YBT 5220-1993非机械弹簧用碳素弹簧钢丝.pdf

中华人民共和国黑色冶金行业标准
非机械弹簧用碳素弹簧钢丝
YB/T5220-93
Carbon steel wire for non-
mechanical spring
主题内容与适用范配
本标准规定了非机械弹簧钢丝的分类、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量
正明期书等
本标准适用于家俱、汽车座靠垫、室内裝饰等非机椒弹簧用圆形截面的冷拉磯素弹贇钢丝。
2引用标准
GB228金属拉伸试验方法
GB342冷拉圆钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差
GB699优质碳素结构钢技术条件
GB1298碳素工具钢技术条件
GB2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB6397金属拉伸试验试样
3分类
钢丝按强度分为九组
A1、A2、A3组:用于较低应力弹簧
A4、A5、A6组:用于一股应力弹簧。
A7、A8、A9组:用于较高应力弹簧
4尺寸,外形
4.1钢丝的直径范围为0.20~7.00m。钢丝直径应符合GB342中表1的规定。可供中间尺寸的钢丝
但不推荐使用
4.2钢丝直径的允许偏差应符合表1规定。合同未注明时按h11级供货。
4-3钢丝的椭圆度应不大于直径公差之半。
4,4钢丝盆应规整,不得有影响使用的扭曲或呈“co”形
4.5标记举例
直径3.00mm、直径允许偏差为h11级的A4组钢丝,其标记为
非机械用弹贅钢丝
3.0-hIl-GB342-82
A4-YB/T5220-93
中华人民共和国治金工业部1993-12-08批准
1994-01-01实施
YB/T5220-93
表
允许偏差级别
钢丝直径
h10
允许偏差
0,20~0.30
士0.01
±0.0
士0.02
ン0.30~0.,60
士0.01
士0.02
士0.63
±0.02
00~3.00
土0.02
士0.03
ン3,00-~6.00
士0.02
±0,04
士0.06
6.00~7.00
士0.03
土0.05
士0.08
5技术要求
5.1牌号及化学成分
钢丝应选用GB699或GB1298中规定的牌号制造。亦可用质量相当的其他牌号的钢制造
5.2力学性能
5.2.1钢丝的抗拉强度应符合表2的规定
5.2-2各组钢丝的参考直径范围见附录A
表
Mpa(kgf/mm2)
组别
抗拉强度
组别
抗拉强度
组别
抗拉强度
180-1380
2380~2580
(120~141
A7
(182~202)
243~263)
380~1580
A2
1980~2180
(141~161)
(202~222)
(263~284)
580~1780
A6
2180~2380
2780~2980
(161~182
(222~243)
9
(284~-304)
5.3I.艺性能
5.3.1直径不大于4.00mm的钢丝应进行缠绕试验,钢丝在直径等于钢丝直径的芯棒上缠绕两圈后表
面不得有裂纹或折断。
5.3.2直径大于4.00mm的钢丝应进行弯曲试验,弯曲后表面不得有裂纹或折断。
5.4表面质量
钢丝表面应光滑,不得有肉眼可见的裂纹、折迭、结疤、氧化铁皮和锈蚀等有害缺陷
6试验方法
钢丝检验项目的试验方法、取样数量及试验要求应符合表3的规定
YB/T5220--93
表3
试验项?
毎批取样数?
试验方法及要求
尺寸测量
逐盘
精度为0.0!mm的于分尺
表面质量
逐盘
肉眼检查
拉伸试验
106,不少于3盘,任一端
GB228
堩绕试验
10%,不少于3盘,任一端
GB2976
弯曲试验
10%,不少于3盘,任一端
试样一端沿R=10m的圆弧弯曲90°
7检验规则
钢丝检查、验收、组批及复验等规则应符合GB2103的规定
8包装、标志、质量证明书、运输和贮存
8.1钢丝包装一般应符合GB2103第三类的规定,其他类型包装应在合同中注明。
8.2钢丝标志、质量证明书、运输及贮存应符合GB2103的有关规定
YB/T5220~-93
附录
各组强度钢丝的径范圖
参考件
各组强度钢丝的参考直径范围见表
表
组
别
直径范
A
6,0--7.00
A2
3.20~7、00
A3
A4
0.60~4.00
A5
0.30~2.60
A6
30~1.60
A7
0.30~1.G0
A&
0.30~0.60
0.20~0.40
附加说明:
本标准由中华人民共和国冶金工业部情报标准研究总所提出
本标准由首钢特殊钢公司、治金工业部情报标准研究总所负责起草。
本标准主要起草人张吉吾、纪贵、常济平、陈壮、封文华