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《电气防爆》2010,1
增安型电动机绝缘系统防爆措施探讨
专选
增安型电动机绝缘系统防爆措施探讨
王达昱2
(1.华北电力大学,北京102206;2.河南省电气防爆安全重点实验室,河南南阳473008)
[关键词]增安型电动机;绝缘系统;试验要求;防爆措施
[摘耍]阐述了高低压增安型异步电动机及高压增安型无刷励磁同步电动机设计与制
造对绝缘系统的要求,并介绍了它们须承受的防爆检查和试验项目,通过这些措施来确保增安
型电机的防爆安全性能
[中图分类号]TM357[文献标识码]A[文章编号]1004-918(2010)01-001-04
Approach on Explosion - proof Precautions for Insulation System of Increased safety Motor
WANG Da-yu
(1. North China Electric Power Univerity, Being 10220
Key Laboratory of Electric& Eaplasion Protection Safty, He
f Yonyて
wg473008
Key words: increased -safety moor; insulaton s m; est umn explosion-proof precau
Ions
Astract It expounds the requirements of des n and manaure for H & V increased safe in-
duction mo or and high voltage ncreased safe rushes excitation sonous motor, especially some
measures should be aken, to ensure the explosion protection perormance. And these motors should be
withstood the inspection and testing according to related standards
0引言
1.1.1绕组
增安型电机绝缘绕组无论在机槭强度上还是
增安型电动机是在正常运行条件下不会产生在电气强度上都应该比普通绕组具有更高的要
电弧、火花或危险高温的电机结构上,再采取一些求。例如,必须采用符合防爆标准规定的至少包
机械、电气和热的保护措施,使之进一步避免在正覆两层绝缘的导线,而且导线公称直径不得小于
常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的0.25mm。在绝缘工艺中采取措施加强保护,以
危险,从而确保其防爆安全性的一类防爆电动机。提高电机绕组匝间绝缘的耐压能力。并且绕组的
从其定义来看,绝缘系统对增安型电动机安全可对地及相间绝缘必须有足够的机械强度和介电强
靠运行的重要性不言而喻。但在实践中,据统计,度,同时还要保证绕组的防潮和防腐性能。
生产中使用的电动机,在运行中的故障属绝缘损
对于绝缘绕组,假若温度长时间超过稳定工
坏的电气故障约占75%,机械及其他故障约占作温度的话,每超过8℃~10℃它的寿命就减少
25%。因此,对增安型电动机绝缘系统采取适当一半,因此在正常运行时绝缘绕组的允许温升
且经济的防爆措施,以保证其防爆安全运行,是十般比普通电机降低10℃,其目的是为了延长绕组
分必要的。我们就以下几类增安型电动机绝缘系的寿命,以提高其安全程度。通常情况下应该配
统的防爆措施分别进行探讨
置温度保护装置,防止绕组在正常运行过程中或
1低压增安型异步电动机
规定的故障状态下产生的温升超过规定的极限温
度。
1.1设计与制造要求
1.1.2浸渍
[收稿日期]2009-11-12
作者简介]王达昱,男,1969年出生,华北电力大学在读工程硕士,高级工程师,主要从事防爆电气设备检验、科研、监理工作
增安型电动机绝缘系统防爆揹施探讨
《电气防爆》2010,1
绕组应该在紧固和包绕之后进行干燥,然后1.2.3耐电压试验
用适当的浸渍剂采用真空浸渍法进行处理。浸渍
定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验
应该按照浸渍剂制造厂规定的方法进行,尽可能而不发生击穿。对于低压30V电机,试验电压
地把导线之间的空隙全部填满,并使导线之间粘的频率为50Hz,并尽可能为正弦波,电压的有效
接牢固。如果采用含有溶剂的浸溃剂时,浸渍和值为1940V。对传送带上大批连续生产的电动
干燥处理应至少进行两次,使浸渍剂中的溶剂挥机进行检査试验时,允许将试验时间缩短至1
发殆尽。
而电压的有效值为2340V
1.1.3固体绝缘材料
1.2.4匝间绝缘试验
固体绝缘材料,例如接线板、绝缘套管等,应
定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不
采用吸湿性小、耐电弧性能好、不燃或难燃的材击穿,其冲击试验电压波前时间为0.516。冲击
料;而且要保证在高于电机额定运行时的最高温电压峰值,对于YA系列(机座号80~280)机座号
度至少20℃,最低为80℃的条件下仍具有良好80~100为2900V;对机座号12~280为3100
的机械性能。
V。应特别注意的是,不同系列产品其试验要求
电气间隙和爬电距离是提高增安型电气设备并不一样,例如:
电气性能的一项重要指标。其不仅与工作电压有
YAO系列(机座号56~90),其试验冲击电
关,而且还与绝缘材料的耐起痕指数等级、表面污压峰值为2400V;
染程度有关。不同电压等级和不同绝缘材料等级
YA系列(机座号315~355),其试验冲击电压
的电气间隙和爬电距离,须符合表1的相应规定峰值按JB/T9615.2的规定提高10%,试验方法按
值。必要时,可在绝缘零件上设置凸筋或凹槽,以JB/T9615.1的规定进行。
增加电气间隙和爬电距离。绝缘部件上有效的凸1.2.5温升试验
筋或凹槽须符合
试验的环境条件(标准环境条件,下同)为:海
凸筋的高度至少为2.5m,厚度应与绝缘件拔不超过1000m,环境空气最高温度随季节变化
机械强度相适应,至少为1m
但不超过40℃。
凹槽的深度与宽度都不小于2.5m
电机如采用B级绝缘,定子绕组的温升限值
由模压塑料或层压材料制成的绝缘件,如绝(电阻法)对单层绕组应不超过80K,对双层绕组
缘表面有损伤或脱落时,须用相比漏电起痕指数应不超过70K。如试验的环境条件与标准环境
与绝缘件本身至少同级的绝缘漆涂覆或更换新的条件不同,温升限值按CB755的规定修正。
绝缘件。
电机如采用F级绝缘,定子绕组的温升限值
1.2须承受的防爆安全检查或试验
(电阻法)应不超过90K。如试验的环境条件与
1.2.1电气间隙和爬电距离检査
标准环境条件不同,温升限值按GB755的规定修
以常用电动机电压等级举例,其电气间隙和正。
爬电距离,不得低于表1的相应数值。
1.2.6绝缘绕组极限温度测定
表1电气间隙和爬电距离
电机在启动、额定运行或规定的过载(如在
最小爬电距离/m
最小电气
t时间结束)时,其定子绕组的极限温度应不超
工作电压/V
材料级别
间隙/m
过表2规定的最高表面温