故障现象一般出现在焊机
2ん人
连续使用时间较长或因维修等原因更换了控制面
板的元器件和改变焊机工作法的情况下。送丝电机
和焊接小车可能同时或单独发生振荡现象。
()焊接小车振荡故障现象。将控制电源开关K1
拨到“通”的位置,把“焊接调试”开关K2拨到“调
图11-18焊接小车振荡现象
试”位置,或按“起动”按钮AN1时,焊接小车开始
(2)送丝电机振荡故障现象。将控制电源开关K1
运行,但会出现无规则涌动,即焊接小车振荡现象。找到“通”的位置,按“起动”按钮AN,或点动送
将这种振荡现象用坐标图表现出来,如图11-18丝、抽丝,送丝电机出现无规则涌动送丝或抽丝现
所示。
象,即送丝电机振荡现象。这种现象在焊接过程中
当焊接小车振荡时,调整“焊接小车速度”旋出现,使焊丝抽出过长或过短,而无法正常焊接。
收稿日期:2006-09-10
调节电弧电压调整旋钮W1,只能改变送丝电机振
Bca AA
万方数据
用与维修
電焊轼
第36卷
荡率,而不能消除振荡。
安装在电路中实验,发现晶闸管门极触发电压值的
112.4.3振荡故障现象产生的原因分析
高低,直接影响送丝电机的性能。凡『门极触发电压
(1)续流二极管D2x断路或出现较大的接触电小于等于0.9V的晶闻管,均可使送丝电机稳定运
阻。如果将D2取消,那么电机M1转子绕组和晶闻转;而门极触发电压大于0.9v的晶闸管,均不同程
管KP1的回路可以用图11-19的简图来示意。当度地产生振荡故障现象。
KP1刚被触发导通时,转子绕组产生阻碍电流变化
另外,送丝机构的机械故障使送丝电机负载过
的感应电动势e2(极性为上负下正),使电路中电流大,也会使电机涌动运转,产生“振荡”。
不能跃变,电流由零逐渐上升。当电流达到最大值
焊接小车产生振荡故障的原因与以上分析基
时,感应电动势e1=0,而后电流减小,极性变化。eL经本相同。焊车电枢电压大于60V时,焊车振荡消
过电枢电路加给KP。当电枢电压(由变压器B1提供)失,是因为此时B4产生的脉冲电压使晶闸管KP2在
提供的电流小于晶闸管导通的维持电流时,eL可以全部周期内导通。
使KP1的电流得到补偿而继续导通。由于导通角
在长期的维修实践中发现,在导致振荡的诸多
随电弧电压随时变化,因此晶闸管关断。导通的状原因中,晶闻管损坏后更新的元件门极触发电压较
态不会在每个周期内完全一致,而且由于eL使KP1高(大于1.0V)所造成的振荡故障儿率最高,因而
导通电流增大,因此,就使送丝电机产生涌动加快正确使用晶闸管元件尤为关键。
的振荡现象。为避免这种现象,可在图11-19回路11.2.4.4振荡故障排除方法
中并联一个续流二极管D2,它可以使eL经D2x而
(1)先检查送丝电机和焊接小车是否有机械故
消化。如果D然断路或虚接,送丝电机都会马上出现障或超负载,如有,则将机械故障或超负载排除。
涌动加快的振荡现象。
(つ)机槭故障或超负载排除后,仍有振荡故障现
象,则要检查续流二极管D或D2是否完好,有无
转子绕组
断路或虛接现象。若二极管已损坏则更换,若虚接
则将虚接点焊好
(3)排除二极管故障后仍有振荡故障现象,则要
图11-19电机转子绕组与晶闸管KP1回路示意
检査晶闻管KP1或KP2是否损坏。若晶闸管损坏以
(2)脉冲变压器B2触发脉冲信号出现异常。由图
后,选择新晶闸管元件,其门极触发电压小于等
116可知,B3提供触发脉冲信号要经过一个较复于0.9V最可幕。
杂的过程,即D4经过D12~Ds给提供分置电压,
(4)晶闸管元件更换后仍有振荡现象,则要检査
R2和R21给C。充电,C。电压达到C触发电压时,触发电路中各个元器件,主要是C」-Co、B3、B以及几
C导通给B3产生脉冲,如果某个元件的性能发生变个可电位器。如有损坏则要更换。检査或更换新元
化,比如G、CG,性能改变,反馈电位器R。阻值过小件之后,再按MZ-1-100说明书介绍的工作点校正
等,可以使B3的脉冲信号出现异常,从而使KP1导法,重新校正工作点。
通角发生变化,致使送丝电机发生振荡故障。这种
按以上方法操作,一般情况可排除振荡故障。
原因产生的振荡故障现象可能是无规律的涌动加
11.2.5MZ-1-1000埋弧自动焊机常见故障及排除
快,也可能是涌动减慢。
方法
3)晶闻管自身性能变化或不适应触发电路对
MZ-1-1(000埋弧自动焊机电气原理图见图11
其性能的要求。经过对不同技术性能的晶闻管分别16,产生故障现象、可能原因和排除方法见表1-4。
表11-4产生故障现象、可能原因及排除方法
序号故臁现象可能原因
处理方法
(1)电源开关损坏
(1)修理或更换开关
(2)RD2熔丝(1