烤箱产品型式试验报告(工程部转).doc

检 验 报 告
产品型号、名称:
检 验 类 别:
委 托 单 位:
佛山市沃尔姆斯电器有限公司实验室
2011 年 月 日注 意 事 项
1、报告无检验单位公章无效;
2、复制报告未重新加盖检验单位公章无效;
3、报告无主检、审核、批准人签名无效;
4、报告更改未加盖检验章或签名无效;
5、对报告若有异议,应于收到报告之日起十五天内向检验单位提
出,逾期不予受理;
6、一般情况,委托检验仅对来样负责;
7、在产品设计、基本工艺、材料没有改变的情况下,本报告有效
期为一年;
8、检验结果中“/”表示未检验,“”表示不适用或不进行。
佛山市沃尔姆斯电器有限公司实验室
检 验 报 告
产品型号
商 标
产品名称
电烤箱
检验类别
电烤箱
生产单位
委托单位
检验地点
单位地址
样品数量
抽样人员
样品编号
抽样地点
样品来源
工程样机
抽样方式
接样方式
□取样 □送样
抽样日期
接样日期
完成日期
应检项目
已检项目
检
验
依
据
1.GB 4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全 通用要求》;
2. GB 4706.22-2008《家用和类似用途电器的安全 驻立式电灶、灶台、烤箱及类似用途器具的特殊要求》
检
验
结
论
签发日期: 年 月 日
主 检
审 核
批 准
样品
描述
及
检验
说明
偏离标准方法的说明
――
检
验
结
果
说
明
序号
检测项目
技 术 要 求
检 测 结 果
数据
单位
结论
备注
1#
2#
3#
4#
5#
6#
1
电加热消耗功率
电热装置的实测制热消耗功率对电热装置的额定消耗功率(W)的允差~-10%~+5%(电热装置实测消耗功率应在~W之间)(PTC电热元件电热制热消耗功率的下限不受此限)
W
2
110%额定电压运行(V )
烤箱各部件不应损坏,烤箱应能正常运行,在2h连续运行期间,过载保护器不应跳开。
工况参考内控指标:
室内工况:34℃
3
包装强度
堆码试验
试验后,包装箱、泡沫及其他防护附件应没有影响防护功能的变形或破损;
方法按:QJ/JTL.0001《产品包装运输试验》
内装产品表面不应有影响外观质量的损伤或变形;
试验前后包装件高度之差小于1.2cm/m;
撞击、跌落试验
试验后,包装箱、泡沫及其他防护附件应没有影响防护功能的变形或破损;
烤箱不应损坏,产品的外观应符合外观标准;
紧固件不得松动,零部件的变形位移不应影响产品的性能。
无明显异常噪音和明显振动,符合“噪声”的条款要求。
4
运输强度
试验后,烤箱不应损坏、紧固件不得松动。
暂不进行
无明显异常噪音和明显振动,符合“噪声”的条款要求。
5
印刷件内容检查
主铭牌、说明书、包装箱等印刷件内容符合设计文件(图样)规定,并应符合相关法律、法规以及国家(或行业)标准的要求,配套应正确无差错
6
外观结构检查
符合国际规定,按批准的图样及技术条件制造;黑色金属制件表面应进行防锈处理,电镀件、涂装件、装饰性塑料件表面及装配间隙应符合企标要求;零部件安装牢固,不碰撞风扇电机、遥控装置、电磁换向阀、保温层、受压零部件的材料等符合要求
7
标志和说明
产品名称、型号、制造厂、商标、产品质量等
额定电压(或额定电压范围)和电源种类(伏特V~),标识应正确
额定频率(赫兹Hz)
额定输入功率
以上标志应清晰明了,经久耐用,不应轻易被揭去和发生卷边现象;用沾水湿布擦15s,再用浸汽油的布擦15s后检查
用符号、数字、字母作标志应符合规定;认证标志应标明在产品上,明显可见,并应符合要求
中性线使用的接线端子用“N”表示;接地端子用“ ”表示
使用说明书应随烤箱一起提供,且该说明书的内容应符合标准要求
其余应符合GB4706.1-1998、GB4706.32-2004中第7章的要求
序号
技 术 要 求
检 测 结 果
数据单位
结论
备注
1#
2#
3#
4#
5#
6#
8
器具的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的防护
打开盖子或取下可拆卸的部件,试验指和试验销也不应碰触到烤箱内部裸露的带电部件,且试验指不能触及仅用油漆、瓷漆、普通纸、氧化膜、棉织物、绝缘垫珠及密封填料等作绝缘保护的带电部件
如果电热元件由一个全极开关(或接触器)供电,则使用试验棒来检查,试验棒不应触及该电热元件的带电部件
嵌装式器具、固定安装式器具和以几个分离组件形式交付的器具在就位或安装之前,其带电部件应有基本绝缘来防护。
对于器具的Ⅱ类结构部分,其结构和外壳应对与基本绝缘以及仅用基本绝缘与带电部件隔开的金属部件意外接触具有足够的防护
9
在工作温度下,烤箱的泄漏电流不应过大。烤箱进行泄漏电流测试其泄漏电流应≤0.75mA。
mA
在工作温度下,烤箱电气强度应是足够的。对器具进行1800V/min电气强度试验,基泄漏电流值应≤10mA,不能出现闪络、击穿现象
10
耐潮湿
泄漏电流
和
电气强度
器具的结构应防止水进入电气元件
溢流试验、防潮试验后,应无影响电气绝缘、电气间隙和爬电距离的水滴侵入电器元件
溢流试验后,进行泄漏电流测试,泄漏电流应≤1.0mA;
mA
溢流试验后,进行1500V/min电气强度试验,泄漏电流值应≤10mA;
防潮试验后,进行泄漏电流测试,泄漏电流应≤1.0mA;
mA
防潮试验后,进行1500V/min电气强度试验,电流应≤10mA;
11
变压器和相关电路的过载保护
带有变压器供电电路的器具,其结构应使得在正常使用中,万一发生短路,变压器或有关电路的元件也不会出现过高温度或绝缘损坏等危险情况
12
非
正
常
工
作
总体要求
器具的设计应尽可能避免由于非正常工作和误操作而引起火灾危险、触电危险以及机械危险
发热管干烧试验
温控器先断开,熔断器后断开
温控器实际断开温度与额定值的偏差应在-15℃至+20℃之间,熔断器实际断开温度与额定值的偏差应在-15℃至+10℃之间
温控器必须在5分钟之内断开;熔断器必须在10分钟之内断开