HG-T 2488-1993 橡胶胶丝拉伸性能的测定.pdf

中华人民共和国化工行业标准
THIG/2488-93
橡胶胶丝拉伸性能的测定
本标准等效采用国际标准ISO2321-1983《橡胶胶丝一试验方法》第七部分和第八部分
1主题内容与适用范围
本标准规定了橡胶胶丝拉伸强度和扯断伸长率的测定方法
本标准适用于天然橡胶、天然胶乳及合成的聚异戊二烯橡胶制成的胶丝。
2引用标准
GB/T2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间
HG/T2412.2橡胶胶丝试验方法橡胶胶丝支数测定
HG/T2412.3橡胶胶丝试验方法橡胶胶丝密度测定
3试验装置
测力计(精度±2%),并配有能免试样受破坏的适用夹具及测定伸长的分度为1mm的刻度
尺
可采用3.1或3.2规定的装置
3.1刚性夹具
3.1.1试验机夹具的移动速度应为500±50m/min
3.1,2每一夹具应具有一约25mm的正方形刚性表面夹板,见图1
3.13每一夹具的另一夹板应有一刚性凸形表面,其半径为S±3mm,宽25m,见图
中华人民共和国化学工业部1993-07-05批准
1994-12-01实施
HG/T2488-93
亞
压轵
主体
1
3.1.4应有内径约为1.6mm,壁厚为0.8m如的全胶管和导丝机或能将胶丝插入胶管中的其它装
3.1.5测伸长的刻度尺应平行于试样
3.2.旋转滚筒夹具
图2所示为一适用装置,包括以下部件
。弹簧测力计;
b.能自由转动的情性滑轮,直接连接到弹簧的自由端,而且在弹簧的弧线方向上自由移动;
两个具有沟檀的驱动缠绕滚筒,或使用其它能嵌入试样端部的器具
滚筒和惰性轮直径在25~30mm的范围内,其直径应相似。缠绕滚筒应由电动机转动按
60mm/s的表面线速度在所示方向上旋转,且胶丝在滚簡之间的通路应在259~400mm之间。
所有的滚筒或惰性轮都应表面光滑
d.测伸长的刻度尺应平行于试样
HG/T2488-93
图2测定拉伸性能的装置
の-弹鎖拉カ计;②一中界滑轮;③一卷轮、
试样
41对所使用的试验机,试样应有适当的长度
4.2每一试样应标出长度不少于30mm的标距
5试验步骤
5.1刚性夹具法
5.1.1制备5个长度为125~150m'2的胶丝试样。可取单根或多根胶丝为1个试样
5.1.2将试样按GB2941的规定停放
5.1.3用墨水将试样标志出50mm长的初始标距
5.1.4将3.1.2和3.1.3规定的夹具置于试验机上,使其凸起表画的轴线呈水平状态,夹具的中心
采用说明
1)ESO2321~-83规定试样长约125mm
HG/T2488~93
相距50mm。切取两根10~20mm长的全胶管,使试样穿过胶管,每对超出胶管的胶丝不少于
25mm,先在上夹具上固定好装入胶丝试样的胶管,拉直试样并调整另一端胶管以消除试样的松驰部
分,然后在下夹具上固定好胶管.
5.1.5选择拉力计的力值刻度盘,使其精度达到±2%,
5.1.6启动试验机,观察被拉伸的试样,记录试样断裂时的标距间长度和负荷值.如果试样断裂在
任一夹具3m之内,则试验结果无效,再进行另一试样的试验
5.2旋转滚筒法
5.2.1制备5个试样,每个试样由适当数量的胶丝组成,以便断裂时得出一适当的力笪
5.2.2开动试验装置、在刻度尺上跟踪参考标志逐渐增加的距离。当试样断裂时,在刻度尺上读出
两个参考标志所达到的位置。记录试样断裂时参考标志所达到长度和负荷值。
6结果表示
6,1按HG/T2412.2和HG/T2412.3的要求计算单根胶丝的初始截面积
6.2拉伸强度R。按式(1)计算
""(1)
式中:R。-一拉伸强度,MPa
F试样断裂时的负荷值,N
S—单根试样的初始截面积,mmi
胶丝与拉力计相连端部的根数
6.3扯断伸长率A以试样伸长的百分率表示,按式(2)计算
100?
式中:A一扯断伸长率,%;
o为试样的初始标距长度,mm;
一为试样扯断时的标距长度,mm
6.4取5个试样的中值表示胶丝的拉伸强度和扯断伸长率,并指出最大值和最小值
7试验报告
试验报告应包括以下内容:
试样来源及识别标志;
试验依据的标准及标准号
试样的支数;
d.采用的试验方法及装置;
试验的温度、湿度;
f.试验结果
g。试验日期
试验者
HG/T2488-93
附加说:
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出
本标准由化学工业部乳胶工业研究所归口
本标准由沈阳乳胶厂负责起草
本标准主要起草人张振洋、王敬茹、刘春红