浅析潜油泵加油机输油管线泵压测漏法.pdf
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设备管理
浅析潜油泵加油机输油管线泵压测漏法
黄文强(中国石化销售有限公司广东中山石油分公司,广东中山528400
摘要:加油站输油管线在日常使用中会因埋管线沙土潮湿2.2渗油观察井观察法
和管线油品造成不同程度的氧化、腐蚀,同时土地的下陷等原
渗油观察井观寮法主要有目测、嗅测等。对于监测油罐或
因,久而久之将会造成管线穿孔、焊接口漏点和裂缝,导致油品管线是否或泄漏,可以看观测井中有没有漂浮的“油花”,同时
渗漏或者泄漏。本文从加油站日常可操作角度出发,对其产生用鼻子闻有没有刺鼻的油气味。
渗漏或者泄漏的检测方法进行分析,对潜油泵加油杺输油管线
2.,2.1存在的弊端
定期进行测漏提出可行操作方法,使到系压式测漏形成常态化
该测漏法的弊端主要是当在观察井发现油花或闻到油气
定期检测,确保埋地输油管线得到有效的日常监测,防患于未味时,管道或油罐泄漏已经很严重,这时油站的损失及环境污
然,从而满足加油站的油品损耗管理、安全经营及环境的保护
染已很大。根本未能及时发现泄漏,未能起到防患于未然
关键词:潜油泵加油机;泵压式;管线;測漏
作用。
2013年11月22日10时25分,位于山东省青岛经济技术开3泵压式管线测漏法
发区的中国石油化工股份有限公司管道储运分公司东黄输油3.1泵压式管线测漏法原理
管道泄漏原油进入市政排水暗渠,在形成密闭空间的暗渠内油
气积聚遇火花发生爆炸,造成62人死亡、136人受伤,直接经济力表内部的弹性元件,产生弹性形变,然后将这种形变通过传
汇处管道腐蚀减薄管道破裂、原油泄漏,流入排水暗渠及反冲示真实的压力。因此,利用启动潜油泵后油压到输油管线,关
到路面。
闭油罐输出管球,让压力油无法回流,保持需测试油管线的
由于加油站管线在使用过程中.罐壁的腐蚀和地陷重力拉压力形成密闭性,如果与測压管连通的压力表压力在一定时间
裂管线是一个普遍且严重的问题,给安全生产带来了严重的威内保持不变,得出该管线完好没泄漏,反之,得出该管线有
胁,对生态环境造成污染。因此,确保管线的完好是我们需要
认真对待的问题我们需要充分认识到输油管道使用中如果出3.2泵压式管线测漏法设备
笔者通过对实践工作的经验总结,经过设备改造等,改创
要的是防患于未然,在日常安全管理中日常监测把发生事故的制作了泵压式管线测漏法设备,力图通过改进测漏设备及操
作,使得管线漏操作即简便、准确有效,又安全环保。
1管泄漏后带来的危害
32.1检测设备构造
1.1环境污染危寄
泵压式管线测漏法设备由普通压力表和附件部分组装
北京市环保局近期一份没有公开的统计显示,2006年,打而成。
井检测发现,半数以上的加油站都存在石油渗漏问题。以全国
3.2.2压力表
10万座加油站为基数估计,整个大陆地区,渗漏的加油站至少
压力表选用市面上的普通压力表(一般压力表):普通压力
有5万座。加油站的柴油及汽油渗漏,使得周边土壤和地下水表具有以下特点:一、普通压力表(规范的名称为“一般压力表”
面临直接的污染威胁。加油站这一重要的污染源迄今未受到 Generalpressuregauge)是最基础的压力表类型。其系列完整
有效的遏制。在汽车与加油站日渐増多的当今,如不尽快采取结构简单、性能可靠、指示直观、造价低廉,是应用最为广泛的
措施,未来将成为环保的重大难题。
种压力表。二、普通压力表的公称直径有中40mm、p60mm、
1.,2安全危
0omm、∮150mm、9200mm、250mm等,以适应不同的安装高
管线油品泄漏会对安全生产造成严重影响,危及生命。中度或观察读数距离。
国石化2013年11月22日10时25分,位于山东省青岛经济技术
3.2.3附件部分
开发区的中国石油化工股份有限公司管道储运分公司东黄输
附件部分由秒表1个、小铜管1条、铜质转化接头等组成。
油管道泄漏原油进入市政排水暗渠,在形成密闭空间的暗渠内各部分的连接通过铜质接头进行有效连接,即简便、快捷,又可
油气积聚遇火花发生爆炸,造成62人死亡、136人受伤,直接经以达到密封效果。秒表主要在测漏过程中进行计算检测时间。
济损失75172万元、2013年江西石油管道泄漏、2011年上海高3.3泵压式管线测漏法操作使用
桥分公司硫化物泄露等。这些事实说明,油品泄漏严重影响了
3.3.1操作方法
人的安全、环境保护、经济的提升以及社会的稳定。
步骤一:停止选定测漏加油枪加油作业,拉好安全警戒线,
2目前加油站管线泄漏判断方法分析
摆放好消防器材。
目前,在日常加油站管理中检测和判断管线是否存在泄漏
步骤二:通过铜质转化接头,紧密将压力表和小铜管连接,
问题,现加油站主要采用的方法有:液位仪静态测漏法、渗油观确保密封性能完好。
察井观察法
步骤三:停止测压管线的油品加油作业
2.1液位仪静态測漏法
步骤四:关闭测压管线相连的加油枪切断阀。就潜油泵而
液位仪静态测漏法是经确认相连油罐罐体完好的情况下,言,压管线共用六条油枪,应关闭六条油枪的切断阀。
首先对检测管线油品停止加油作业后,抄液位仪读数,同时对
储油罐进行液位高度、油温及油品容积复测,经过连续启动油下体连接,测试相连管线压力
枪1小时后挂枪。15分钟后再读液位仪读数,若测量后液位高
步骤六:抬起测压管线加油枪,启动替油泵1分钟后,关闭
度及容积发生较小变化时,说明输油管线没有渗漏现象;若差操作井潜油泵输出球阀(DN0)阀门后关闭潜油泵,保持测试管
异超过2mm时,说明管线有漏油现象
线的油压密闭性进行测压,测压时间为15分钟
2.1.1存在的弊端
步骤七:检测后,登记好检测数据,检测人员有序清理现
该测漏法的弊端主要存在:一是难以检测出小漏点的缺场。若检测数据异常,立即对该输油管线对应的潜油系断电,
陷;二是在初步判断存在泄漏情况下,还通过长时间检测,不仅并上报上级有关部门检测数据无异常,则通知恢复该管线油
加大对周边土壤和地下水造成直接的污染威胁,还增加了油品品加油作业。
损耗,因此该测漏法不环保、不科学。
(下转第217页
2121万要2017年01月
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