精炼炉液压系统分析与维护.pdf

压气动与容封/2011年第4期
精炼炉液压系统分析与维护
杨殿宝
(海门市油威力液压工业有限责任公司,江苏南通226100)
摘要:本文讲述了一型精炼炉液压系统的技改过程。通过在原系统基础上的改造,消除了原设计不良引起的共振现象,并实现节能降
耗。并以此提出在保证效果前提下,技术改造工作的重点应该是的“改”,而不是“造”
关词:精炼炉;技改;共振;曲线;防爆;节能
中图分类号:TH137.7
文就标识码:B
文章编号:1008-0813(2011)04-0046-03
Study on Hydraulic Integrated System of Finery
YA NG ian-bao
( Haimen Youweili Hydusty Co, Ltd, Nantong 226100, China)
Abtract This paper ntroduces the technolo l ans omation of fine Though the transormation based on the original hydraulic system
eliminated the original resonance phenomenon caused by poor design and achieve energy-saving. And to ensure the effectiveness of the
premise, technical transformation of the emphasis should be a change not made
Key Words: finery; technological transformation change; resonate; curve; anti-explosion; energy-savin
0引言
有不少相对陈旧的或者说是相对落伍的设备在继续使
进入21世纪以来,设备安全、环保无公害、节能生用,基于经济性实用性原则,相关使用单位在佃设备技
态化日益成为工程应用领域的重要特征。然而,当今还方面积极探索,力求减少投入,同时又能使设备性能
达到现代工艺要求,以求环保节能高效。2009年,笔者
收蒋日期:2010-10-29
应邀参加某钢厂精炼炉液压系统的技改,小文就这次
作者简介:杨殿宝(1975-),男,工程师,江苏高郎人,海「门市油威力液压液压系统的技改做一点介绍,希望能与一线的技术维
工业有限责任公司。
护人员共享。
?ーーーーーーーーーーーゅーーゅーーーい+ャ-ーーーいーーーw*レトー?ャwーー-ー+いー++-+ーー+-
臂下沉,应拆检和清洗先导阀或更换先导阀;如果没有是突变,如果是渐变,一般是由于磨损导致原始尺寸与
液压油冒出,则应打开组合阀的回油口,观察该油口是配合的改变而丧失原始功能,如果是突变,则往往是零
否有液压油冒出,如果有液压油冒出,则是由于组合阀部件突然损坏所致,如弹簧折断、密封件损坏、运动件
的内漏造成动臂下沉,应拆检和清洗组合阀或更换组卡死或被污物堵塞等。②要分清易损件、非易损件;处
合阀。
于高频重载下的运动件,还是处于低频、轻载或基本相
(5)如果第一到第四种情况均排除的情况下动臂对静止的零件。通常低频轻载或基本相对静止的零件
下沉现象仍未消失,则应停机,将动臂及铲斗放到最不易发生故障。掌握这些规律后,对于快速分析判断故
低,拆卸分配的动臂阀杆,仔细查看阀杆和阀孔以及障部位可起到积极作用。
它们的配合情况等。
参考文献
3结束语
[1左健民液压与气动传动M])北京:机械工业出版社,2002.
2]张风山,静永臣工程机械液压液力系统故障诊断与维修[M]
以上结合L5OG型装载机工作液压系统两个故障
北京:化学工业出版社,2009.
实例,阐述了装载机工作液压系统故障分析和排除。使[3]黄志坚,吴百海液压设备故障诊断与维修案例精选IM]北
用和维修人员只要掌握原理,熟悉结构,重视分析,就
京:化学工业出版社,2009.
会大大地提髙故障诊断准确性和维修质量。另外,在装[李新德液系统故障诊断与维修技术手册DM北京:中国电
载机工作液压系统故障分析诊断中,根据系统工作原
力出版社,2009
理,需掌握一些规律或常识:①分析故障过程是渐变还S武开军,卢义斋液压系统的故障原因分析和故障特征及诊
断叭制造业自动化,2010(5)
H
Se
设备技改原因
这次技改原因主要是基于以下三个方面:一是系
统工作时泵源部分有振动和啸叫;二是与同类炼钢电
炉相比,单位产量耗电量超出5%~6%;三是该系统曾
经发生过钢渣外溢,烫坏胶管使电极快速下滑;导致电
控部分的过载起火事件。相关主管希望借此技改优化
设备功能,保证生产安全和节能环保,同时寻找相对符
合企业环境的设备技改之路。
2技改过程(原系统分析与系统优化)
(a)源液爪回路图
(b)泵源液压路图
在泵源液压回路图la中,泵1#、2#是相同规格的
图1
恒压型变量柱塞泵,同时向系统供液压油,溢流阀3#、
关于电炉的电耗量较大,起初我们认为有可能是
4#也是同样的规格,分别装在泵1#、2#的出?作为定
一线生产工人操作方法不当,甚至工作态度不够端正
值安全阀用,调整压力为14MPa,出口换向阀中位是
所致(因为该厂一线炼钢工人工资只同钢产量挂钩,与
“O”型,启动后,当系统压力到达工作压力值时,系统发
原材料消耗量无关)。询问车间调度得到的情况是:该
出鸣笛一般的振动和啸叫声。经现场调试发现,单独使
电炉1998年开始投入生产,三班制作业,在这十来年
用任意一个泵源时没有这种现象,只要两泵同时工作
里,又因为企业改制和重组,已经更换过几个当班班
就会发生一定振动和啸叫,由此可以判断,噪声的原因
长,除了新设备试生产半个月消耗电量和原料相对较
是由于两个两个溢流阀在流体的作用下,发生了共振。大外,其他时间段里。耗电量相对还是比较稳定的。这
根据溢流阀的工作原理可知,溢流阀是在液压力和弹
样就基本上排除了操作不当的可能。但是从液压回路
簧力相互作用下工作的,相对比较容易激起振动而发
上也看不出什么问题(见图2)1#、2#、3#、4#、5#集中形
出噪音。与溢流阀相关的油流越稳定,阀的工作就越稳
成了“O”型机能的大通径电液换向阀,6#阀和蓄能器保
定,反之就不能稳定工作。在回路中,两只泵的输出压
证了该阀的控制油稳定,应该说这是一个外控外泄的
力油经单向阀后合并发生了流体冲击波动,引起单向“”型机能的电液换向阀。比例阀用于炼钢时自动调
阀震荡,进而导致了液压泵出口压力油不稳定,同时
节,电液换向阀用于应急升降和更换石墨电极时用。而
泵的输出油本来就有脉动,因此最终将引起相同固有
炼钢时跟电耗量有关的很可能就是电动机使用中输出
频率的溢流阀的共振和出口单向阀频繁动作。
功率相对较大,也可能是比例阀调节或设置不当引起。
为排除这个现象,笔者提供了两个的方案:①在满
经现场检查各压力调整部件设置参数和蓄能器充气
足工艺工况的前提下,将两只泵头工作压力错位0.5-
1.OMPa,以避免共振发生(一般情况下,这样能消除噪均在较合理的范固之内。经过查阅设备原始说明书和

展开阅读全文