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运行与管理?
工业
锅炉排污探讨
文章编号:1004-8774(2010)06-41-03
工业
锅炉排污探讨
岳玉玲
(浙江省金华市特种设备检测中心,金华3210000
The Discussion of Discharge of Boiler
YUE Yu-li
Jinhua of Special Equipment Inspection Center, Jinhua 321000, China
作者简介:岳玉玲
摘要:针对锅炉排污的日的、方式、原则,排污装置、排污量的确定与控制及锅炉排污中(1957-),毕业于浙
存在的问题展开论述,并简述改善锅炉排污的途径。
江大学化学工程系有
关键词:锅炉;排污;装置;节能;控制
机化工专业,从事锅
中图分类号:TK227.6
文献标识码:B
炉水处理检验工作
0前言
污达到良好的效果,又可尽量减少热能等的损失。
锅炉排污是锅炉运行中不可缺少的重要环节,
为了取得好的排污效果,应遵循下列几点原则:
其目的是排出含盐量高的锅水及锅筒和集箱底部的
(1)正确运用不同的排污装置,发挥各自的功
沉积物和杂质,使锅水水质各项指标始终控制在国能。如降低含盐量,调节水质以连续排污为主;排除
家标准要求的范围内。锅炉排污是保证水质达到标水渣,以定期排污为主。
准要求和防止结垢的重要手段,采用正确的方法排
(2)做到勤排、少排、均衡排放。这样既可保证
污并按照合理的规程操作,对于节约能源、延长锅炉不影响供气,又可使锅水品质均衡地保持在标准范
的使用寿命和避免发生锅炉事故都起到至关重要的内,而不会有较大的波动,同时也可有效地排除水
作用。
渣。实验证明,对于定期排污,在同样的排污量下,
1排污的方式和原则
分次而短促的排污,比一次性长时间的排污,排除水
渣及泥垢的效果要好得多。
1.1排污的方式
(3)定期排污尽量在低负荷时进行。因为此时
排污分连续排污和定期排污。连续排污又称表
面排污,它是连续不断地将汽包中水面下高浓度的
水循环速度低,水渣易下沉,有利排污。另外,有多
盐分排出锅炉外,使锅水的碱度、溶解固形物符合锅
个排污点时,每班应各至少一次进行排污。
(4)根据水质分析结果指导锅炉排污。锅水应
户水质标准的要求,所以连排管设在正常水位以下
200~300mm处。定期排污又叫间断排污,它是定
定时(一般低压锅炉每2~4小时一次,中、高压锅
期地从锅炉水循环系统中的最低点(锅筒、下集繪炉每1~2小时一次)取样分析,根据分析结果调整
的底部)排放锅水中的悬浮物、水渣及其它沉积物。
表面
排污阀的开度及定期排污的次数
1.2排污的原则
应注意的是:排污过多或过少都对锅炉不利。
正确地进行排污是保持锅内水质良好,减少锅
排污过多,既造成不必要的热能损失,又造成给水和
内结垢、防止金属腐蚀和蒸汽污染的有效措施。但加药处理的药剂浪费,有时还会影响供汽;排污过
是排污不当,操作不合理,轻者损坏阀门管道,増加少,则达不到排污应有的效果,不仅不能保证锅水和
排污量,浪费热能;重者形成水圻腐蚀,影响传热,降蒸汽品质达到标准,而且造成水渣不能及时排除,增
低受压元件的强度或造成锅炉严重缺水,危及锅炉加了锅炉结生水垢的危害。因此,锅炉排污率应控
的安全运行。因此,排污不只是简单的排放,不能制在一定范围内,一般可参照表1的規定。如果正
意进行,只有科学而合理地控制排污,才能使锅炉排常排污已达到规定排污率的上限,而锅水浓度(如
含盐量或碱度)仍超标,则不可无限制的增加排污
收稿日期:2010-06-10
率,而应从改善给水质量人手,尽量降低给水中的杂
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工业锅炉
2010年第5期(总第123期
质含量或碱度,必要时应改变给水处理的方法。不办法。这就造成能源的极大浪费,该法绝对不可取。
同类型锅炉的排污率见表1。
(6)低压锅炉由于采用离子交换软化和炉内加
表1不同类型锅炉的排污率
%药的水处理方法,锅水含盐量较高,锅炉的排污率不
工业锅炉、背压机组热电锅炒
凝汽机组发电锅炉
可能象采用除盐处理的大型锅炉那样,控制在2%
软化水除盐水软化水除盐水
以下。如原水总硬度<3.5mmol/L的情况下,根据
10
1~2
现有技术水平,把排污率控制在5%~10%之间是
完全可以办到的。排污率过大,势必造成能源的浪
2应引起注意的几个问题
费,每増加排污率1%,浪费的能源一般是该炉能耗
(1)我市大多数锅炉的排污带有相当程度的自的0.3%~1%,并可用式(1)粗略计算出来
目性。既不计算排污率,也缺乏控制排污量的科学
W=Dx0.01x/0.7m
方法。排污率不是过大,就是过小,起不到有效调节
锅水有关指标的作用。锅炉排污依据锅水碱度的化式中W--1%排污中浪费标煤,kg
Dー一蒸发量
验值,并应用分析结果计算锅炉的浓缩倍率及给水
饱和水热焓, kcal/,kg
量来确定排污率。锅炉运行中一般每班进行1~2
0.7-一标煤发热量
次定期排污,当锅水碱度超过水质标准的要求时,应
锅炉效率
增加排污次数,反之,当锅水碱度不超标时,则可以
台1.4MPa的锅炉来说,每增加1%的排污
减少排污次数。而有些单位由于锅炉负荷较大等原率,多耗煤0.5%~1%。若锅炉排污率在10%以
因,只强调保持汽压稳定,而不适时进行排污,这种上,能源的浪费是相当大的。
做法是不正确的。应在供汽间隙进行必要的排污
7)众所周知水圻的导热系数约1.2W/(m2
以保证锅水水质合格。
?℃),而钢板的导热系数约48W/(m2?℃),则1
(2)蒸发量≤4h的锅炉均无表面排污装置,mm厚的水垢热阻相当于40mm厚的钢板热阻,水
这是小型低压锅炉排污率普遍过高的重要原因。按垢不仅影响传热,几毫米厚的水垢会使传热量下降
锅水蒸发浓缩的一般规律,溶解固形物(含构成锅半,而且金属计算壁温随着水垢加厚而明显升高
水总碱度的物质)含量最高的部位是在接近液面(1mm厚水垢使壁温升高约180℃,3mm厚水圻使
处。即使锅炉是从上部进水,对局部锅水在短时间壁温升高约350℃)。因此水垢能使热负荷高的
内有稀释作用,但由于进水的间断性以及不同温度锅筒下部过热鼓包,水冷壁管变形、爆管,还会形成
水的比重差等因素,锅水液面溶解固形物的浓度也垢下腐蚀,降低受压元件的强度,严重影响锅炉的安
是较高。定期排污主要是有效地调节水着,同时还全运行;同时由于水垢影响传热会大量浪费燃料,水
能排除部分溶解固形物,但不及连续给水锅炉用连垢的厚度与燃料损失对比见表2
续排污的方式控制的水质邦样稳定。
表2水垢厚度与燃料损失对比
3)排污点操作不全面。有些司炉操作人员在水垢的厚度/m
燃料的损失/%
进行排污时,只对离操作室近的地点进行排污,其余
0.5
不方便的地方,就很少进行排污。某单位一台4th
锅炉,由于锅炉房内布置紧凑,锅炉左侧离墙较近,
对左侧集箱进行排污时,需转弯出去才能操作,因而
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司