GB 8230-1987 环氧酚醛型涂复的镀锡(或镀铬)薄钢板.pdf

中华人民共和國國家标准
UDC669.14-416
669.68
环氯酚醛型涂的镀锡(戜镀铬)钢板
GB8230-87
Tinplate(or ECCS)coated wlth the epoxy-phenolic type of lacquer
本标准是环氧酚醛型涂膜(或采用其他底涂膜)涂的镀锡(或镀鏴)薄钢板的通用规范。
本标准应与相应的镀锡(或镀铬)薄钢板技术标准和产品说明书参照应用。必要时,应进行某些双方
认为必的试验,验证所用薄钢板的某些特性
本标准涉及产品的生产方法是生产厂家的权限;产品的使用方法是用户的权限,双方应互相通知。
1技术要求
1.1外观质量要求
1-1.1涂膜应光滑平整,色泽基本一致,无熔锡,无焦化。
熔鍚或焦化为严重缺陷。
1-1-2允许涂膜有未穿透的擦伤,在712mm×508m面积上,累计划痕长度不应超过250m。
超过500mm时为严重缺陷。
11.3在712mm×508m面积上,允许涂膜在三个以下的区域(50mmx50mm)里,各有5个以下最
长为1mm的杂质点
上述有杂质点的区城超过5个时为严重缺陷。
1.1.4在712mm×508mm面积上,允许涂膜有直径小于2mm的气泡不多于三个」允许三个以下区域
(50mm×50mm)里,每区域合有直径小于1mm、大于0.2mm的分散气泡不多于10个。
上述有分散气泡的区域超过5个时为严重缺陷。
1.1-5漏涂或薄边,沿印涂方向的上下边不应超过3mm,左右边不应超过2mm
上下边超过5mm时为严重缺陷
1.1.6允许有少量不铁的支架伤
有露铁的支架伤为严重快陷。
1.7不允许涂膜面堆和反面带料,否则为严重缺陷。
1.1-8留空印涂时,留空带位置和宽度的误差,均不应超过士1.0mm。否则为严重缺陷。
1.1.9对尺寸超过712mm×508mmn面积的产品,应根据上述要求按比例增加。
1.2物理、化学指标
1.2.1厚度
涂膜厚度以涂膜量表示(g/m2),按下表分类
类别
涂膜,g/r2
同板差g/m2
10.Q~12.0
1、5
B
6.5~8.0
C
3.04,0
中华人民共和轻エ业部1987-10-04发布
1988-02-01实施
GB823087
对特定用途,经协议,可采用上表规定以外的厚度范。
1.2.2附着力
A类产品应不劣于Ⅴ级;
B类产品应不劣于级;
C类产品应不劣于I级。
1.2.3耐蚀力
A类产品的平均值应不低于丁级
B类产品的平均值应不低于Ⅱ级。
1.2.4耐酸蚀
经试验后无脱膜、变色、泛白。
1.2.5耐硫蚀
经试验后无明显硫斑,不脱膜
1.2.6抗冲击
经试验后,无密集腐蚀点。
1.2.7耐弯折
经试验后,用10倍放大镜观察无裂痕。
1.2.8C类产品不限定1.2.3~1.2.7所述的四项指标。
1.3上述各项技术要求的指标,应列入订货合同,有特殊技术要求(不论是外观或理化指标)时,应由双
方协商同意后,列入订货合同。
2试验方法
2.1外观检查方法
由有经验的人员,用目视进行检査。如遇疑难情况,可以加用5~10倍放大镜检查。
2.2试片裁取
供理化检验用的试片,必须在指定的样张上,用切刀按图1所示的指定部位栽取。图中,边沿25m
内不能用于检测
2.3涂膜量测定
2.3.1将从指定部位裁下的三个50mm×50mm试片,用丙滑后,自然干燥,用分析天平称重,测
值至小数点后第四位。
2.3.2在加热至90~95℃的3%~5%碳酸钠溶液中,以试片为阴极,不锈钢为阳极,以4~6V直流电
压进行脱膜。脱膜时,可用小夹子轻轻地将膜揭上;至全部脱净,迅速水洗干燥。经此过程后,薄钢
表面板不应变黑。
2.3-3将干燥冷却后已脱膜的试片,再次称重,测值至小数点后第四位
2.3.4用第一次称重值减去第二次称重值,再乘以400就得到涂膜量的数值(g/m2),试片涂膜量,应
是三个试片的算术平均值。
2.4附着力测定
2.4.1将从指定部位裁下的110mm×25m的试片三片,在螺距为1.5mm的刘痕仪上,用
60~70r/min的速度,划出长度为70~100mm、直径为10mm的螺旋,或用小刀片、多刃刀具和直尺,划
出间距为1.0mm的格阵图形,每边的划痕应是6或11条,再用毛刷刷去切屑。在本项操作中,刀具刃口
宽度为50~100m划痕应以穿透涂膜为度。
2.4.2将宽度为15mm、粘结力为15土2g/mm的涤纶胶带,从上退下80~100mm,立即粘在涂膜划
痕上,用笔头橡皮压牢,并留出一小段作为量持。
GB8230-87
9
?·?
415
8
8
89
图1
1一测涂膜景(50mm×50mm)2一测附着カ(110mam×25mm);3一测耐蚀カ(50mm×50mm)
4一酸蚀(100mm×25mm)5测耐蚀(100mm×25mm)r6-洲抗冲击(100mm×10omm)y
7一测?弯折(110mm×25mm)8一测近过率(50mmX50mm);9一测孔性电流(50mm×50m)
2.4.3粘胶带粘结力测定方法如下。
将粘胶带带固定在可自由转动的轴上,然后把胶带拉下100mm左右并推上小砝码盘,在盘中轻
放砝码,当放入砝码的重量正好能使胶带从基區上剥高,且其剥离速度为匀速1mm/s时,则此时的悬重
就是此胶带的总粘结力。于是,粘结力可由下式求得:
粘结力(g/mm)=总悬重(g)/胶带宽(mm)
法:市文具用粘胶带,经定其術结力合格着即可适用。
2.4.4将腔带快速地从涂膜上撕下,并将撕下的胶带贴于试片反面,备考。
2.4.5根据涂膜被斯下的多少,判定试片附着力的级别:
I级涂膜完全不脱落;
I级涂膜脱落不趙过10%
级涂膜脱落不超过25%
Ⅳ级涂膜脱落不超过50%;
V级涂膜脱落不超过75%
Ⅵ级涂膜脱落不超过90%。
2.4.6以三片级别的算术平均值,为样张附着力级别。
2.5耐独力试验
2.5.1将从指定部位栽下的50mm×50mm的试片3片,背面焊上导线,并涂蜂蜡封固背面和边角。
2.5.2按下述配方,配制模拟腐蚀溶液:
柠檬酸(分析纯)
硝酸钠(分析纯)137mg
维生素丙(分析纯)500mg
加蒸馏水至1000mL
注:对某些特定产品,经双方同意,可以采用其他膚蚀介质。