马铃薯播种机排薯器设计.pdf

第4期总第2.38期
农业科技与装备
No4 Total No 238
2014年4月
Agrcultural Science&Technology and Equipment
p.2014
马铃薯播种机排薯器设计
中
(沈阳市东陵区农机监理所,沈旧110179
摘要:为提高马铃薯播种质量,设计了一·种新型播种机排薯装置。介绍排薯器的总体结构及工作原理,详细探讨其关键部件升运装
置、振动装置、皮带张紧装置、限流装置的设计思路,论述种箱体积的计算方法。
关键词:排磐器;马铃薯播种机;设计;升运;皮带张紧;种箱体积
中图分类号:S223.2文献标识码:A文章编号:1674-1161(2014)04-0031-03
我国马铃薯种植遍及全国,尤其在我国贫困地区1.2排薯器工作原理
分布区域广、种植前积大、产品种类多。据统计,在
排薯器的动力由地轮经变速箱传到主动轮,带动
592个扶贫工作重点县中,有549个县种植马铃薯,主、从动轮间的皮帯向上升运;安装在皮带轮上的函
约占全国马铃薯种植前积70%。然而,我国马铃薯种勺从种箱底部喂薯区上升时,屑到一颗或数颗种薯
植大多采用传统切块方法,费工费时,劳动强度大,效被函勺取的种薯最初可叮能以长轴竖立、宽轴侧卧方
率枚低,已成为制约马铃薯产业化发展的瓶颈。现有式置于滔内,或以厚轴平躺方式置于舀小内;升运
的马铃薯种机灀播、重播、株距不均等现象重,为过程中,在机器自身振动和振动装置振动轮的作用
此设计了?种新型的马铃薯播种机排薯装置,旨在为下,多余的种薯被筛出滔勺,重新返回种箱;剩下的单
提高马铃薯播种质量提供机具保证
种薯在重心力矩的作用下逐渐采取以厚轴平置的
1排薯器总体结构及工作原理
方式稳躺在滔内;在函?下落过程中,种薯火在投
1.1排薯器总体结构
薯管与滔勺背部之间,随着甬勺继续下移,种薯沿着
排密器是现代马铃薯播种机的核心部件,是播种投薯管壁擦撞,采用运动阻力最小、最稳定的薯
机工作质量、效能和特征的主要载体和体现者。该机块厚轴与地面平行状移到下端投薯口;当門勺通过
的排薯器结构如图1所示,主要由种薯箱、升运装置、出口时,活门打开,种薯落入开沟器开出的种沟内,再
振动装置、限流装置、张紧装置、排薯管等维成。
由士器覆士,完成种植过程。
2排薯器主要部件设计
2.1升运装置
现代马铃薯播种机的装置主要有链勺式、勺盘式
和针刺式。链们式排薯装置在种植精度及通用性方面
比较先进,因此被广泛使用。一般常见的勺式排薯
装置由主、从动链轮和链条构成,链条上间隔定距
离安装舀,此种排薯器便于交装及通过链条调节株
距,但链条在升运经过薯箱时谷易划伤薯块,∏运动
不平稳,同时通过链条调节株距操作复杂,故设计采
1.种箱;2.限流调节于柄:3.陌勺;4.张紧装置;5.主动轮
用带式传动。皮带上均布钢制西,舀勺曲面为旋转
6.振动电机;7.外完;8.从动轮;9.搅动摆
抛物形,具有较好的盛薯夹持能力,可保证振动过程
图1排薯器结构示意图
中至少有个种薯保留在内。
Figure I Schematic diagram of the structure of
皮带线速度与作业速度成正比。试验表明,当皮
otatoseeding device
带速度为0.50m/s时,作业质量较好。当皮带线速度
收稿日期:2014-03-05
为0.55m/s时,作业质量有所下降(漏播率稍有增
作者简介:王殿忠(19%4-),男,助理工程师,从事农业教学、加),但基本上能满足农业技术要求。若皮带速度大于
推广及管理工作
0.55m/,则作业质量显著下降,漏播现象严重。因此,
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皮带线速度最高不超过0.50m/s
与拖拉机蓄电池电源接头连接,电机控制开关设置在
主动轮由地轮通过变速箱驱动,转过一周皮带移驾驶室内,使于驾驶人员操纵
动距离S为:S=ml。式中:d为带轮直径,取160mm
舀勺取种和川运时,通过振动轮刺激皮带以·定
带轮旋转一周通过投薯口的舀?数N为:N=md的频率和幅度抖动,从而振落舀勺内多余的种薯。如
ん。式中:k为固定在皮带上的舀勺间距,取180mm。图3所示,可根据重种程度调节振动力大小,松开手
与铃薯播种机地轮旋转一周通过投薯口的滔?轮5使振动力调整摆板4转动,从而带动电机振动轮
数N为:N=T:.式中:为地轮至主动轮间的传动2幕近或远离取种勾安装皮带3,重种程度严重时使
手轮5向上移动,较轻时使手轮5向下移动,调整结
比。播种机的前进距离S1为:S=mD。式中:D为地轮
東后锁紧手轮5。
直径,取740mm。如果每个函勺只留一颗种薯,则理
论株距为:=Tの=
调节地轮至主动轮之间的传动比,即可调节株
距
由于舀勺是在投放口处逐渐偏离投薯管前壁而
释放种薯的,投薯点的高低与种薯脱离舀背部时的
振动力减小
横向尺寸有关,大、小薯投薯相位不同,相邻屑勺投薯
点的高低不同,必然引起播种株距大小的波动,从而
1.取种句:2.振动电机:3.安装皮带:4.振动力调节装置
影响播种均匀度。为提高种植株距均匀度,充种前应
5.锁紧装置
用30~50多级方形网孔筛对种薯进行分级。
图3消除重种的振动装置
2.2皮带张紧装置
Figure 3 Vibration device for offseting seedings weight
为避免皮带打滑,应调整取种带张紧程度。皮带
张紧装置如图2所示,转动播种架最上端的调整于柄2.4限流装置
1,通过压紧两侧的悬挂弹簧3,即可调节取种带张
限流装置用来控制种箱底部取薯区的种薯流量
紧。调整时,应保证两边具有相同的张紧力,以免皮带改善匀的取薯能力和减少升运装置的上升阻力,也
跑偏。
可起到辅助分级的作用。如图4所示,安装在播种架
种箱下外侧的调整定位板1上联接固定外转柄2,转
柄2与播种架内安装的闸板属同一相位角.因此转动
外转柄2可带动闸板同向旋转,从而改变薯种的流动
层厚度,也就改变了薯种的流量。将外转2向右上
中
方旋转,可使薯种流量変小,反之变大。限流闸板上安
装·帆布软板,保护种薯不被金属闸板刮伤。为提高
种薯进入取薯区的流畅性,在种箱与取薯区正对的后
侧安装·搅动杆。
1.调整手柄;2.播种架;3.悬挂弹簧
图2皮带张紧装置
Figure 2 Belt tensioning device
2.3振动装置
为减少和控制舀勺拖带2个或2个以上的种薯,
采用振动装置配合特制曲面的舀勺消除重种现象。振
动装置由振动电机、安装架、振动力调整摆板、锁紧手
轮组成。振动电机通过安装架安装在排薯管外侧,振
调整定位板;2.外转柄
动电机在排薯管内紧贴升运装置皮带内侧。电机电源
图4限流装置
Figure 4 Current limiting device