砼工程施工方案及冬施方案xhs1.doc

内蒙古大唐同方铝硅科技2×16500KVA矿热炉工程
循环水泵房施工方案
编制:
审核:
批准:
编制单位:中国第二冶金建设有限责任公司
日 期:二零零七年八月二十八日
工程概况:
循环水泵房工程包括水泵房、吸水井、储水池三部分;
水泵房为钢筋砼独立基础,1-8线基础底标高为-5.000,四周设地下挡墙,挡墙侧壁内设刚性防水套管,9-14线基础底标高为-2.000。上部为一层钢结构厂房,彩板封闭。东西轴线长72.57米,南北轴线长7.5米。基础采用C30砼,地下挡墙采用C30、S8抗渗砼;
吸水井由1-4#吸水井组成,底标高为-6.500,顶标高为0.300,底板厚800㎜,侧壁厚500㎜,采用C30、S8抗渗砼。吸水井东西轴线长32.7米,南北轴线长10.0米,侧壁内设柔性防水套管;
储水池底标高为-6.500,顶标高为0.300,底板厚800㎜,侧壁厚500㎜,采用C30、S8抗渗砼。储水池东西轴线长12.15米,南北轴线长10.0米,侧壁内设柔性防水套管;
二、施工准备
1、施工组织机构
本工程为矿热炉工程的单项工程,因此施工组织机构仍由矿热炉工程组织机构构成。
2、施工机具
现场布置钢筋切断机、成型机各两台,砼搅拌机两台,振捣器4台,塔式起重机一台,装载机二台,自卸车两台。反铲挖掘机一台,闪光对焊机一台,
3、主要工序施工方案
1、土方工程
本工程土方开挖采用反铲挖掘机挖土,自卸车外运,人工配合清理基槽,开挖按1:0.5放坡。因基坑较深(水泵房基础底标高为-5.000,吸水井底标高为-6.500) ,开挖分二次进行,第一次开挖至-3.000米,第二次开挖至设计标高处 (根据地堪报告局部土方已开挖至含水层以下,须进行降水,具体见基坑降水施工方案) 。
机械开挖过程中,预留200mm厚土层,由人工清理,边挖边清,严禁扰动基底土层,遇有超挖部分,不得回填土方,采用C10砼填充至设计标高。
开挖过程中基坑边缘不得存土,所有土方全部外运至指定存土位置,开挖完成后,基坑周边搭设围护栏杆,并悬挂警戒标志,在施工过程中,施工材料不得在基坑边缘堆放,以免塌方。开挖完成后立即报验,由甲方、监理、地堪院、设计等有关部门进行地基堪验,符合设计要求后方可进行下道工序施工。
基础施工完成后,应及时组织基坑回填,回填前清理基坑内杂物,并测回填土的含水率,如含水率较小,则适量洒水湿润,回填按300mm分层夯实,取样合格后方可回填下一层。
2、钢筋工程
1)、一般规定
钢材进场必须具备合格证及检验报告,进场后取样做二检实验,合格后方可使用。钢筋制作必须按设计要求的规格、数量、外形尺寸进行,制作成型的钢筋需按使用部位分类堆放,并作标识;
2)、钢筋加工
钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求。钢筋表面要洁净、无损伤,油污、漆污和铁锈,在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用,在下料前应先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与砼的粘接效果,盘圆钢筋除锈通过其冷拉或机械调直过程来实现。钢筋制作必须按设计要求的规格、数量、外形尺寸进行,制作成型的钢筋需按使用部位分类堆放,并作标识;
钢筋抽根时,应仔细校对施工图尺寸,抽完后,交技术员审批,制作时,先制作样品,质检员进行检查,检查合格后方可大批下料。
3)、钢筋连接
本工程钢筋连接采用大街搭接连接和闪光对焊连接,施工中接头数量较多,对接头进行指定性试验,合格后方可施工。对于竖向对焊的钢筋,下料时均采用无齿锯或下料机下料,保证钢筋端头平整,满足对焊要求。
4)、钢筋绑扎
钢筋绑扎前将垫层上杂物、尘土清理干净,并放出轴线、边线,按设计间距量出钢筋位置,作好标记,钢筋绑扎时严格按钢筋的位置进行摆放,绑扎完成后加钢筋保护层垫块,并固定好以免脱落;
工程所用钢筋规格必须符合设计图纸要求,如果需要代换必须经过计算并经设计同意。
绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,以减少绑扎困难,避免返工,以便于加快进度。
箍筋与主筋必须垂直,箍筋转角与主筋交点要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎,箍筋接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置,柱子的箍筋端头应弯成135°,平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。
板钢筋绑扎顺序:纵向钢筋→横向钢筋→洞口附加钢筋。各节点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应符合设计和施工规范的要求,加密区的箍筋应按设计要求加密,不得遗漏,加密区长度按设计要求,梁的钢筋在底模支好后绑扎,要合理安排梁主筋的绑扎位置。
对绑扎好的钢筋严禁上人踩踏,绑扎完后需经监理公司、甲方、质监部门检验后,方可浇筑砼。
基础钢筋网的绑扎:四周两行钢筋的相交点应每点扎牢,中间部分每隔一根互成梅花形扎牢,双向主筋的钢筋网,则需将全部钢筋相交点扎牢,绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形,以免网片歪斜变形。
5)、吸水井、储水池底板钢筋绑扎
吸水井及储水池底板厚度为800㎜,为固定上层钢筋网片,待下层钢筋网绑扎完成后焊Ф25钢筋马蹬,按双向@1500㎜布设,上部焊Ф20水平钢筋架设上层钢筋网。底板钢筋绑扎完成后,在底板钢筋网上标出池壁钢筋位置(底板上下层钢筋网均标注),池壁立筋按标注位置与底板钢筋网牢固绑扎,同时绑扎水平钢筋以防池壁立筋移位。
3、模板工程
本工程采用竹胶模板,并辅以Φ12对拉螺栓加固,吸水井、储水池、挡土墙等抗渗砼部位的对拉螺栓设止水片并与对拉螺栓满焊;
拆模时要注意保护砼面层,不得硬撬,以免损坏砼表面;
预埋防水套管安装时必须精确测量套管立面位置及标高,牢固固定,套管内满塞锯沫以防砼浇筑时漏浆灌满套管;
4、砼工程
1)、现场准备:
本工程砼由现场搅拌站集中搅拌,现场设搅拌机两台,综合搅拌能力约24m3/h,满足砼浇筑速度;砼施工配合比由包头市中心实验室设计确定,选用PO·42.5普硅水泥;砼浇筑前检查浇筑所需各种机具运转是否正常,水电线路是否良好,制定值班计划,保证浇筑施工时技术人员和生产人员24小时就位;
2)、砼施工一般规定
砼搅拌过程中,应配料准确,拌制时间不少于90s;砼浇筑采用溜槽,在浇筑过程尽量减少砼自由落差高度,避免离淅。浇筑砼设专人进行振捣,振捣时振动棒要快插慢拔,插入点呈行列式布置,间距不下于50cm,振捣时间应充分,以砼表面不再明显下沉且无大量气泡冒出为宜,应特别注意边角部位振捣,以保证砼内实外光;砼浇筑应确保下层砼初凝前覆盖上层砼,在振捣时振动棒应插入下层砼5cm深,当浇筑到顶层时,表面会出现较多泌水,积聚较厚的灰浆层,应及时用木抹子将泌水及浮浆清除;砼浇注过程中,应按要求做砼抗压试块;
3)、防水砼施工
本工程水泵房地下挡墙、吸水井及储水池均采用S8抗渗砼,因此砼浇筑要连续进行,尽量避免留设施工缝。吸水井及储水池砼浇筑分两次进行:第一次浇筑底板及300㎜高墙体,第二次浇筑剩余墙体及顶板,施工缝处周圈设橡胶止水带。砼浇筑必须确保下层砼初凝前覆盖上层砼,在振捣时振动棒应插入下层砼5cm深,确保砼结合紧密不出现冷缝。
5、施工应注意的质量问题
在施工过程中应严格注意以下质量关键点,杜绝质量问题的出现,为业主提供优质产品:
1.测量定位:定位轴线主要尺寸线及高程控制点必须经三级验收合格,才可进入下道工序施工;
2.钢筋工程:应认真领会设计意图,严格按照设计的品种、规格、数量施工,加强检查监督;
3.模板工程:模板安装形状、尺寸必须符合设计要求,加固必须牢固;
4.砼工程:控制砼的搅拌、振捣、养护等环节,抗渗砼施工缝的留设;
5.预埋螺栓:埋设的位置线须三级验收