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类型JB-T3958.2-1999_电气绝缘用热固性模塑料试验方法.pdf

  • 上传人:严益飞
  • 文档编号:54131224
  • 上传时间:2017-06-17
  • 格式:PDF
  • 页数:10
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    关 键  词:
    JB T3958 1999 电气 绝缘 热固性 塑料 试验 方法
    资源描述:
    JIB/T39582-1999
    前言
    本标准是有关电气绝缘用热固性模塑料系列标准之ー。该系列标准由下列部份组成
    JB/T3958.1电气绝缘用热固性模塑料一般要求
    JB/T3958.2电气绝缘用热固性模塑料试验方法
    本标准是对JB3961--85《电气绝缘用热固性模塑料试验方法》进行的修订。
    本标准与JB3961-~-85相比较,对标准的编写格式作了修订,技术内容基本不变,但对于原标准
    中第4,5,6,8,9,10,12,13,14,15,16,17,18章的试验方法内容均以内容基本相同的现行
    标准加以引用。
    本标准从实施之日起,同时代替JB3961-85。
    本标准的附录A是提示的附录。
    本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出并归口。
    本标准起草单位:桂林电器科学研究所。
    本标准起草人:饶保林、张期平、楼素萍。
    本标准1985年3月13日首次发布,1999年第一次修订
    本标准委托全国绝缘材料标准化技术委员会负责解释。
    中华人民共和国机械行业标准
    电气绝缘用热固性模塑料
    JB39582-1999
    试验方法
    代替JB3961-85
    Test methods for thermosetting mouding
    plastics used for electrical insulation
    本标准规定了电气绝缘用热固性模塑料的试验方法。
    本标准适用于电气绝缘用热囧性模魈料的性能试验。
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本
    均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB/T1033-1986塑料密度和相对密度试验方法
    GB/T1034-1986塑料吸水性试验方法( eqv Iso62:1980
    GB/T1043-1993塑料简支梁冲击试验方法
    GBT1408-1989固体绝缘材料工频电气强度的试验方法( eqv LEC60243:1967)
    GB/T1409-1988固体绝缘材料在丁工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数
    和介质损耗因数的试验方法( eqv IEC60250:1969)
    GBT1410-1989固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法( eqv IEC60093:1980
    GB/f1634~-1979塑料弯曲负载热变形温度试验方法
    GEBT1636-1979模塑料表观密度试验方法
    BT1843-1996塑料悬臂梁冲击试验方法
    GB/T4207~-1984固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的试验
    方法( eqv IEC60112:1979)
    GB/T4616-1984酚醛模塑料丙可溶物(未模塑态材料的表观树脂含量)的测定
    ( eqv ISO308:1981)
    GBT4617~-1984酚醛模塑料制品丙可溶物的测定( eqv Iso59:1976)
    GBT5474-1985酚醛模塑料制品游离氨和铵化合物的测定比色法( eqv iso120:1977)
    GB/T8324-1987模塑料体积系数试验方法( eqv ISO17:1980)
    GB/T9341-1988模塑弯曲性能试验方法( eqv ISO178:1975)
    GB/T10064-1988固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法( eqv LEC60167:1964)
    GB/T11020-1989测定固体电气绝缘材料暴露在引燃源后燃烧性能试验方法
    ( eqv IEC60707:1981)
    家机械工业周1999-08-06批准
    200001-01实施
    JB/3958.2-1999
    3抽样
    在每批产品中随机抽取10%以上的包装件,但不得少于三个包装件。从每个被抽中的包装件中
    100m深处抽取等量的样品,使汇集后其总量不少于5kg。将样品混合均匀后,装于清洁、干燥
    且器壁与样品不会发生任何反应的密闭容器中,注明产品名称、型号、制造厂、制造日期和取样日期。
    试样制备
    本章适用于制备模塑料试样
    4.1压塑成型
    4.1.1设备
    41.1,1压机
    应符合4.13规定的压制条件规定
    4.1.12模具
    应是全封闭式或半封闭式、单模腔或多模腔的压模,模具应具有在压塑期间能将压力传递给试样
    而无明显损失的结构。型腔表面应抛光,如有必要可以镀铬。模套、上模和下模三个主要部分应能测
    量温度。型腔四周任何处的间隙不大于0.10mm。下模表面应有标记,以便识别试样的下表面。模具
    壁允许有不大于3°的倾斜度。为确保试样从模具取出时不变形,建议用整个模具的成型底面来脱模。
    4.1,13加热和温控装置
    能方便地将模具加热到规定的模塑λ度,并能控制模具温度在时间上和空间上的偏差不超过
    士3℃。
    4.1,2预热干燥
    4.1.21压制试样前可以对样品进行预热干燥处理。预热干燥条件建议按表1选取。预热完毕匠应立
    即压制。
    表1样品预热干燥条件
    模塑料
    预热干燥条件
    903C
    30 min
    酚醛塑枓
    或105+3℃
    15 min
    氨基塑料
    80~90℃
    30-60min
    注:对于酚醛模塑料将样品铺成平平的一层,厚度不超过13mm,放入烘箱中鼓风预热;对于氨基模塑料,将
    样品铺成平平的一层厚度不超过10m.放入烘箱中鼓风预热。
    4.1,2.2当模塑料体积系数很大,超过通常的模具装料容积时,可以预先压成与模具型腔相适应的预
    压块,预压块不允许有裂缝。
    4.1,2.3对于仲裁试验,除非供需双方另有商定,压制试样前样品应在干燥器内预处理72。
    4.13压制条件
    试样压制条件按表2选取。如果发现对某些特定模塑料,采用不同于表2规定的条件或更为合适,
    经供需双方商定也可采用,但应在检验报告中加以说明。
    4.2注塑成型
    待定。
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