氧化铝流态化焙烧炉热耗的分析研究.pdf

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我国引进的氧化铝流态化焙烧炉
热耗的分析研究
孙克萍先晋聪程立
(贵州工业大学治金T程系,贵開55003)
摘要.就我引进的几氢氧化铝流六化焙烧炉进行了热能测试分析,检验了各项经济技
术指标,的氧化铝工业密炉改造提供了依据。
关建词:悬浮焙烧;氧化铝;流怂化
中图分类号:TT821文献标识码:A文章编号:1007-7545(2001)02-002402
我国在1993年前一直采用回转密(炉)校验了各项经济技术指标,并与某厂对小麦
来焙烧氧化侣,能耗高(焙烧能耗整个氧史密斯公司的气悬浮焙烧炉的热平衡测试
化铝生产能耗的13%~16%),焙烧的结果进行了综个比较
A放低.产能低设备的运率1循环流态化焙烧炉热效分析
元)。从1987年开始,我国六大铝厂先后引
研究
进FLS公司,KHD公司利 LURGI公可的流
山东铝业公司于1996年5月引进
态化焙烧技术及装置。焙烧出的氧化铝质量 LURGI公司1600t/d循环流态化焙烧炉。
达到治金数标准。炉了整套装置的机械化及尔斤郑州铝厂、贵州铝厂相继各自引进一套
自动化程度高操作稳定,搾制简单、维护费1300t/d的流化焙烧炉技术和装置。
用比回转式媂烧窑炉大大降低,烟个排放达
循环流态化焙烧炉是出反应器和旋风筒
环保指标(<50~60mgym)o
组成的再循环系统,物料循环率达30~60
本文就我国引进徳国鲁奇公司的循环流倍。燃料(重油)山反应器的ド部喷入,炉温
心化焙烧炉进行了热平衡测试及效能分析,可达950~1100C。焙烧产品(Ab2O)带出
表1某铝厂氢氧化铝循环流化床焙烧炉热平衡
收入
M/L-AU
燃料燃烧热
2966.182
成品氧化铝带出热
84.12
2.43
燃料带入物理热
29,7
0.86
12%的湿AI蒸发耗热
468.865
13,549
空气带节入物埋热
35.796
1.034
氢氧化铝分解耗热
2209.75
63.859
129%的AH附着水
158,56
4.582出炉废气带走热
385,82
11,149
物理热及干AII物理热
未回收的粉尘带走热
冷即水带入物坦热
焙烧炉散热
差值
15,306
().442
3460.316
100
3460.316
作者简介:孙克萍(1953-),女,副教授
O1994-2007chinaAcademicJournalElectronicPublishingHouseAllrightsreservedhttp://www.cnki.net
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的热量,在流化床冷却机内出一次风和二次
气态悬浮焙烧炉是一个砌筑有内衬的锥
风将其冷即回收。旋风分离器排出废气所帯底筒形容器。已预热的物料沿与锥底半行的
走热量用于氢氧化铝的预热干燥及部分脱除方向进入焙烧尥。用于燃烧的预热空气以
结品水
m/s的速度从焙烧炉的底部通过单管进入。
为确切了解该流化系统的生产状况,燃油(或煤气)与预热空气混合,并在焙烧炉
热能分布及相关指标检验联合设计效果,我的锥部点燃
们对 LURGI公司的循坏焙烧炉进行了热平
在焙烧炉屮,Al(OH)3在1150~1250C
衡测试,测试结果列丁表1。
的高温稀柑流化焙烧,孔隙度在97%以上
2气态悬浮炉焙烧热效分析研究
固接触好、热速度快,固间的传热系数
为浓相流化床的10倍以上。因此,在1~2
山西铝厂于1992年至1994年先后引进内?元成帝烧过程。焙烧后的物料(A2O3)
丹麦史密斯公可130t'c.东态悬浮焙烧炉焙被送入冷却段,回收热量预热燃烧空气
烧氢氧化铝。尔后半果铝业公司及中州铝厂
某铝厂?引进的悬浮焙烧炉进行了热能
也相继各引进了气态悬浮焙烧炉
测定2.结果见表2
表2某铝厂气态悬浮焙烧炉热平衡
MI/t- Ao
MII/t- Ao
燃料燃烧热
4137,734
产品Ao带走热
202
4.64
煤气物热
32.523
0.74810%AH附水恭发败热493.95511.40
10%的AH附水热
29.425
0.676
反应热
2362.001
干AI1物理热
77,684
1,787
粉尘热损失
炉空气物埋热
?气带走热
返回物料带入热
17,157
0,394
炉体表面散热
11.90
差值
138.810
4346.457
100
4346.457
100
3两种流态化炉型综合性能比较
烧,物料在炉?闪速焙烧吋问仅为1~2s,焙
烧温度高达1150~1250C,所以热耗稍高,
从焙烧工と及能粍指标综合分析可见:但传动设备数量少,电耗比循环流态化焙烧
循环流怂化焙烧炉是依靠大循环率(30~60炉略低。二者产品质量及综合性能比较结果
倍)的变化来控制床层温度和调节焙烧时间,分別见表3和表4。
炉内各点温度均匀、稳定,困此能准确控制炉
表4两种流态化焙烧炉综合性能比较
温和降。系统热冲击小,热工制度较稳
德国鲁奇循丹麦史密斯
定;气态悬浮焙烧炉为稀相输送、稀相载热焙
炉型
环流态化气态悬浮
焙烧炉
焙烧炒
表3两种流态化焙烧炉产品质量数据
T艺特
循环流稀相焕热
德国鲁奇丹麦史密斯
化焙烧气态悬浮焙烧
焙烧温度(O
炉型
循环流态化气态悬浮
950~11001150~1250
系统压力状况
鼓风流程鼓风、排风相
正压操作结合、负压操作
焙烧温度(O
950~11001150~1250
比表面积(B3I:I)(m2
?产能力(td
80~65
単位电耗(kWt-Ao)
20.3
灼减(LOD(6)
0.6~0.5
0.80
単位热耗(M/t-Ao
3460.316
4346.457
(300~1000O
年运转率(0)
-Al2(O)3(%6)
热效率(9
74~8(0
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