双滚筒连续式沥青搅拌设备方案设计.pdf

设备管理与维佟 EQUIPMENT MANAGEMENT AND MAINTENANCE
文章编号:1000-033X(2015)09-0094-03
双滚筒连续式沥青搅拌设备方案设计
曹勇涛
(中交西安筑路机械有限公司,陕西西安710200)
摘要:通过分析双滚筒加热搅拌装置的工作杋理,提出了双滚简连续式沥青搅拌设备的工艺流
程、各系统的主要功能和典型的设计方策;同时指出了在使用双滚筒连续式搅拌设备的工程实践
中,骨料的水分、沥青的温度、再生料的添加对连续计量和级配的影响都需要重点关注
关键词:双滚筒;连续计量;沥青搅拌设备;设计方案
中图分类号:U415.52
文献标志码:B
Design Proposal for Continuous Asphalt Mixing Plant
with Double Barrels
CAO Yong-tao
(CCCC Xi'an Road Construction Machinery Co. Ltd, Xi an 710200. Shaanxi, China)
Abstract: In terms of the analysis of the working principle of double barrel drum dryer/mixer, the
production process of the continuous asphalt mixing plant outfitted with double barrels. main
functions of each system and typical design proposals were presented. It was also pointed out that
the water content of the aggregate, temperature of asphalt, and the impact of adding reclaimed
materials into the mixture on the continuous measurement and the gradation deserve big attention
during the production process.
Key words: double barrel; continuous measurement; asphalt mixing plant; design proposal
0引言
机理如图1所示。内筒体与强制间歇式干燥筒的逆
流式加热机理相同,内表面布满了不同规格的提料
热拌沥青混合料( Hot-mix Asphalt Mixture,叶片,外表面布置了大量的搅拌叶片。筒体在旋转
简称HMA)是根据设定的配合比,将按比例混合的过程中实现对骨料的逆流式加热。内筒体中的
的矿质料加热到一定温度,与热沥青在搅拌设备中骨料加热到所需温度后,自动流入内筒体外、外筒
高温拌和而成。加工好的混合料被保温运输工具运体内,通过外筒体上不同位置的接口,按顺序依次
送至施工现场,并在热态下进行推铺和压实。
加人再生料、粉料、沥青和添加剂等。加热筒通过
根据工艺流程的不同,生产热拌沥青混合料的
外筒体
外筒搅拌区
搅拌设备分为强制问歇式沥青搅拌设备和连续式沥
青搅拌设备。本文通过分析美国 ASTEC双滚筒加
热搅拌装置的技术特点,提出连续式搅拌设备的工
艺流程、各系统的功能要求,并制定设计方案。
内筒加热区
1双滚筒加热搅拌装置的工作机理
1.1双滚筒加热搅拌机理
美国 ASTEC公司双滚筒加热搅拌技术的工作
内筒体
内简提料叶片
收稿日期:2015-02-14
图1双滚筒加热搅拌
EQUIPMENT MANAGEMENT AND MAINTENANCI设备管理与锥
搅拌叶片的强制搅拌,实现各种热拌沥青混合料
7冷料」2冷」冷間料」イ冷骨料5冷料
的连续生产2。
1.2双滚筒加热搅拌装置
粉料计量与输送浙青计量与场送
骨料计量
依据双滚筒加热搅拌机理制成的双滚筒加热搅
双滚简加热觉拌
拌装置如图2所示。在内筒体的加热区?根据不同
再生料计量
位置的加热需要,分布了火焰区、加热区、混合区和
1呼生料」2再生料」
成品料
导料区4种提料叶片;在搅拌区内,干燥筒体外壳的
不同位置上预留接口,通过接口进行粉料、沥青和添
图3双滚筒连续式搅拌设备工艺流程
加剂的添加,从而快速、高效地生产热拌沥青混合系统和控制系统。若需添加再生料,还需增配再生
料。若需生产再生料只需増加再生料配料和计量料配料计量系统。若需增配添加剂系统,只需根据
装置,直接向搅拌区添加再生料,无需增加第二个干
再生料特征增加相应的添加系统即可。双滚筒加
燥筒,再生料添加量可达50%左右:回收的沥青混
热搅拌装置均按路面施工工艺预留相应的物料添
合物不会与燃烧器的火焰直接接触,杜绝了沥青的加接口。
老化,有效保证了各种生产条件下的成品料品质
3.2双滚筒连续式搅拌设备各系统功能要求
与强制间歇式沥青搅拌设备不同,双滚简连续
搅排区
式搅拌设备是在加热前对原料进行计量的,因此原
材料中的水分对级配有很大影响。此外,冷料斗进
料和成品料排放是非连续进行的,而沥青系统的计
量、成品料的排放是连续进行的。因此各系统功能
要求具体如下。
加热区
3.2.1配料系统
图2双滚筒加热搅拌装置
对于强制间歇式沥青搅拌设备而言,冷配料采
用容积式计量形成粗级配就可满足配料的需要;但
2双滚筒连续式搅拌设备的工艺流程对于连续式搅拌设备,除冷料斗的上料宽度和上料
热拌沥青混合料是根据设定的配合比,将经过高度要满足装载机的基本需要之外·连续计量是配
加热达到一定温度的骨料与热的粘稠沥青、粉料高料系统的核心。首先,通过变频电机控制皮带给料
温拌和而成的。根据双滚筒加热搅拌装置所具有
机的给料速度,根据级配需要调整供料量:其次,要
的功能,还需要设计配料系统(实现骨料的连续计量保证通过皮带称确认的供料量与目标级配一致或在
和输送)、沥青系统(实现沥青的储存、加热和连续可的误差范围内,同时需在配料皮带机前端配置
量)、粉料系统(实现粉料的储存和连续计量)、成品
缺料报警装置。配料完成后还需要知道骨料的总
料系统(将搅拌好的成品料连续输送至成品仓储存,
量,在扣除水分后,匹配沥青和粉料,满足实际目标
级配的油石比要求
并要在一定条件下实现成品料的保温)、控制系统
(将各系统有序地联系在一起)?这就形成了图3所3.2.2除尘系统
搅拌设备在运转过程中,因骨料的输送和加热
示的工艺流程。同时,再生料和其他添加剂也能很
会产生大量的粉尘,故必须通过除尘系统将粉尘收
方便地添加
集起来,避免污染环境。在最理想的情况下,整个系
3双滚筒连续式搅拌设备方案设计统产生的回收粉将直接回收利用,不影响级配;但在
工程实践中,回收粉会根据级配设计需要,排出
3.1双滚筒连续式搅拌设备结构组成
部分或全部排放。这是由于回收粉来源于骨料,且
根据双滚筒连续式搅拌设备的工艺流程,双滚经过计量,所以排放回收粉后,需要重新补偿新粉

展开阅读全文