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类型CJT 3002-1992 聚氨酯泡沫塑料预制保温管.pdf

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    关 键  词:
    CJT 3002-1992 聚氨酯泡沫塑料预制保温管 3002 1992 聚氨酯 泡沫塑料 预制 保温
    资源描述:
    中华人民共和国城镇建设行业标准
    CJ/T3002-92
    聚氨酯泡沫塑料预制保温管
    主题内容与适用范围
    本标准规定了用高密度聚乙烯聚氨陷硬质泡沫塑料和钢管组成的直埋式和高密度聚乙烯外壳的预
    制保温管(以下简称保温管)的结构、技术要求,试验方法和检验规则等。
    本标准适用于输送介质温度不高于120て。工作压力不大于1.6MPa的保温管。管道系统的环境
    温度为一50て~80"℃。
    2引用标准
    GB1033塑料密度和相对密度试验方法
    B1842聚乙烯环境应力开裂试验方法
    (;B2828逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査
    (B339塑料导热系数试验方法一一一护热平板法
    GB4217热襲性塑料管材的公称外径和公称压力(公制系列
    GB6343泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定
    B36671.2疑乙烯(PE)管材纵向回绵率的测定
    iB8801.2热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材
    GB8810硬质泡沫塑料吸水率试验方法
    (i138813硬质泡沫塑料压缩试验方法
    GB10296绝热层稳态热传递特性的测定圆管法
    3产品结构
    3.1保温管的结构见图1。
    乙烯外套管
    硬质浓沫保温尽
    架报警线纲管
    ?1
    3.2保温管是由钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外套管紧密结合的预制管。保温管可有
    报警线,用于检测渗漏的位置。
    4技术要求
    4.1钢管
    4.1.1钢管的材料、尺寸公差及性能应符合相应的标准规定。
    中华人民共和国建设部1992-07-03批准
    1993-02-01实施
    98
    CJ/'T3002-92
    4.1.2钢管的外径尺寸和最小壁厚应符合表1的规定。
    表1
    III
    外係尺寸
    最小壁厚
    外径尺寸
    最小壁厚
    18
    7,(0
    508
    559
    169
    219
    注:可以按使用单位的要求,使用其他规格的钢管
    4.1.3发泡前钢管表面应加以清理,不得有油污或其他影响粘结的杂质
    4.2外套管
    外套管采用高密度聚乙烯塑料。其性能应符合表2的规定
    表2




    试验方法
    密度
    940~965kg/rm3
    拉伸强度
    2≥20MPa
    5.2,3
    析裂伸长率
    ≥350%
    耐环境庶力开裂F50
    ≥200b
    纵向回缩率
    ≤3%
    5.2.5
    4.2.2外套管表面不允许有气泡、裂纹及明显的波纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端应切割
    整,并与管的轴线垂直,角度误差应小于2。
    4.2.3外套管的外径尺寸和最小壁厚应符合表3的规定。
    表3
    外径尺寸
    110
    140
    200
    280
    最小壁厚
    3.2
    3.5
    3,9
    4.4
    外径尺寸
    355365
    400
    420
    450
    500560」630655710」760
    最小壁厚
    7,8
    8.8
    9.8
    注:①*标记的管材外径尺寸是GB4217以外的规格
    ②可以按使用单位的要求,使用其它规格的外套管。
    4.2.4外径尺寸公差应按下列公式计算
    平均外径(dm)与公称外径(de)之间的允许偏差(dmーde)应为正值,以+表示,其中x应小于或等
    于下列二值的较大值:
    mm
    b.0.099cle,不足0.1mm者,进至0.1mrn。
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    CJ/T3002-92
    4.2.5壁厚公差应按下列公式计算:
    公称壁厚(e)与任一点壁厚(e1)之间的允许偏差(e,-e)应为正值。以,表示。y的计算公式如下。
    a。公称外径de<400y=0.1e+0.2mm;
    b.公称外径de400y=0.15e+0.2mm
    计算结果不足0.1mm者,进至0.1mm。
    4.3保温材料
    保温材料采用聚氨酯硬质泡沫塑料,其性能指标应符合表4的规定。
    表4
    性能
    指标
    试验方法
    密度
    抗压强度
    ≥200kPa
    导热系数
    ≤0,027W/(m?℃
    时热性
    12
    5,3,4
    吸水率
    待定
    5,3,5
    4.4组合管
    4.4.1钢管棵露部分的长度应在150~250mm之间。
    4.4.2保温层密度按本标准5.3.1测试,平均密度应大于60kg/m2。允许一组三个试样中有一个小
    于平均值。但不得小于55kg/m
    4.4.3保温管发泡前后。外套管同一截面的外径增大率应小于2%
    4.4.4聚氨酯硬质泡沫应均匀地填满环形空间,无明显的空洞
    4.4.5外套管与钢管的同轴度,应符合表5的规定。
    表5
    mm
    外套簪外径
    10-160
    180~400
    450630
    10
    同轴度
    3.0
    4.5
    6.0
    8,0
    4.4.6钢管与保温层之间的剪切强度应不小于200kPa。
    4.7报警线之间与钢管之间的电阻值为20MQ
    4.4.8保温管外观质量要求
    a,外套管和钢管上不得有残余泡沫杂物等
    防水涂层应均匀,不得漏涂;
    外套管不得有明显刘伤。
    试验方法
    5.1试样制备
    5.1.1聚乙烯性能试样应从室温下存放16h后的外套管上提取。聚氨酯硬质泡沫和组合管的试样应
    在室温下存放72h后的保温管上提取。
    5.1.2聚氨酯硬质泡沫试样,应去除紧贴钢管和外套管的皮层。去除厚度不小于3mm
    2外套管的试验方法
    5.2.1外观检査:在自然光或人工光源下目视进行
    5.2.2密度:按GB1033规定测定。
    5.2.3拉伸强度和断裂伸长率:按GB804.2规定测定。
    5.2.4耐环境应力开裂:按GB1842中规定的方法测定。
    5.2.5纵向回缩率:按GB6671.2规定测定
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