无缝钢管安全操作规程.doc

岗位安全操作规程
一、天车工安全操作规程
1、天车工须经培训考试,并获得操作证者方准独立工作。
2、班前要认真做好交接班工作,开车前应认真检查设备、机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠,若控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时严禁吊运。
3、须听从指车司索人员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车,
4、操作控制器手柄时,应先从“0”转到第一档,然后逐级增减速度,换向时必须先转回“0”位。
5、必须按规定部位上下吊车,不准从一个吊车(或走台)跨到另一个吊车上(或走台上)。
6、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或临近天车相遇时,速度要缓慢,不准一倒车代替制动,限位代替停车和紧急开关代替普通开关。
7、接班后,必须经过检查,并进行无负载试运转,认为正常以后,方准使用。
8、每次交班时,都必须对钢丝绳外部检查,达到报废标准,必须更换。
9、在每次开车前,必须肯定吊车上及轨道上没有人或任何物品,一切电机设备无故障,并检查控制器在零位上响铃以后方准按通吊车上总开关。
10、如有徒工操作,师傅必须在旁边指导。
11、起重时,司机一定要知道物件的重量,禁止超负荷作业。在起重车额定负荷相近时,必须对关键部件详细检查后方准工作。
12、使用抓斗时,不准抓吊整体物件。
13、在吊运重物时,必须起开300~500mm,着重物是否稳定,并给下面司索人员观察绳扣,吊钩是否捆绑牢固的时间。
14、禁止吊车同时有两个或两个以上的动作运行。
15、吊车在水平运动时。一定高于车间设备及障碍物0.5m以上。
16、工作停息时,不得将起重物悬在空中停留,运行中地面有人或落放吊件时应鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过。
17、两台天车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
18、天车工必须认真做到“十不吊”:
(1)超过额定负荷的不吊;
(2)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;
(3)吊绳和附件捆扎不牢、不符合要求不吊;
(4)行车挂吊重物直接进行加工的不吊;
(5)歪拉斜拽不吊;
(6)工件上站人或工件上存放有活动物不吊;
(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊;
(8)带棱角、缺口未垫好不吊;
(9)埋在地下物品不吊;
(10)任何人违章指挥不吊。
19、工作完毕,天车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道一端,并将控制手柄放置“0”位切断电源。
20、带磁力盘的吊车使用完毕后,电磁铁(磁盘)降到地面。
21、本规程适用于各种天车及龙门吊等。
22、平衡梁接近司机室,放慢行车速度,保证卷扬极限,小车极限开关正常,防止平衡梁碰到司机室的事故发生。
23、不准在大车主梁上行走。
24、车检修时,大车轨道必需穿铁脚。
二、电葫芦吊车安全使用规定
(一)、电葫芦吊车的管理
1、使用权归生产单位所有,并要有专人操纵使用、保管。
2、车间内部和外单位检修使用时,必须经所在单位许可,并要固定专人操纵使用。
3、使用前,后必须向所在单位进行交接,确保设备完好安全可靠、。
4、未经所在单位许可,任何人不得私自操作,不听劝告者发生任何后果由个人负责。
(二)、操作顺序和应注意事项:
1、使用前必须检查钢丝绳有无跳槽绞劲现象,否则经排除后方可使用。
2、检查大车,小车、钩头的前后、左右、上下有无障碍,是否有人在工作,如有要立即清除障碍物。或通知工作人员离开后方可使用。
