GA 92-1995 灭火器压力指示器通用技术条件.pdf

中华人民共和国公共安全行业标准
GA92-1995
灭火器压力指示器通用技术条件
1主题内容与适用范围
本标准规定了灭火器ボ力指バ器的型号编制、型式、基木参数及人小」、技术
要求、试验方法、检验规则和标志。
本标准适用于单簧管式、膜片式压ノ力指示器(以ド简称指示器)
2引用标准
GB2828逐批检査讪数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
3术语
3.11作压力:指火火器在使用温度范围内的内部平衡压力。
3.2公称工作压ノ力:指灭火器在20C时的工作压力
3.3示值误差:指示器指示值标准仪器指示值之差相对于指示器公称「作压力
的白分误差
4产品分类
4.1型马编制示例
YZ M 1.5
公称工作压力(MPa)
用于灭火器
压力指示器
4.2结构型式、某本参数及尺寸
4.,2.1指示器的型式如图1所示
图1
中华人民共和国公安部1995-01-17批准
995-10-01实施
GA92-1995
4.2.2指示器按内部结构分为弾管(包括多圈)式、膜片式。
4.,2.3指示器的交装尺寸应符合表1的规定。
表1
mm
≥8
10
M
M8×1
MI0×1
4.2.4指示器的工作环境温度可为ー20~+60℃或ー55~+60C。
4.,2.5用于干粉灭火器的指示器应装有过滤器
5技术要求
5.1指示器表盐和指针
指示器的表祉应满足如下要求:
a.指示器的最人量程应为指示器公称工作压力的1.5~2.5佈,指示器的零位
公称工作だ力、指示器工作压力范围的上、下限和指示器的最大量程位应用刻度
和数字表示
b.指示器「:作压力范围用绿色表示。从零位到「作压力ド限的范龃用红色
表示。
c.指示器指针顶端的圆弧的最大直径不得人丁0.25mm。
2参比工作条件
在ド列条件下,指示器的示值误差、零点、指针偏转平稳性应符合5.3、5.4
条的规定
a.指示器处于正常工作状态
b.负荷均匀变化。
c.周?环境温度为20土5℃。
d.用于测量误差检验的标准仪器,其绝对误差的绝对住应不大于被檢指示
器允许误差绝对值的1/3
5.3指示器示但误差
各检验点的示值误差不应超过表2的规定。
表
零位。公称工作力工作压力范団的上、下限』最大量程
+12%
士4%
±8%
士15%
5.4指针偏转平稳性
在测量过程中,指示器的指针不应有跳动利停滞现象。
耐振动性能
指示器应按6.2条进行振动试验。试验结果应符合5.3、5.4条的规定,其
部件不得有松动、脱洛纾缺陷
5.6耐静压性能
指示器应按6.3条进行静压试验。试验结果应符合5.3、5.4条的规定。
5.7超负荷性能
指示器应按64条进行超负荷试验。试验后指针与初始零位的偏差不得大于
公称工作压力的士4%
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8耐压性能
指示器应按6.5条进行耐压试验。试验吋不得有泄漏和破裂现象
9爆破压力
指心器应按66条进行爆破试验。指示器的爆破ボ力应大于6倍的公称工作
压力,其元件不得在小于8倍的公称工作压力ド单出。
5.10耐交变负荷性能
指示器应按6.7条进行交变负荷试验。试验后,其结某应符合5.3、5.4条的
规
5.11防水性能
指示器应按7.8条进行防水试验。试验后,表盘正面内不得有积水或水汽现
5.12气密性能
指示器应按6.9条进行气密性试验,试验时不得出现可见气泡等沚漏现象
5.13热稳定性能
指示器应按7.10条进行热稳定试验。试验后,指针与初始零位的偏差不得大
于公称工作压力的士4%
6试验方法
6.1示值误差检验
6.1.1检验条件应符合5.2条规定。
6.12检验点:以零位、公称工作压力、工作压力范围的上.、下限和最大量程作
为检验点
6.1.3检验方法
采川指示器与标准仪器比较的方法进行检验
检验时应山零位平稳地增负荷至最大指示刻度,保持1min,然后半稳地减
负荷至各检验点,并在减负荷时进行读数。
6.2振动试验
将指示器充压至指示器的公称T作压力,然后固定在振动台上,依次改变振
动台的振动方向,使指示器按空间:个垂自轴线方向进行振动。各个方向的振动
试验应按下列参数续进行。
a.频率:40Hz
b.振幅:1mm:
c.时问:2h
经振动试验后的指示器,げ按6.1条的方法进行示值误差检验
6.3静压试验
将指示器均匀ド至指示器所配用灭火器的水床试验力,并保持3h,卸
压后,隔1h,再按6.1条的方法进行示値误差检验。
6.4超负荷试验
将指示器均匀升压不最大量程的1.1倍,并保持Smin,卸压后,隔h,检
验指示器的零位误差。
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6.5耐压试验
将指示器以缓慢的速率均匀升压至指示器公称工作压力的6倍,并在此压力
下保持1min
耐压试验的加压介质应采用液体
6.6爆破试验
将指示器以缓慢的速率均匀升压,直不蝉性元件爆破或8的指示器公称工
作压力值。
爆破试验加压介质应采用液体
6.7交变负荷试验
将指示器安装在专用试验台上.进行交变负荷试验。交变负荷的范围为指示器
公称作压力的0-125%,频率为0.1Hz,绎1000次试验后进行误差枪验。
6.8防水试验
将经过振动试验的指示器,浸入不小于0.3m深的水中,水温不低于5C,
2h后取出,验指示器表盘正面的密封情
6.9气密性试验
将经过振动试验的指示器安装在试验器上充压至指示器最大量值,保持压
力168h,然后,在此压力下,浸入不小于0.3m深的水中10min,水温不低于5
℃,检査指示器的沚漏状况
6.10热稳定性能试验
将在常温时充有公称工作压力的指示器放入60士5℃的高温箱中,保持
500h,然后放于常温环境中,保持5h,检验指示器的零位误差
检验规则
7.1检验分为型式检验和出厂检验。分別按7.2、7.3条进行。
7.2型式检验
7.2.1有下列情況之一时,须进行型式检验。
a.生产厂试制新产品时
b.I艺、结构利材料的改变对产品性能可能产牛影啊时
c.停6个月以后再生产时
d.连续正常生产半年时
e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时
7.2.2型式检验的项凵为本标准规定的全部项凵。
7.2.3型式检验的样本数不得少于9具。
7.2.4型式检验的项凵应全部符合本标准規定方为合格。
7.3出)检验
品须经过工厂质軍检验部门逐批按出厂检验规定检验合格后方能出厂
7.3.2逐批检验应符合GB2828的规定。
7.3.3逐批检验的检验项目,不合格分类按表3规定。
7.3.4检验样本批量不得小于500具。
7.3.5产品批检采片一次抽样,抽样方案严格性从正常检査开始。其检查分类,
AQL(合格质量水平)和检査水平按表4规定进行