MT 76-1983液压支架用乳化油.pdf

中华人民共和国煤炭工业部部标准
MT76-83
液压支架用乳化油
本标准适用于配制液压支架及类似设备用液压传动介质的乳化油。它能与水形成水包油型乳化
液。使用单位使用时配制乳化液所用水质应符合附录A(补充件)规定
1产品品种
乳化油按对水质硬度的适应性,有四种牌号,见表1。
表1
牌
M
M-10
M-15
M-T
适应水质硬度,毫克当量/升
≤5
>5"≤10
ン10·,≤15
2技术要求
2.1产品的技术要求
2.1.1外观:在温度为10~35℃时,产品为橙红色至棕红色透明均一流体。
2.1.2运动粘度(50℃):不大于60厘斯。
2.1.-3闪点:不低于100C(开口杯法)。
2.1.4凝固点:不高于-5C。
2.1.5耐冻融性:产品经一16~-21C冻凝并经室温(10~35℃)融化,冻融过程5次后乳化油外观
应恢复原状。
2.-1-6自乳化性:产品滴入水中应能均匀分散。
2.2产品与水形成乳化液的要求
2.2.1产品与蒸馏水形成浓度为5%く重量比)的乳化液的pH值应为7.5~9。
2.2.2产品与人工硬水配成的乳化液应具有室温稳定、热稳定、振荡稳定等性能。人工硬水的组成见
附录B(补充件)。
2-2-2.1室温稳定性:M-5、M-10、M-15及M-T四种牌号乳化油分别与硬度为5、10、15及15毫克
当量/升的人工硬水混合形成浓度为5%(重量比)的乳化液,在温度为10~3℃条件下静置168小时,
油皂析出量不大于0.1%(体积比),并应无沉淀物。
注:皂是指浮在乳化液上层的白色脂状物,油是指浮在乳化液上层棕黄色或悰红色之半透明或透明油体析出物
2.2-2-2热稳定性:除试验温度为70士2℃外,其他试验条件与本标准2.2.2.1项同。
2.2.2.3振荡稳定性:M-5、M-10、M-15及M-T四种牌号乳化油分别与硬度为5、10、15及10毫克
当量/升的人工硬水配成浓度为3%(重量比)的乳化液,在温度为10~35℃条件下,振荡1分钟,应无油
皂析出。
2-2-3产品与相应硬度人工硬水配成的5%(重量比)乳化液应具有防锈性,在温度为10~35℃条件
下·进行铸铁表面点滴试验,经24小时应无锈迹或色变。
意为按使用经济合理为准,并非适应水质硬度的下限。
中华人民共和国媒炭工业部1983-09-06发布
1984-04-01实施
MT76-83
2.2.4产品与0.05N氯化钠溶液配成浓度为2%(重量比)的乳化液,应具有防腐蚀性。
15号钢棒在浓度为2%,温度为60士2C的上述乳化液中,经24小时,应无锈蚀;62号黄铜棒在上
述乳化液中经24小时应无色变
2.2.5产品与蒸馏水混合配成5%(重量比)乳化液,将橡胶试片浸于温度为70士2℃的乳化液中经
168小时,其体积膨胀变化率应不大于6%,但不允许收缩
橡胶试片胶料应符合《采煤综合机械化设备用密封櫲胶制品胶料》煤-3号规定。
2.2.6产品与符合本标准附录A规定水质的水形成的乳化液,应具有不妨碍使用的消泡性和防霉
3试验方法
3.1产品外观
将乳化油注入100毫升无色透明直径为30毫米的具塞量筒内,至100毫升刻度处将量筒对准亮处
(天然光),目査应能清晰看到量簡背面的刻度线,将量筒倒转,量飴壁上油膜应均匀。
2产品粘度
按GB265-75《石油产品运动粘度测定法》测定,但不执行该标准第二章准备工作中第3条关于脱
水处理的规定
3.3产品闪点
按GB267ー77《石油产品闪点与燃点测定法(开口杯法)》测定,但不执行该标准第二章准备工作
中第2条关于脱水处理的规定。加温过程中如出现起泡现象,可放慢升温速度(或停止加热),待泡沫消
失后再恢复正常的升温速度。
3.4产品凝点
按GB510一77《石油产品凝点测定法》测定,但不执行该标准第二章准备工作中第4条关于脱水的
规定。
3.5产品冻融试验
将油样注入直径为30毫米的100毫升比色管内至100毫开刻度处,并用寒子塞紧,放入温度在
16Cー21℃的制冷装置内8小时,然后取出置于室温(10~35C)下16小时,作为一次冻融过程。
3.6自乳化性试验
在100毫升具量简内,注人10~35℃蒸馏水至100毫升刻度处,随即用滴管滴加油样2滴,塞紧
量简,连续倒转四次,检视乳化油分散情况。
3-.7乳化液pH值
在10毫升具塞量筒内,注入蒸馏水95克,再加人油样5克,轻轻摇动、倒转量筒,使之充分乳化均
匀。用pHI~14广范试纸,浸入上述乳化液半秒钟后取出,与标准色板比较,确定pH值。
3.8乳化液稳定性试验
3.8.1室温稳定性
按本标准2.2.2.1颋规定配制乳化液。将乳化液注入颈部带有0.1毫升刻度的100毫升无色透明
容量瓶至100毫升刻度处。塞紧量筒,室温10~35℃下放置168小时后,检视油皂析出及沉淀物情况。
3.8.2热稳定性试验
除保持乳化液温度为70土2℃C外,其余与本标准3.8.1款同。
3.8.3振荡稳定性试验
按本标准2.2.2.3项规定配制乳化液。将乳化液注入100毫升具塞量筒内至50毫升刻度处,塞紧
量筒,在温度为10~35℃条件下,上下剧烈摇动1分钟(约80100次),静置待泡沫消失后,检视油、皂
析出情况。
3.9乳化液防锈性试验