弹性建筑涂料标准.doc

弹性建筑涂料标准
1.范围
本标准规定了弹性建筑涂料的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。
本标准适用于由合成树脂乳液为基料,并由各种颜料、填料和助剂等配制而成的弹性建筑涂料。
2.规范性引用文件
下列标准所包含的条文,通过本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 528-1998 硫化橡胶拉伸性能的测定
GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法
GB/T 1728-1979(89) 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法
GB/T 1766-1995 色漆和清漆 涂层老化的评级方法(neq ISO 4628:1980)
GB/T 1865-1997 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙气)
(eqv ISO 11341:1994)
GB 3186-1982(89) 涂料产品的取样(neq ISO 1512:1974)
GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 9265-1988 建筑涂料 涂层耐碱性测定
GB/T 9266-1988 建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定
GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqv ISO 3906:1980)
GB/T 9271-1988 色漆和清漆 标准试板(eqv ISO 1514:1984)
GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984)
GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志
GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料
GB 9779-1988 复层建筑涂料
GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则
GB/T 16777-1997 建筑防水涂料实验方法
GB 50176-1993 民用建筑热工设计规范
GB/T 15608-1995 中国颜色体系
JG/T 25-1999 建筑涂料 涂层耐冻融循环性测定法
JG/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板
HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和储存通则
3.术语
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 弹性建筑涂料(Elastomeric Wall Coatings)
是以合成树脂乳液为基料,与颜料、填料及助剂配制而成,施涂一定厚度(干膜≥150微米)后,具有覆盖基材伸缩(运动)产生细小裂纹的有弹性的功能性涂料。
4.分类
4.1 根据使用部位不同,将弹性建筑涂料分为内墙弹性建筑涂料和外墙弹性建筑涂料。
4.2 外墙弹性建筑涂料根据使用地区不同,又分为两类,1类是用于夏热冬暖地区的, 2类是用于夏热冬暖地区以外的其它地区。地区的划分是按GB 50176-93 民用建筑热工设计规范进行。
5.要求
产品应符合 表1 规定的技术指标。
表1
序 号
项 目
技 术 指 标
外墙用弹性建筑涂料
内墙用弹性建
筑涂料
1类
2类
1
容器中状态
搅拌混合后无硬块;呈均匀状态
2
施工性
施工无障碍
3
涂膜外观
涂膜外观正常
4
干燥时间(表干),h
≤2
5
对比率
≥0.93
6
低温稳定性
不变质
7
耐碱性
48h无异常
8
耐水性
96h无异常
--
9
耐洗刷性,次
≥1000
≥500
10
耐人工老化性,400h
不起泡、不剥落、无裂纹
粉化≤1级;变色≤2级
--
11
涂层耐温变性(5次循环)
无异常
无异常
12
耐沾污性(5次)反射系
数下降率,%
≤30
≤25
13
拉伸强
度,MPa
23℃
≥1.0
≥1.0
≥1.0
14
断裂伸
长率,%
23℃
≥250
≥250
≥200
-10℃
--
≥30
--
0℃
≥30
--
--
加热后※1/23℃
≥100
≥100
≥100
※1:加热处理:80℃,7天。
6 取样
6.1 产品按GB 3186的规定进行。取样量应根据检验需要量而定。
7 试验方法
7.1 试验的一般条件
7.1.1 试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB 9278的规定。
7.1.2 试验样板的制备
7.1.2.1 所检产品未明示稀释比例时,搅拌均匀后制板。
7.1.2.2 本标准中检验用试板的底材除对比率使用聚脂膜(或卡片纸)外,其余均为符合JC/T 412-1991 表2中1类板(加压板,厚度为4mm-6mm)技术要求的石棉水泥平板,其表面处理按GB/T 9271-1988中7.3的规定进行。
7.1.2.3 拉伸强度及断裂延伸率涂膜的制备。将涂料在烧杯中充分搅拌混合均匀,倒入规定的涂膜模具(见图1)中,用刮板把表面刮平,并在标准条件下养护14d。涂膜表面应光滑平整,无明显气泡,裂纹等缺陷。为脱模方便可以涂覆硅类脱模剂。最终涂膜的厚度在1mm±0.2mm。
7.1.2.4 本标准规定采用由不锈钢材料制成的线棒涂布器制板。线棒涂布器是有几种不同直径的不锈钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒上制成,其规格为80、100、120三种,线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表2。
表2 线棒
规 格
80
100
120
缠绕钢丝直径/mm
0.80
1.00
1.20
注:以其它规格形式表示的线棒涂布器也可使用,但应符合本标准中表2的技术要求。
7.1.2.5各检验项目的试板尺寸、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表3 的规定。涂布两道时,两道间隔6h。
表3 试板
检验项目
制 板 要 求
尺寸
mm×mm×mm
线棒涂布器规格
养护期/d
第一道
第二道
干燥时间
150×70×(4-6)
100
--
--
耐水性、耐碱性、耐人工气候老化性、耐沾污性、涂层耐温变性
150×70×(4-6)
12