煤矿井下用塑料管安全性能检验规范.doc

煤矿井下用塑料管安全性能检验规范
MT 181-88
中华人民共和国煤炭工业部1988-04-14批准 1988-06-01实施
1 主题内容与适用范围
本规范规定了煤矿井下输送物料用塑料管的阻燃性能,导电性能要求及其试验方法,检验程序和标志.
本规范适用于煤矿井下输送物料用塑料管制品.
本规范未涉及的内容应符合有关标准内容.
2 技术要求
2.1 阻燃性能要求
2.1.1 试件按本规范第3章的方法作火焰燃烧试验时,当酒精喷灯燃烧器移走后,每组6条试件的火焰燃烧时间的算术平均值不得大于3 s,其中任何一条试件的火焰续燃时间不得大于10s.
2.1.2 试件按本规范第3章的方法作火焰燃烧试验时,当酒精喷灯燃烧器移走后,每组6条试件的火星燃烧时间的算术平均值不得大于20 s,其中任何一条试件的火星续燃时间不得大于60s.
注:如果一组6条试件中仅有一条不符合阻燃性能要求,可再取一组12条试件进行复试,但第二组试件的燃烧试验应全部符合阻燃性能要求.
2.2 导电性能要求(表面电阻值规定)
试件按本规范第4章的方法作导电性能试验时,对于煤矿井下用各种不同用途的塑料管,其所测试试件内外壁表面电阻值必须满足:
a.排水,给水用管:其管外壁表面电阻值不得大于1×109Ω;
b.正压风用管:其管外壁表面电阻值不得大于1×108Ω;
c.喷浆用管:其管内,外壁表面电阻值不得大于l×108Ω;
d.负压风及抽放瓦斯用管:管内,外管表面电阻值不得大于1×106Ω.
3 酒精喷灯火焰燃烧试验
3.1 试验原理
将试件置于酒精喷灯燃烧器的火焰之上,按规定时间燃烧后,移开酒精喷灯燃烧器,测定被测试件的火焰或火星燃烧时间.在试验过程中应随时观察每一条试件的变化情况,直至试件上或滴落物上任何火焰或火星燃烧均熄灭为止.
3.2 试验装置
3.2.1 燃料从酒精容器经过透明塑料软管进入酒精喷灯,并且应将试验装置放置在试验箱(如图1)内,以便保持在弱光下进行试验.试验装置如图2所示.图1图2
3.2.2 燃料应为容量比95%工业用乙醇和5%甲醇的混合物.
3.2.3 计时仪应具有刻度为0.2 s或更小刻度的秒表,以及其他自动计时装置.
3.3 试件制备
a.试验用试件应在一根长为600 mm,直径不小于50 mm的具有代表性的塑料管上截取;
b.试件宽应为25 mm的圆环状,环的两个端面应与试验用管子的纵向轴线相垂直;
c.试件数量为6件.
3.4 试验方法
3.4.1 试验时酒精喷灯燃烧器与试件的相对位置应符合图2要求.即试件应水平夹持,其下端面与酒精喷灯燃烧器间的距离为50 mm,酒精喷灯燃烧器应垂直放置(如图2).
3.4.2 酒精喷灯的火焰长度为150~180 mm.火焰温度为960±60℃,燃料消耗为2.55±0.15 mL/min.
3.4.3 试验时燃料容器内的液面高度应保持在距离酒精喷灯燃烧器灯口600±20 mm的范围内(见图2).
3.4.4 试验时将试件置于火焰中燃烧,试验的燃烧时间为30 s.
3.4.5 试验时试验箱内的空气流动应不影响试验的结果.
3.5 酒精喷灯燃烧器的操作
3.5.1 酒精喷灯燃烧器应垂直放置,关闭控制阀,检查有无渗漏,在预热盘中注入燃料,然后点燃预热盘中的燃料加热酒精喷灯燃烧器.当预热盘中的燃料消耗约占总量的50%时,打开酒精喷灯燃烧器的控制阀,并让火焰稳定燃烧5 min后再做试验.
