GBT9444-×××× 无损检测 铸钢件磁粉检测及质量分级-送审稿).pdf

ICS19.100
中华人民共和国国家标准
GB/T9444×Xメ×ISO4986:1992
代替GB/T9444-1988
无损检测铸钢件磁粉检测及质量分级
Non-destructive testing -Magnetic particle inspection
and acceptable quality level of steel castings
1$0 4986: 1992, Steel castings--magnetic particle inspection, IDT)
送市稿
X×××-X×-×X发布
X×××-X×-××实施
国家质量监督检验检疫总局发布
GB/T 9444
/1SO4986:1992
目次
前言.
范围
2磁粉检测的条件.
3检测方法
1操作方
3.2人员资格.
3.3表血状况
3.4检查条件
4粉测验收
4.缺陷迹痕
4.2质量等级
5冷測结果评定
6订货单
附录A(资料性附录)缺陷特征迹痕类刑
附录B(资料性附录)表面状况的等效性(指南)
附录C(资料性附录)质量等级图例
附求D(资料性附求)推荐的灵牧度试片(尺寸为毫米)
附录E(资料性附录)正方形法图例
4+44
附求F(资料性附求)尢损检测磁粉检测
图D.1A1灵敏度试片(法国标准NFA09-125所规定的)
图D.2A2灵牧度试片(法国标准NFA09-125所规定的
图D.3A3灭敏度试片(美同标准 ASTM E709规定的)
图D.3A3灵牧度试片(美国标准 ASTM E709规定的)1(续)
12
图E.1对角线
图E.2双矩形法
表1磁粉枪测的质暈等级
GB/T 9444
/1SO4986:1992
木标准等同采用ISO4986:1992《铸钢件磁粉檢测》(英文版)。
为方使使用,本标准做了下列编辑性修改
a)“本国际标准”?词改为“本标准”;
b)用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”
c)在第2草插入GB/T1.12000定的引导
本标准代替GB9444-1988《铸创件磁粉探伤及质量评级方法》。
本标湘与GB94441988相比主要变化如下:
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E和附录F为资料性附录
木标准由中国机械工业联合会提出
本标准出全闲无损检测标化技术委员会(SAC/TC56)口
木标准起节单位:洮阳铸造研究所。
本标准主要起草人:李兴捷、土子文、登远
木标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T944--1988。
GB/T9444×メ××/ISO4986:192
无损检测铸钢件磁粉检测及质量分级
范围
木标准規定了经买方同意,在合同中商定有磁粉檢测程序时,用于确定磁粉檢测测到的表面快陷
合格外限的试验方法。本标准适用」无论何种铸造方法生产的全部磁性铸件
如果一种钢磁场強度为2.4kAm时,磁感应强度大于1T,则应认为足可磁化的。
注:应予指出的足:象所有无损检测一样,磁粉检测构成总的评定或特殊评定的一部分,须在合同中明确規定。
2磁粉检测的条件
本标准似适用于检测俦件的各个局部及一定白分率的铸件。在给供方的询价単尤其是货单中应清
楚地说明檢测条件,并为供方所接受。
生产阶段进行磁粉检測应出双方协议予以岄确的规定。
铸件上需检测的每个部位应标明如下:
质量等级(见表1):
缺陥迹痕的类型(线型迹痕或非线型迹痕)(见附录A)
缺迹痕的类型和质量等数可因锛件被检测部位而异(关丁表面状况,见3.3)。
除非为有规定,质量等级既适用于线理或点线型迹,又适用于非线型迹(娭状)
如果检测所获得的缺降迹痕的质量等级低于或等丁选白表1的质量等级月符合第5章的規定,就认为
检测是合格的。
否则,铸造丿有仟采取经买方同意的方法,使铸件符合前述规范要求。
般情况下,?要在铸件中任何一块面积为105mm×148mm2的区域不含有超过所规定的质量等级
侠降,对铸件中合格缺陷的程度和范就不再有别的限定。
3检测方法
3.1操作方式
附录F阐述了磁粉检测的一般规则
3.2人员资格
检测应出在技术上能胜任的操作人员米进行并评定檢测结某,其资格应在询价或订货单时出双方一
致认可.
3.3表面状况
被表面应清治,无油、脂、砂、锈及任何会影响对磁粉迹痕正确评定的其他状况。被檢表面须经
喷砂或唢丸(圆形或角形丸)、暦削或切削,与所要求的质量等级村匹配
当使用非荧光檢测介质时,檢测介质的颜色应与被检表面的底色有足够的反差。也可通过采用彩色
颜料检测介质或被检表面覆一层反差增强剂米达到这一要求
铸件各被檢区域的表面状况要求,应在询价或订货时列入协议内容(见附录B)。
3.4检查条件
本檢测应凭肉限或在不超过放大3倍ド进行磁痕观祭(见表1)。
1)表而缺陷指的是金属中露出表而或常接近表而的缺陷,其结果使磁桥变笮
2)1S)A6样式。