数控机床液压故障维修探讨.pdf

液压气动与密封/2014年第09期
doi:10.3969/ssn.1008-0813.2014.09.029
数控机床液压故障维修探讨
范芳洪
(湖南铁道职业技术学院车机学院,湖南株洲,412001)
摘要:该文介绍了数控机床上的常见液压系统应用和数控机床液压系统故障的表现形式,分析了数控机床上液压系统一般故障的处
理方法,提出了液压系统故障的排除方法和步骤。对两仞数控机床上液压故障排除进行分析,提出了数控机床液压系统故障排除应具
备的知识能力
关键词:数控机床:液压传动系统;液压系统故障;故障排除
中图分类号:TH137
文就标识码:A
文章编号:1008-0813(2014)09-0074-03
Research on Hydraulic Fault Repair of CNC Machine Tools
FAN Fang-hong
(Hunan Railway Professional Technology College Machinery Electric Department, Zhuzhou 412001, China)
Abstract: This paper introduces the common faults of hydraulic system application forms and hydraulic system of CNC machine tool CNC
machine tools on the general proeessing method, analyzes the faults of hydraulic system of CNC machine tool, the hydraulic
system troubleshooting method and steps. The two cases were excluded NC machine tool hydraulic fault analysis the fault of hydraulic
system of machine tool NC exclusion should have the knowledge and ability
Key words: CNC machine tools; hydraulic transmission systems; hydraulic system failure; troubleshooting
0引言
(1)有报警显示的故障,数控机床具有比较完善的
数控机床的液压系统主要用于主轴的换挡、工件故障诊断功能,当有些故障发生时会显示相应的报警
的夹紧、自动换刀装置、静压导轨、回转工作台及液压和报警内容。可通过所显示的报警内容和PIC故障
尾座的控制等,它在数控机床控制中有着十分重要的的诊断方法确定故障产生的原因。
作用。
(2)没有报警显示的故障,机床不能执行相应的液
数控机床液压设备是典型的机、电、液一体化产品
压动作而停机,这类故障要根据故障发生前后变化状
结枃精密复杂,数控机床液压故障往往是机、电、液综
态并结合维修实践经验进行分析判断确定故障原因
的复杂故障,用常规的故障排除方法难以排除。排除数2数控机床上液压系统常见故障分析
控机床液压故障时除了弄清楚整个液压系统的传动原
数控机床的液压控制系统不管有无故障发生,都
理、结构特点,掌握一般液压故障排除方法外,还要结合要定期地对各个部件进行检查,做到提早发现故障隐
数控机床的故障诊断和排除方法,才能事半功倍。
患,将故障消除在萌芽状态。定期检査各液压阀、液压
1数控机床液压故障的表现形式
缸及管路接头是否外漏;液压泵或液压马达运转是否
液压系统的工作总是由压力、流量、液流方向来实有异常噪声;液压缸运动是否平稳;液压系统的各个压
现的,其故障常表现为压力、流量、液流方向方面的故力检测点是否符合要求,压力是否稳定;液压油的温度
障。液压系统是数控机床的辅助部分,由数控机床的是否在允许的范围内;与液压系统有关的行程开关或
PIC控制,其故障也属于数控机床外围接口故障。数控限位档位的位置是否变动;油箱的油量是否在规定的
机床液压系统故障各种多样,常见故障表现形式有如刻度内液压系统工作时有无高频振动现象等。数控机
下两种
床液压系统常见故障的处理方法见表1。
3数控机床上液压系统故障排除的方法
收日期:2014-02-24
步骤
作者简介:范芳洪(1975-),男,湖南邵阳人,工程师,学土,研究方向:机
电设备的故障诊断与维修。
数控机床上液压系统故障既具有一般液压故障的
Hydraulics Pneumatics Seals/No.09.2014
表1数控机床液压系统常见故障及处理
序号现象
原因
检查及处理
没有电源
1、检查三相电源电压
液压泵不启动2、控制线路故障
检査与液压泵有关的开关、接触器,线路连接等
3、液压泵故障
3、继修液压泵
1、电磁线圈烧坏
更换电磁线
液压阌不动作2、没有控制电源
2、检査液压阀电源电压
3、没有控制信号
3、捡查液压阀PIC控制输出信号
、压力调节螺钉过松,压力调节
弹簧过松
1、将压力调节螺钉按颀时针方向转动,当弹簧被压缩时,再调节
流量调节螺钉调节不正确
工作压力
按逆时针方向转动油量调节螺钉
3、油泵转速太低
油泵不供油或4、油的黏度过高
检查电机是否缺相
流量不足
油箱内油量不足,吸泊管露出4、采用规定牌号的油
5、把油加到规定的油位,将虑油器埋入油面以下
油面而进空气
6、清除堵塞物
6、吸油管堵塞
进油口漏气
维修或更换密封件
8、叶片在转子槽内卡死
8、拆开油泵集修,清除毛刺,重新装配
1、油箱内油量不足,吸油管蕗出1、按规定油量加油
油面
2、找出泄漏部位,如管接头、密封闔损坏处,结合面不平或松动
、吸油管处吸入空气
处,更换维修
油泵有异常噪3、进油口虑油容量不足
、更换虑油器,进油容量应是油泵最大排量的2倍以上
进油口局部堵塞
4、清洗虑油器
声或压力下降
5、电机连接同轴度差
5、连接不同轴是产生噪声的主要原因,连接处同轴度应控制在
6、定子和叶片严重磨损,轴承和0.05m之内
轴损坏
更换零件
7、泵与其它机械产生共振
7、更换缓冲胶垫
1、油泵工作压力超载
2、油泵吸油管和系统回油管靠得1、按规定的额定压力工作
油泵发热
太近
2、调整油管,使工作后的油不直接进入油泵
油温过高
油箱油量不足
3、按规定加油
4、由于摩擦阻力引起的机械损坏4、检査机械零件是否有故障,更换零件和密封
或泄漏引起的油量损失
系统压力低
6运行部件产生系统有泄漏
检査各漏油部位,是否内泄,就是从高压腔到低压腔的泚漏。检
査各个管件和接头的泄漏,维修或更换
爬行
特点也具有数控机床故障的特点,只有把两种故障的具仪表等。
诊断维修方法结合起来才能快速地排除,作者总结了
(4)故障定位。按照制定好的方案,利用数控机床
多年的