3.5.2 火焰稳定后,测定火焰的温度应为960±60 ℃,火焰温度是通过热电偶或用一根直径为0.7 mm,长约为100 mm的黄铜丝来测定,测定温度时将热电偶或黄铜丝置于离开酒精喷灯燃烧器灯口50 mm的距离处(图2).当用黄铜丝测定火焰温度时,如果黄铜丝在6 s内没有熔化,则火焰温度应重新调整.
3.6 试验报告内容
a.材料的鉴别特征(包括名称,牌号,生产厂,生产日期等);
b.试件的尺寸和制备情况;
c.试验环境;
d.试验结果;
e.其他试验现象(熔触,滴落,滴落物是否燃烧);
f.试验人员和日期.
4 导电性能试验
4.1 试验原理
将试件经过适当处埋,然后在两个区域之间施加一个电位差(直流电压),测定沿试件表面的电流泄漏量来确定其相应的电阻值.
4.2 试件和试件的制备
4.2.1 试件尺寸和数量
试件长应为1 200 mm的塑料管,数量不少于3件.
4.2.2 试件的外观质量
试件表面应平滑,无机械损伤和杂质等缺陷.
4.2.3 试件的清洁处理
用蘸有蒸馏水的干净绸布或消毒纱布清洗试件以后,再用洁净的干布片将试件擦干.放置在干燥处24 h以上.
4.2.4 试件的正常处理
试验前,将试件放置在温度为25±5℃和相对湿度为60%~70%的环境中至少2 h.
4.3 试验设备
4.3.1 电极材料及尺寸
采用厚度为不大于0.02 mm退过火的铝箔或锡箔作接触电极.用极少量的导电胶作粘结剂,用厚度为0.06~0.1 mm的铜箔作为辅助电极,包在接触电极的外面,也可用铜箔作为软质试件的接触电极.这些电极的宽度为25 mm,辅助电极边缘应光滑.
4.3.2 试验仪器
采用高阻仪,量程为103~1010Ω,在全量程内测试误差应不大于准确值的±5%,直流电源电压为50~500 V,在试件中的电功率消耗应小于1 W.
4.4 试验条件
4.4.1 试验电压:500±20 V,100±10 V,50±10 V.
4.4.2 试验环境:温度为25±5℃,相对湿度为60%~70%.
4.5 试验步骤
将两个电极紧密地附着在试件的外壁表面,并遍及管子外壁一周,两电极间相距1 000 mm(见图3).如果测试塑料管内表面电阻,则将两个电极紧密地附着在试件内壁表面,并遍及内壁一周,两电极间相距1 000 mm(见图4).将两个电极分别用引线接入高阻仪,施加试验电压1 min后,读出电阻测定值.试验时不能对着试验区域呼吸,以免试件受潮影响试验结果,每件试件的内,外表面各做一次.
4.6 试验结果
每件试件各测一次,试验结果以欧姆(Q)表示,记录每次测得的数值,以测得的3次数值的算术平均值表达.
5 检验程序和标志
检验程序和标志按MT 113—85《煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范》要求执行.附加说明:
本标准由煤炭工业部技术发展司提出.
本标准由煤炭科学研究院上海研究所负责起草.
本标准主要起草人高宏,王文召,李国伟.
本标准委托煤炭科学研究院上海研究所归口,并负责解释.
本标准参照采用英国煤管局技术备忘录PA/NMM(70)2《井下用塑料管阻燃要求》.
JC552-1994
附件2
批准的检测检验业务范围
机构名称:国家安全生产抚顺矿用设备检测检验中心
证书编号:(2007)国安监检甲04001 有效期至:2010年5月10日
序
号
产品/
产品类别
依据标准(方法)名称
及编号(含年号)
项目/参数
限制范围及说明
序号
名称
1
防爆电气设备通用要求
GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求》
全部项目
授权安全标志检验
2
隔爆型电气设备
GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d”》

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