GBT 2066-1989 锡青铜带.pdf

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中华人民共和国国家标淮
GB2056-89
锡青铜带
代替GB2066-8
Bronze strip
主题内容与适用范
本标准规定∫锡青铜带的产昂分类、技术要求、试验方法、檢验规则和包装等。
本标准适用于机器制造和仪表等业部!制造弹性元件及其他制品用的锡青铜带
2引用标准
GB228金属拉伸试验方法
GB232衾属弯曲试验方法
GB5233加工青铜化学成分和产品形状
GB6397金属拉伸试验试样
GB8062锡青铜化学分析方法
GB888重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存
3产品分类
3.1牌号、状态.规格
带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
表
厚度
覺度
状态
QSn6.5-0.
软(M
QSn6.5-0.4
0.05~0.4
Qsna-3, @sn4-0 3
特使(?)
0、4~2,0
100~-60
QSn6.5-0.1
半硬(r2)
3.2外形尺寸及允许偏差
3.2.1带材的厚度及允许偏差应符合表2的规定。
中国有色金属工业总公司1989-02-23批淮
1990-03-01实施
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B2066-89
表2
mom
宽
度
25~20?
200~300
300~~600
厚
厚度允许偏差
普通级较级」高级」通级较高级「高级普通级较而级上高级
0.09
+0,005
士0.008
0.09~0.12
士0.010+0.008±0,005」±0.015士0,011+0,00
0.12~0.30
士0.015士0.010?±0.00+0.020?士0.015|±0.010±0.035+0.025±0.020
0.30~~0.45
士.020土.U15±0.01?士0.025i士0.02?士0.015±0.040-0.
>0.45~-0.55
士0.025±0.020士0.015±.030?0.025±0.020±0.c5?±0.04?±0.635
.55~0,85
士0.030亡0.025ェ0.02?士0.035士0.030(0.0251+0.0601+0.050±0.040
0.85~0.95
+0.035±0.030士0.025士0.040i主0.035÷0.030?士0.070±0.055士0.CA5
0.95~~1.20
±0.04?÷,035+0.0?±0.045i土0.040±0.035+0,080?±0.06?±0.050
1.20~1.80
と0.065士.050士0.040-0.100土0.060?土0.050之0.1410?+0.02??0.070
.80~2.00
0.080+0.0601土0.050
上0.030+0.050士0.50?土0.10?1=0.080
注;①经供需双方办议,可供应其他规格和允许偏差的带材。
厚度允许偏差精度须在合同中注明,否则按普级供货。
③需方只要求正偏羞或负偏差时,其值为表中数值的2倍.
3.2.2带材的宽度及其允许偏差应符合表3的规定
表3
厚度
宽度
!.0
宽度允许偏差
≤:100
0.5(
0.80
1,00
>100~200
].20
200~300
0.80
1,50
300-~400
1.40
>A00~600
--1.80
2.50
注;经供双方协议,可供应其他宽度允许偏差的带材。
3-2.る带材的外形应平直,但允许有轻微的波浪。其侧边弯曲度为每米不大于2mm。
3.2.4带材的两边应切齐,元毛刺、裂边和巻边。
3.3标记示例
用QSn6.5-0.1制成的硬态的、较高级、厚度为0.3mm、宽度为200m的带材,标记为
带QSn6.5-0.1ア较高0.3×200GB2066-89
4技术要求
4.1化学成分
带材的化学成分应符合GB5233的规定
4.2力学性能
厚度不小于0.15mm带材的拉伸试验结果应符合表4的规定
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GB2066…89
表4
牌号
抗拉强度h,N/amm2
伸长率60,%
状态
不小于(范国值除外)
QSn6.5-0.J,QSn5.6-0.4
Qsn4-3, Qsn4-0 3
QSn6.5·0,1
440~-569
QSn6-5-0.,QSn6-5-0,.4
539--687
OSn4-3,OSn4-0.3
QSn6,50.,QSn6.5-0.4
($in1-3, osn4 0 3
637
4.3L艺性能
陆方如有要求并在合同中注明,可对厚度不小于1mm的带材进行弯曲试验。硬状态带材禽曲
180°,其弯芯直径等于带材厚度的两倍,弯曲处不应有裂纹;特使状态带材弯曲90°,其弯芯直径等于带
材厚度的两倍,弯曲处不应有裂纹。
4.4表面质量
4.4.1带材表面应光滑、清洁,不允许有裂缝、起皮、气泡、分层、压折和夹杂
4.4.2带材的表圃允许有轻微的、局部的,不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物和
辊印等缺陷。
4.4,3带材表面上轻微的氧化色、发红、发暗以及轻微的、局部的油迹、水迹不作报废依据
5试验方法
5.1带材的化学成分伸裁分析方法按GB8002的规定进行
5.2带材的拉伸试验方法按GB228的规定进行
5.る带材的弯曲试验方法按GB232的规定进行
5.4带材外形尺寸应用相应精度的测量工具进行测量。
5.5带材的表面质量用目视进行检査。
6检验规则
6.1查和验收
6.1.1带材应由供方技术监督部门验收,并保证产品质量符合本标准要求。
6.1.2需方对收到的产品应按本标准的规定进行复验,如复验结果与本标准的规定不符,应在收到产
品之日起三个月内间供方提出,由供需双方协商解决。
6.2组批
带应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格的带材组成
6.3检验项目
每批帯材应进行化学成分、力学性能、外形尺寸及表面质量的检验
6.4取样位置和取样数量
8-4.1供方在熔裤过程中,每炉取一个试样进行化学成分的检验
6.4.2需方在每批带材中任取个试样进行化学成分的检验。
6-4.3带材拉伸试验应从每批中任取二卷,每卷沿轧制方向取一个试样,试样应符合GB6397中PO、
PO4号试样的规定。
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