GB 6653-1994 焊接气瓶用钢板.pdf

中华人民共和国国家标准
GB665394
焊接气瓶用钢板
代替GB
Steel plates for welded gas cylinders
主题内容与用范?
本标准规定了焊接气瓶用钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法和检验规则等
本标准适用于爆接气瓶用厚度为2.5~12.0mm的热轧钢板及厚度为1.5~4.0mm的冷轧钢板
2引用标准
GB22钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB223钢铁及合金化学分析方法
GB228金属拉伸试验法
GB232金属弯曲试验方法
GB247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB709热轧钢板和钢帯的尺寸、外形、重量及允许偏差
G2106金属夏比(V型缺口)冲击试验方法
GB2975钢材力学及工艺性能试验取样规定
GB6394金属平均晶粒度测定方法
GB6397金属拉伸试验试样
GB10561钢中非金属夹杂物显微评定方法
3尺す、外形、量
热轧钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB709的规定。
冷轧钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB708的规定
4技术要求
4.1牌号和化学成分
4.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1和4.1.2~4.1.7的规定。
国家技术监督局194-12-22批准
1995-10-01实施
GB665394
表1
化学成分,%
牌
Si
Mn
P
Als
HP245
0.16
0,60
H1P265
≤0.80
≤1.00
≤0
≤0,035
HP325
HP345
HP365
注:①钢中铝含量仅供参考
②酸溶铝Al含量可以用测定总含铝量代桦,此时铝含量应不小于0.020%
4.1.2冷轧退火钢板在保证性能的情况下,HP245,HP265碳含量上限允许到0.20%。锰含量上限允
许到1.00%。
4.1.3各牌号中的“HP”是指焊接气瓶用钢板的“焊、瓶”二字汉语拼音第一个字母。
4.1.4为改善钢的性能,各牌号钢中可加入V、Nb、T軍i等微量元素的一种或几种,但应符合以下规定
V≤0.12%,Nb≤0.060%,Ti≤0.20%。
4-1.5各牌号钢中残余元素含量Cr、Ni、Mo各不大于0.30%,Cu不大于0.20%,供方如能保证可不
作分析。
4-1.6为保证钢的非时效性,应采用铝脱氧或铝补充脱氧。
4.1.7为改善钢的内在质量,各牌号钢中可加入适量稀土元素。
4.1.8成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB222的规定。
4.2冶炼方法
钢由氧气转炉,平炉及电炉治炼。
4.3交货状态
热轧钢板以热轧状态或控轧状态或热处理状态交货,冷轧钢板以退火状态交货。
4.4力学性能和工艺性能
4.4.1钢板的力学和工艺性能应符合表2的规定。
表2
180°冷弯
冲击试验
屈服点抗拉强度伸长率
牌号
试验
冲击功
Mpa
MP
%
d弯心直径「温度方向尺寸,mAkv
a一试样序度
≥390
d=1.5a
HP265
≥265
≥410
≥27
5×10
HP295
≥295
≥440
常温
HP325
2490
≥21
d=
10×10
HP345
≥510
≥20
HP365
≥365
≥540
≥20
4.4-2夏比(V型缺口)冲击功,按三个试样的算术平均值计算,允许其中一个试样比规定值低,但不得
低于规定值的70%。
4.4.3厚度小于6mm的钢板不作冲击试验。
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GB665394
4.4.4拉伸试验、冷弯试验均取横向试样。
4.5晶粒度
钢板的晶粒度应不小于6级,晶粒度不均匀性应在三个相邻级别范围内。如供方能保证,可不作检
4.6根据需方要求,经供需双方协议并在合同中注明,可增加以下检验项目:
4.-6.1钢板的屈强比a,/o。不大于0.8
4-6.2钢板的脆性夹杂物和塑性夹杂物级别各不大于3级,两者之和不得大于5.5级
非金属夹杂物检验方法按GB10561中A法检验,用评级图Ⅰ进行评级
注:(①按GB10561标准评定夹杂物时,对于出现同一视场的A、C类夹杂物应合并评定,并以占优势的夹杂物选择
框应的评级图片。对于出现于同一视场的B类夹杂物及大小与B类相似的D类夹杂物也应合并评定,并以
B类夹杂物报出,对于分散的氧化物也按B类报出。对于粗大的D类夹杂物的情处理。在此前提条件
A类或C类夹杂物(粗系和细系)的评定结果作为“塑性夹杂物”,并按其中最严重者报出;以B类夹杂物评
定的结果(粗系和细系)作为“脆性夹杂物”,并按较严重者判定
②按GB10561标准中A、,B、C、D分别评定,积累数据,但不作判定依据。
4.7表面质量
4.7.1钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠和夹杂。钢板不得有分层。钢板如有上述缺陷时,允许清
理,但清理深度以实际尺寸算起不得超过钢板厚度的负偏差并应保证钢板的最小厚度。清理处应平滑
无棱角。
4.7.2钢板表面允许有深度(高度)不超过钢板厚度公差之半的局部麻点、刘痕及其他轻微缺陷,但应
保证钢板的最小厚度。
4.7.3经需方同意由连续式轧机轧出的钢板可以成卷交货。成卷交货的钢板允许带有缺陷,但有缺陷
部分不得超过每卷总长度的8%。
5试验方法
5.1钢板的外观用肉眼检查
5-2钢板的尺寸、外形应用相应精度的测量工具测量。
5.3钢板每批的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定。
表3
检验项目
试样数量(个)
取样方法
试验方法
化学分析
1(每炉号
GB222
GB223
拉伸试验
GB
1(2)
GB228
GB
冷弯试验
1(2)
GB2975
GB232
晶粒度
1(2)
GB6394
5「夏比(V烈缺口)冲击试验
GB2975
GB2106
6
非金属夹杂物
1(2
GB10561
GB10561
注:括号内数字为冷轧退火钢板取样数量。
6检验规则
6.1钢板的力学性能和工艺性能按批进行检验。毎个检验批由不大于40t的同一炉罐号,同一规格和
一轧制制度或热处理制度的钢板或钢带组成;或由同一卷钢带组成
6.2冲击试验如不符合4.4.1表2规定时,应从同一张钢板上再取3个试样复验,前后两组6个试样
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