Hardox400耐磨钢板与Q235B钢板的焊接工艺 -学兔兔 www.xuetutu.com.pdf

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Hardox400耐磨钢板
与Q235B钢板的焊接工艺
Welding Technology of Fardox40c Wear Resistant Steel Plate and Q235B Steel Plate
文/江苏省特种设备安全监督检验研究院张家港分院陈卫梅
摘要: Hardox400耐磨钢板与Q235B的焊接条件比较复杂,本文分析了 Hardox400耐磨钢板与
Q235B的焊接工艺,结合施焊的实际情况,得到了正确的焊接工艺。
关键词: Hardox400耐磨钢板;Q235B钢板;焊接工艺
随着工业现代化的发展,对各种部件都提式也不同,焊完将不再进行调质处理。因而该
出了各种各样的更高要求。2011年由笔者监检软化区可能成为降低接头强度的薄弱区。
的单位车间里进行节能环保项目改造,项目中
Hardox400耐磨钢由于合金元素较多,根据
使用了25m厚的 hardox400耐磨钢板与Q235B钢国际焊接学会(ⅡW)推荐的碳当量计算公式
板的搭接焊接。焊接结构简图如附图所示。
Ceq=C+Mn6+(Cr+Mo+V)/5+(NCu)/15计算
其碳当量Ceq为0.495, haddox400耐磨钢的供货
焊接性分析
状态为调质状态,钢板中主要为马氏体和贝氏
Q235B属于低碳钢, Hardox400耐磨钢板是体,钢的淬硬倾向很大。焊接后很容易出现焊
一种细品粒无碳化物马氏体和贝氏体钢板,两者接冷裂纹。为提高抗裂性,应尽量降低焊接接
的含碳量比较低,焊接性也较好。但是 Hardox400头的含氢量,采取焊前预热和焊后保温, Hardox
耐磨钢板属于多微量元素合金调质钢,与235B400耐磨钢板合金元素含量高,焊缝凝固结晶时
相比,无论是化学成分还是力学性能,差别都结品温度区间大,偏析倾向也较大,焊接时具
很大。焊接时热影响区被加热到超过调质处理有较大的热裂纹敏感性。为了防止产生热裂纹
的回火温度区域,将出现强度、硬度低于母材要求采用低碳焊材(一般焊材含碳量控制在0.15%
的软化区。而且 Hardox400耐磨钢板的热处理方以下),严格限制母材及焊材中的P、S含量(
hardox400耐磨钢板
般P≤0.030%,S≤0.020%)。
焊缝
2焊材的选择
搭接接头由 Hardox400时黁钢和Q235B钢板
焊接而成, Hardox400耐磨钢属于多微量元素调
质钢,强度较高,而Q235B属于低碳钢,强度
附图 Hardox400时磨钢板与Q235B的焊接结构
较低。但是该搭接接头需要承受冲击载荷,所
作者简介:陈卫梅(1969-),女,南京动力专科学校热能动力工程专业毕业,工程师,主要从事电厂化学监督和工程设备监理工作。
现代焊接2013年第6期总第126期J-53
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角
lding applications
以,焊缝需要具有一定的疲劳强度,根椐钢板
附表焊接工艺参数
的焊接性和使用工况,经过综合考虑后,选用
焊接电源婩材?焊材规格焊接电流焊接电爪焊接速度
焊道
方法「极性牌号(mm)「(A)
V) (cm/min
ER5O-6焊丝,Ar(80%)+C02(20%)气体保护。
点固焊GMAW直流反接ER50-61.21220-25025-30
外填充盖面焊CMAW直流反接ERS-6.o1.21240-2602834-45
3焊接工艺
3.2.4焊接工艺参数见附表。
3.1焊前准备
3.3焊后处理
3.1.1焊材选用FR50612m焊丝,Ar(80%)
由于 Hardox400耐磨钢的硬度为HB400,在
+CO2(20%)气体保护。
调质状态下焊接,所以,不再进行整体热处理
3.1.2焊接设备采用松下YW-5OKB,直流反接。焊完立即用氧乙炔焰对距焊缝150m范围内均
3.1.3焊前严格清理坡口及两侧30mm范围内的匀加热到250~300℃,采用石棉保温层保温,
油污、铁锈等杂质
缓冷(均匀加热保温时须经常测温,严格控制
3.1.4对坡口进行渗透检测,无分层、裂纹、温度范围)。
夹杂后方可焊接,否则必须清除,并检测合格3.4无损检测
后焊接。
对焊缝及近缝区进行100%PT,没有发现裂
3.2焊接
纹等缺陷。
3.2.1焊前用氧乙炔火焰均匀加热坡口两侧100m
范围至150-200℃,采用ER50-6焊丝点固,点固4结束语
后立即施焊。在点固施焊的过程中,保持层间
使用ER50-6焊丝在规范参数下焊接,获得
温度150~200℃,采用红外线测温仪测温。
了优质的焊接接头, Hardox400耐磨钢对冷裂纹
3.2.2焊接采用小线能量,多层多道焊,层间不敏感,具有较好的焊接性,使用ER50-6低合
清理彻底,并严格控制层间温度。
金钢焊丝焊接取得了较好的效果。该产品经过
3.2.3收弧时弧坑必须填满,防止产生弧坑裂了近一年时间的使用,焊缝没有发现裂纹,符
纹。
合使用要求。W
(上接第J-52页)
4.1焊前、焊中、焊后都需要严格控制产品质
受约束必然会引起附加的应力,夹具撤除后应量。
力重新分布,如果构件刚度不足,就会引起新4.2规范焊接工艺。
的变形
4.3建议研制能够进行准确定量计算而又简便
实用的方法。
3工宇梁爆按变形后的修复
工字梁变形后,一般采用火焰矫正的方法参考文献
进行修复。通过火焰烧盖板的焊缝位置,调直『1邓洪军焊接結构生产北京机械工业出版社200
2]邱薛菲焊工工艺学第3版北京:中国劳动社会保障出版社.2005
角焊变形;沿着横向方向烧下盖板,以及烧倒
]雷世明.焊接方法与设备北京:机械工业出版社.2007.
三角形,调整工字梁绕度,要注意火焰温度及宗培焊接结构反変形的有限元法计算り]海洋工程200
矫正时间。
S姚君山.有源强化传热控制薄板焊接压曲变形的研究机械工程
16李铸同,吴毅雄,林涛等.复杂汽车零部件精度焊接成形质量保证
4结论和建议
系统焊接学报,21.W
J-54現代焊接2013年第6期总第126期