CJT 3054.1-1995 水量计量仪表 均速管流量计.pdf

中华人民共和国城镇建设行业标准
水量计量仪表均速管流量计
CJ/"T3054.1-·1995
Averaging speed flow meter for
本标准参照采用1S(O3966-1977(E)《封闭管道中涴体流量測一采用皮托静压管的速度面积
主题内容与适用范围
本标准规定了水量计量仪表水柱差压指示式均速管流量计(以下简称流量计)的术语、分类、技术要
求、试验方法和检验规则等。流量计由传感器、水柱差压计两部份组成
本标准适用于自来水行业水的计量。
2引用标准
GB/T13983仪器仪表基本术语
ZBN10002流量测量与仪表术语
ZBN10006工业自动化仪表产品型号编制规则
ZBYC02仪器仪表运输、运输贮存、基本环境条件及试验方法
ZBY003仪器仪表包装通用技术条件
3术语
本标准除采用ZBN10002和ZBY247規定的术语外,还采用下列术语。
3.1公称压力 nominal pressure
保证流量计正常工作的最大允许压力
3.2流速范围 flow volocity range
最大流速和最小流速所限定的范围。
4分类
4.1型号编制应符合ZBN10006的规定
4.1.1传感器(检测杆)截面形状有菱形、圆形、扁圆形等
4.1.2检测杆的开孔方式有等面积法、等流量法、线性-对数法、切比雪夫积分法和高斯法等
4.1.3流量计的传感器可水平或垂直(或倾斜)安装在与上、下游公称通径一致的相应管道上.安装为
开孔桶入式。安装要求见附录A
4.2棊本参数
4.2.1准确度
流量计的准确度等级分为1.0、1.5,2.5级。
4.2.2公称通径
流量机公称通径应从下列数系中选取
中华人民共和国建设部1995-09-07批准
1996-05-01实施
CJ/"T3054.1-1995
80,ま0。150,200,25,300、4(,500,60(),700,8a,900、100,1200,1400、1600:1800,
2 Oot im
4.2.3公称压力
流量计的公称压力应从1-0.1.6,2.5,4.(0,6.3,1(.25MPa中选取
5技术要求
5.1正常工作条件
5.1.1水为条件
水流必须充满管道单向流动流动应遊縷、稳定或实际上賏随时间缓慢变化.
5.1.2安装要求
传感器的前后直管段长度应符合附录B的规定
5.2外观
5.2.1检測杅表面应光滷平整,金属零件应无锈蚀伤,开孔应无毛刺和机损伤,部件、紧固件无
松动。
5.2-2传感器上应有标牌。标注字迹应清晰。
水柱差压计标尺不得翘袈,玻璃管不允许有裂痕,护罩涂漆应均匀,色泽一致,附着力强
5.3耐压强度
流量计的检测杅、水差压计各受压部件在均速驚流量计公称压力的1.5倍工作条件下,能承受
厉时5min的耐压试验,而无变形、泄漏或渗漏。
5.4示值误差与重复性
沉量计的示值误差与重复性应符合表1的要求。
表1
精度等级
示嵐误差限,%
士1.0
±1.5
2.5
重复性误差限,
0.5
5.5压力损失
传感器的だ力损失应不超过输出差压值的15%。
6试验亲件
6.1水力条件
6.1.1水流必须充满个管道且为单向连续流动,不应存在临界流
6.1-2流动应为定常的或实际只随时间绥慢变化。
6-1.3在传感器上游侧应为究分发展湍流。
6-2镫遵条件
6-2.1俭测杆所插入管道的内径必须实测,其中低一个测量值与平均值之差不得大于平均值的
土0.3%。管道内壁应均匀洁净。
6.2.2安装检测杆的遡量管段应是直的,距上下游侧直管段长度不得小于表2所规定的长度。
6.2.3当直管段长度不足时,应在检定书上注明实际长度,便于使用时参考
6.2.4对于要求准确度高的,可以配制固定安装检测杆的随机导管段,并进行检定。
6.3交装条件
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CJ/T3054.1--1995
6.3.1检测杆插入位置的角度允许偏差范围见阕1。
6.3.2对于垂直管道,鹼测可安装在管道水平面沿管道囲周360°的位置上,高低压引压管接头应处
于同…水平面上:。
表2传感器上下游側最小直管殺长度
主游侧
无慜流器
序号
上游侧局部靂流件形式
下游側
与检杆轴线「与险测杆轴线不有整流器
在同一平内在同一平面内
何一个90°弯头三通
7D
2在同一平面内有两个90弯头2
在不同平面内有两个90°弯头
19
4
管道直径改变(收或扩)
3
部分开启的闻阕、球阅或其他节
24D
24D
流阀
注:1)D为合遺标称直径。
2)所給出数据为距离第二个弯头的长渡。
对于水平管道,在测量液体时检测杆插入位置应位于管道横截面水平面中心线45°以下的范围内,
详见图2。
6.3.3如果上述条款不能满足,可使用在实际条件下检定的流量系数。
a与轴被面直径夹角方向
b与管道轴线垂直方向
c取压?
图1检测杆插入位置角度允许偏差
图2水平管道检測管插入位