3、给开关送电到操纵线路接触器,试验两次使之操作灵活,当动作可靠后,将小车开适当位置(无妨碍吊钩起落的位置),试验吊钩上升极限开关确定动作无误。
4、在试吊钩时,要注意电动机抱闸是否松紧适当,如有可能找钳工进行调整,调好后方可使用。
5、在使用前和使用过程中,发现机修或电气故障,可找电、钳工处理,其它人员不得乱动。
6、操作人员要定期润滑加油,确保轴承有足够的润滑油。
(三)、使用须知:
1、若操纵控制失灵时,应立即停止线路接触器(既总止按钮),避免发生撞击和吊钩事故。
2、检查被吊物件是否超重,最大限度接近超负荷,决不能起吊,如超重发生事故由个人负责。
3、歪啦斜拽,起重被吊物件被其它物件压着,物件特长特宽,没有采取适当安全防范措施的都不能吊,吊装大件和装配机件没有专人指挥不吊,钢丝绳有断股拆头吊装超负荷规定的不吊,违者由个人负责。
3、司索工安全操作规程
(适应于所有使用吊车、吊具、吊物人员)
1、丝索人员必须精神集中,视觉、听觉正常,熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、锁具的最大允许负荷机限度标准,熟悉掌握指挥信号。
2、指挥天车信号要明确,不准同时两个人指挥,严禁从天车吊起的重物下面通过。
3、钢管、钢柸垛堆放整齐,不得歪斜、钢管、钢柸垛间距离为600mm料槽尺寸、地面1.5米高不得超过地面2倍。
4、起吊工具要经常检查,确保完好可靠,符合技术要求,并要妥善保管,不准随意连丢,不准超负荷使用,(磨损严重,包括超刺、断股、烧股、抽股、腐蚀等严禁使用)。
5、起吊物件时,指挥手势要清楚,信号要明确,起吊大重型,重吨位时。必须先试吊,此时物体离地面不高于0.5米,再下落至地面前停止,经检查确认稳妥后方可起吊。
6、起吊件必须捆缚平稳牢固,棱角部位应设衬垫,吊运应正确,起吊件翻身时要掌握重心,注意周围人员动向,应站在倒向的后侧面。
7、不准随意使用钢丝、皮带、绳等非认可的吊具、吊运物体;不准随意吊运有压力或易燃物品。需要时要经过有关部门批准。
8、不允许在起吊物料下面停留、行走和站立。严禁把身体钻入被吊物下,用手施拉钢丝绳,如需要必须使用专用工具滴挂钢丝绳。
9、捆缚吊物选择绳索夹角要适当,大得大于120度。遇到特殊起吊时应用专用工具。
10、吊运作业时,必须用钩子操作,不准用手去扶,使用的连个链子、钢绳、尼龙带时长短要相等,吊起要平衡。
11、吊料时,严禁超过吊具和天车允许的负荷量,危险地区应用时显的标志,以引起注意
12、禁止指挥天车斜拉,防止脱钩伤人
13、往传送车上放料要整齐,装料不得超过车的负荷。
14、主要设备和通道、传送车道1.5M以内,严禁堆放一切物品(料、机件等)。
15、电气设备的故障必须找电工处理。
16、工作场所和通道要经常保持清洁和畅通。
17、吊运工起吊物件时,禁止站在将要吊起的物件等;挂号钩子,立即躲开后,方准指挥天车起吊。
18、吊运工不准许紧跟着吊运物件喷跑,应远离悬吊物件5M以外缓行。
19、开动传送车时,要注意观察周围是否有人及障碍物。
20、必须将传送车道下边打扫干净,严禁将一切物件沉入裂缝中,避免造成触电事故。
21、装卸车时,切实注意来往调车的车头和天车吊料,防止撞击压伤。
22、交接班时,有问题必须向下班交代清楚。
23、不属于岗位的设备,不许乱动。
四、砂轮修磨工安全操作规程
1、砂轮片保管时禁止与金属物撞击;堆放时,高度不许超过30片。
2、砂轮片禁止放在有水潮湿处;漆土结合剂制成的青砂轮片不怕潮湿,怕低温,应注意冬季防冻,砂轮片搬运时严禁乱扔碰撞。
3、砂轮片发现裂纹,磨损大于卡盘20mm椭圆度(最大最小之差)大于5mm时应报废,严禁再用。
4、砂轮机皮带轮必须有坚固的防护装置,前部必须安设挡板,保证火花折向地面。
5、上砂轮片前,必须用木棒轻敲,检查砂轮片有物裂纹声音,砂轮片是否凸凹不平或却掉块现象。
6、上砂轮片时,要垫好垫,螺丝全部上好扭紧,受力要均匀。
7、使用前要严格检查主轴是否弯曲防护罩是否牢固,砂轮机四周有无障碍物,砂轮机