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类型DL∕T 439-2018 火力发电厂高温紧固件技术导则.pdf

  • 上传人:hickey
  • 文档编号:51317730
  • 上传时间:2019-05-22
  • 格式:PDF
  • 页数:18
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    关 键  词:
    DLT 439-2018 火力发电厂高温紧固件技术导则 DL 439 2018 火力发电厂 高温 紧固 技术
    资源描述:
    ICS27,100
    F20
    备案号:63120-2018
    中作人民共和国电力行业标准
    DL/T4392018
    代替DL/T439-2006
    火力发电厂高温紧固件技术导
    The technical guide for high-temperature bolt of fossil-fired power plant
    2018-04-03发布
    2018-07-01实施
    国家能源局发布
    DL/T4392018
    目次
    前言
    2规范性引用文件…………
    3选材原则……
    4检验与更换报废
    5螺栓的紧固与拆卸…
    6技术档案管理………………5
    附录A(资料性附录)常用螺栓材料的化学成分、力学性能…
    附录B(资料性附录)常用螺栓材料的热处理工艺…………………10
    附录C(规范性附录)20Cr1 MOLVNBTIB高温螺栓钢的晶粒分级及评定方法……
    DL/T439--2018
    前言
    本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
    本标准与DLT439-2006相比,除编辑性修改外主要修订内容如下:
    一引用文件进行了更新
    增加充实了紧固件用钢号
    对螺栓最高使用温度进行修正;
    将正文中20Cr! MOIVNBTIB组织性能要求除,并入附录C中,并对附录C进行了修订
    对20 CRLMOLVNBTIB螺栓的投运后检验做了规定
    对螺栓紧固方法进行了删减和修订:
    对螺栓性能进行了修正。
    本标准由中国电力企业联合会提出。
    本标准由电力行业电站金属材料标准化技术委员会(DLTC23)归口并解释。
    本标准起草单位:西安热工研究院有限公司、中国大唐集团科学技术研究院有限公司、华北电力
    科学研究院有限责任公司、东方汽轮机有限公司
    本标准主要起草人:刘树涛、张磊、蔡文河、杨功显、王智春、田晓、董树青。
    本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
    DLT439-1991、DLT439-2006。
    本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路
    条一号,100761)
    DL/T439--2018
    火力发电厂高温紧固件技术导则
    1范围
    本标准规定了火力发电厂高温紧固件的选材、检验内容、方法和处理措施,并对螺栓的紧固与拆
    卸提出了要求。
    本标准适用于工作温度40C以上的汽缸、汽口、各种阅门利蒸汽管道法兰的解、螺母和垫阳的
    检验和处理。对于工作温度4000及以下的紧固件可参照执
    2规范性引用文件
    下列文件对于的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,冬注日期的版本适用于本文
    件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
    GBT2写/外螺纹零件末端
    GBT3通缘纹收尾、肩距、退刀槽和倒角
    GBT90.1繁件验收检查
    GBT90等固件标志与包装
    GBT98正垫圈技术条件
    GBT19%通螺纹基本尺す
    GBT19%7通螺纹公差
    GBT2的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
    GBT2311余属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法
    GBT77固件表面缺陷螺拴、螺钉和螺柱十般要求
    GBT57792固件表面缺陷螺母
    GBT6394金属均晶粒度测定法
    GBT17394.A属材料里氏硬度试验第1部分:试验方法
    NBT47013.4承及备无损检测第4部分:磁粉检测
    NBT470135承压设备无损检测第5部分:渗透检测
    DLT441火力发电厂高温高压蒸汽管道端变监督规程
    DLT694高温紧固螺检超声检测技术导则
    DLT884火电厂金相检验与评定技术导则
    DLr1719采用便携式布氏硬度计检验金属部件技术导则
    DLT1845电力设备高合金钢里氏硬度测试方法
    3选材原则
    3.1较好的抗松弛性,使螺栓在较低的预紧应力下,经过一个设计运行周期后,其残余紧应力仍高于
    最小密封应力。
    3.2强度和塑性的良好配合,使变缺口敏感性小。一般要求螺栓材料8000以上光滑试样的持久塑性
    分别为:未运行螺栓应大于5%,已运行螺栓不应低于3%。
    3.3组织稳定,热脆性倾向小
    3.4良好的抗氧化性能,防止长期运行后因螺纹氧化而发生螺栓和螺母咬死现象。
    DL/T439--2018
    3.5螺母材料强度宜比螺栓材料低一级,硬度低20HBW~50HBW,12%Cr材质的螺栓可选用相同温
    度等级的螺母材质。用于各工作温度等级的推荐常用螺栓材料见表1,表中螺栓材料用作螺母时,可比
    表1中所列温度高30℃~50℃。常用螺栓材料的化学成分、力学性能应按照制造厂技术条件或参见附
    录A,热处理工艺参见附录B。
    表1各工作温度下选用的常用螺栓材料
    最高使用温度
    ℃C

    35
    400
    45
    415
    20CRMOA
    415
    42CRMOA
    470
    40CRMOVA
    480
    35CRMOA
    480
    45CRIMOVA
    510
    25CR2MOVA
    510
    20CRLMOIVIA
    540
    25CR2MOIVA
    540
    21cr12mov
    570
    22CR12NIWMOV(C-422)
    570
    20CRLMOLVNBTIB
    570
    20CRLMOIVTIB
    570
    I8crl INIMONBVN
    2CRI IMOL VNBN
    580
    20CRI IMONINBVN
    600
    14crl I W2MONIVNBN
    600
    12CR10MOLWINIVNBN
    600
    2CRLLMOINIWVNBN
    Icrl ICO3W3NIMOVNBNB
    677
    GH6783(Co-Ni合金)
    677
    R-26(Ni-Cr-Co合金)
    677
    GH4145(Ni-Cr合金)
    3.6同一法兰的紧固件应采用相同的钢号、强度等级和结构形式。当在同一法兰上安装不同材料、强
    度等级和结构的紧固件时,应考虑由不同线膨胀系数和抗松弛性能引起的影响
    3.7紧固件坯料或粗加工半成品进行热处理后,方可加工成成品。
    4检验与更换报废
    4.1使用前的检验
    4.11到货验收时应依据GBT90.1、GBT90.2的要求检查包装质量,根据产品标准的规定检查产品
    的标识、数量和产品质量检验单(包括化学成分、低倍和高倍组织、力学性能)。
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