QJ 2585-1993 钛合金螺栓、螺钉技术条件.pdf

中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准
QJ2585-9%3
钛合金螺栓、螺钉技术条件
主题内容与适用范围
本标准规定了TB3钛合金普通螺纹螺栓、螺钉的技术要求、试验方法和检验规则
本标准适用于TB3钛合金普通螺纹螺栓、螺钉的制造和验收。
2引用标准
GB2紧固件外螺纹零件的末端
GB3螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角
GB196普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)
GB197普通螺纹公差与配合
GB3103,1紧固件公差螺栓、螺钉和螺母
GJB179计数抽样检查程序及表
QJ1750MJ螺纹紧固件螺栓试验方法
HIB6732航空紧固件用1B3钛合金樺(线)材
K/JC1-86航空用TB2-1钛合金铆钉丝材技术条件
3术语
3.1裂缝 crack
金属材料内部的断裂。它可以沿任意方向延伸,通常是沿晶界或横穿晶粒。裂缝
般是在成型加工或热处理过程中,由于金属受到过高的应力而形成的
裂纹seam
螺栓或螺钉表面的缺陷。裂纹一般是金属在拉制过程中形成的
3条痕lap
金属材料的非熔合性折叠。一般是在材料拉制或是在产品镦制过程中形成的
3.4夹杂物 inclusion
原材料生产时固有的非金属微粒、这些微粒可以是离散的,也可以是沿纵向成韦排列的。
航空航天工业部1993-03-29批准
1993-10-01实施
QJ2585
3.5表面污染 Irface contamination
钛合金表面的污染层。通常是指材料在热加工或热处理过程中,其表层被氧、氮等污
染后形成的污染层(即脆化层);以及材料在切削加工过程中,被工具金属(主要是铁)
污染后所形成的污染层
技术要求
4.1材料
螺栓螺钉的材料为TB3钛合金(固溶状态),按HB6732的规定;代用材料为钛合金
TB2-1,按K/JC1-86
尺寸
4.2.1一般尺寸
螺栓、螺钉的一般尺寸应符合产品标准的规定。
4.2.2螺纹
螺纹按GB196、GB197的规定,螺纹公差带为6h。螺纹牙底圆弧半径不得小于
0.125P(P一螺距)。螺纹收尾按GB3的规定。螺纹末端按GB2的规定,经縮方同意,
允许用辗制末端代替倒角端。
4.2.3形位公差
螺栓、螺钉的形位公差按GB3103.1规定的A级。
4.3制造要求
螺栓、螺钉的头部应镦制成形。对于M5及M5以上的六角头螺栓,允许头部顶面制
有凹穴,凹穴的尺寸由制造厂确定
螺纹应辗制成形。对于需热处理的螺栓、螺钉,螺纹应在热处理后辗制成形
4表面粗糙度
螺栓、螺钉表面处理前的表面粗糙度Ra的最大允许值为3.2am
4.5表面处理
螺栓、螺钉的表面应进行极氧化处理。对于800MPa的螺栓和螺钉,应呈蓝色;
对于1100MPa的螺栓和螺钉,应呈金黄色
4.6不连续性缺陷
4.6.1螺栓、螺钉的任何部位都不允许有裂缝。
4.6,2螺栓、螺钉头下圆角处及螺纹牙底部位不允许有裂纹、条痕,夹杂物和表面污
染
4.6.3螺栓、螺钉的无螺纹杄部及头部支承面上不允许有表面污染。允许有深度(垂
直表面测量)不大于0.12mm的裂纹,但不允许裂纹延伸到头下圆角处及螺纹牙底部
位
螺栓、钉头部的非支承面上允许有深度(垂直表面测量)不大于0.25mm的
QJ2585-93
裂纹,条痕和夹杂物,允许有深度(垂直表面测量)不大于0.05mm的表面污染。
4.6.5螺纹承载牙側和中径线以下的任何部位均不允许有裂纹和条痕(见图1),蝶纹
中径线以上的非承载牙侧和牙顶允许有一定深度的裂纹、条痕和牙顶变形(见图2),允
许的最大深度见表1
表1允许的裂纹、条痕和牙顶变形的最大深度
mm
距
0.5
0.7
0.8
1.0
最大允许深度
0.06
0.08
0.09
0.12
0,15
0.18
不允许的裂纹、条痕
承载牙似
「1
る」モ水
允许的牙顶变形
g长
允许的裂纹、条痕
?水
非承载牙创
.
长
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4.7金相组织
4.7.1螺栓、螺钉头部的晶粒流线应连续排列,在头下圆角处应沿圆角轮廓紧密排列
(见图3)
4.7.2螺纹的晶粒流线应迮续地沿螺纹轮廓排列,并在螺纹牙底部位具有最大密度
(见图4)。
Vク2N
图3
图4
4.7.3螺栓、螺钉应无显微裂缝、微空洞或严重的合金偏析。经时效处理后的螺栓、
螺钉的显微组织应是等轴β相晶粒中析出的弥散α相。在该组织中,不应有过热引起的
粗大晶粒。
4.8氢含
成品螺栓、螺钉的氢含量不应超过0.015%。
4.9机被性能
螺纹规格大于或等于M4的螺栓应进行拉力试验,最小破坏拉力按表2规定
对于下列情况之一,拉力试验可用与相应枪査批、同炉批号材料并同炉热处理的试
棒进行
a.小于2的六角头螺栓、内六角圆柱头螺钉
小于34或1小于18mm的六角头全螺纹螺栓、盘头螺钉和沉头螺钉。
5检验与试验方法
1材料
螺栓、螺钉的材料检验按相应材料标准规定的方法。
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