JB-T 7214-1994 机械式洗瓶机.pdf

J83
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7214-94
机械式洗瓶机
1994-07-18发布
1995-07-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
JB/I7214-94
机械式洗瓶机
主题内容与适用范
本标准规定了机械式洗瓶机(以下简称洗瓶机)的型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装
运输与贮存等要求。
本标准适用于具有浸泡、刷洗、喷淋等功能的对玻璃瓶进行清洗的机器
2引l用标准
GB3768
噪声源声功率级的测定简易法
GB4544
啤酒瓶
GB5226
机床电器设备通用技术条件
GB5749
生活饮用水卫生标准
GB5750
生活饮用水标准检验法
GB7311
包装机被型号编制方法
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
JB2855
机床涂漆技术条件
QB943
汽水瓶
?型号
洗瓶机型号的编制方法应符合GB7311的规定,标记方法如下
Q×
生产能力,瓶/muin
机械式清冼机
4技术要求
洗瓶机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造
4.1工作条件
4.1.1洗瓶机的工作环境温度应不低于10C
4.1.2被清洗的瓶子应符合相应标准(如GB4544和QB943等)的要求。其标签粘合剂系采用淀粉浆
糊或水溶性粘合剂。产品不适用于留有残油或其他不易清洗的污染物的瓶子·清洗前应除去瓶盖和吸管
等
4.1.3浸泡液温度应为45~60
4.1.4喷淋用水压力应不小于0.3MPa。
4.1.5喷淋用水的水质应符合GB5749的要求
4.1.6洗瓶机工作现场应整洁、无积水和污物。
机械工业部1994-07-18批准
1995-0701实施
JB/T7214-94
4.2基本要求
4.2.1洗瓶机所用的材料、外购件、外协件均应有质量合格证书.并经质量检验部门检验确认后方可使
4.2.2洗瓶机材料不应影响喷淋用水的水质
4.2.3洗瓶机各焊接件应符合有关标准的规定,浸泡槽各焊缝不得滲漏。
4.2.4洗瓶机运转应平稳,无异常冲击、振动和异常声响
4.2.5洗瓶机各运动部件应有良好润滑条件,无卡滞现象,各固定部位无松动现象。润滑油不得渗入洗
涤用水中
4.2.6洗瓶机的外观应整洁、美观,涂漆应符合JB2855的要求。产品的结构应利于清洗和清除各种污
物、异物、如标签、碎瓶等。
4.2.7內刷、外刷及喷淋部分应有防水罩,以防溅漏。
4.3使用性能
4.3.1洗瓶机的实际生产能力应不低于额定生产能力
4.3.2清冼后的瓶子洗浄率应不低于98%。
4.3.3清洗后的瓶子的外部不得有残留商标,除标率应不低于95%。
4.3.4清洗后的瓶子内部残留水在30s内滴落应不超过三滴。
4.3.5清洗后的瓶子内残留水呈中性
4.3.6洗净后的瓶子的细菌学指标应符合以下要求:细菌总数不大于100个/mL,大肠菌群不大于3
个/100mL,致病菌不得检出
4.3.7破瓶率应不高于0.5%。
4.3.8洗瓶机在额定生产能力的条件下,其空载噪声声压级应低于85dB(A)。
4.3.9洗瓶机的电气设备应安全、可靠,其技术要求应符合如下要求:洗瓶机短接的动力电路(包括与
动力电路连接的控制电路和信号电路)与保护电路(包括机座)导线之间的绝缘电阻不得小于1MQ,洗
瓶机电气设备在1500V试验电压下耐压1min合格、外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零
件和机器外亮之间的电阻不得大于0.10。
4.3.10对操作人员有危险的部位,应设置防护罩。
4.3.11进出瓶装置的动作应协调、准确,无卡阻现象。
4.3.12与浸泡液接触的零件涂层不允许脱落。
4.3.13在正常使用条件下,洗瓶机寿命应不少于五年(二班制),至第一次大修前的使用时间不低于
5000h。
4.3.14在用户遵守产品的安装和使用要求的条件下?产品自发货之日起18个月,或用户安装之日起
12个月内,确因制造质量不良而不能正常工作时,制造厂应负责为用户修理或更换产品(不包括易损
件)
5试验方法
5.1生产能力试验
产品经调试运转正常后?连续运转15min,统计清洗后的瓶子数。其生产能力按式(1)计算:
生产能力=游洗后瓶子数(瓶/min)
5.2洗净率试验
产品经调试运转正常后,连续运转15nin.统计清洗后的瓶子数和合格瓶数。其洗净率按式(2)计
合格瓶数
洗净率一清洗后瓶子数100%
JB/T7214-94
5.3除标率试验
产品经调试运转正常后、连续运转15min,统计清洗后的瓶子数和有残标瓶数。其除标率按式(3)
除标率一清洗后瓶子数一有残标瓶数x100%
清洗后瓶子数
5.4破瓶率试验
产品经调试运转正常后、连续运转15min,统计进入产品的瓶子数和清洗破瓶数。其破瓶率按式
(4)计算
破瓶率一进入洗形机的瓶子数量×100
5.5残留水试验
在清洗后的瓶子中任选10瓶,使瓶子倒置并稍倾斜,统计滴落水滴数。
残留水酸碱度试验
在清洗后的瓶子中任选一瓶,将瓶中的残留水滴在试纸上,观察结果
5.7细菌学试验
细菌学试验按GB5750的规定进行
5,8电气设备安全试验
产品电气设备安全试验按GB5226的规定进行
5.9噪声试验
噪声试验按GB3768的规定进行。
6检验规则
产品必须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。出厂时应有产品合格证。产品检验分为出
厂检验和型式检验。
6.1出厂检验
出厂检验内容包括4.2条和4.3.9~4.3.12条。
6.2型式检验
型式检验项目为本标准第4章规定的全部项目
6.2.1产品在下列情况之一时应进行型式检验
新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定
b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
C.产品停产两年后,又恢复生产时;
d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e.正常生产时,每100台产品抽取一台进行型式检验;
f.国家质量监督部门提出型式检验要求时。
6.2.2型式检验可在用户处进行。
6.2.3抽样方法
对产品进行抽检时,按库存产品的10%随机抽取,不足一台时抽一台。库存应不少于三台
6.2.4判定规则
型式检验项目应全部合格。出现不合格项目时,允许加倍抽取试样,检验不合格项目,仍不合格者则
判定该批产品不合格