QC T 272-1999汽车用铝合金铸件技术条件.pdf

中华人民共和国行业标准
QC/T272-1999
汽车用铝合金铸件技术条件代替ZBT05001--89
1主题内容与适用范围
本标准规定了汽车用铝合金铸件的技术要求、检验方法、檢验规则、标志
与包装。
本标准适用于汽车上的砂型利金属型铝合金铸件。
2引用标准
GB228金属拉力试验方法
GB231金属布氏硬度试验方法
GB1173铸造铝合金技术要求
∠B104006.4汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差
3技术要求
3.1化学成分按表1规定
表1
%
合金
合余
主要成份
质く不大于)
和
脚
代号S1cu1Man5.A?
Man Cu z Mgl Ni Til Zn
(S)J)
S?(.)
ZA1SI12 Z 1021
其
S.1
13,e
↓,U
ZALSI9M& ZL104
2.
.3?0,6
AISi5 Culm ZLI』~[~
其斜,61,0,?
0.151,1,d
Z.Aisi8culmg ZL106
0b0
yP1其尔
110
Zalsil2C02Mg1ZL10?
3
Zalsi1zCu1M171.19?
.8
13,?1.51.3
zAl1SpC:2MazL!ー
.0P:P:P:し其余,4D.4
10
3.2机械性能按表2规定
3.3铸件尺寸和几何形状应符合图样要求。
裴
合
合金恃造方法)热处理
机被性能(不低于)
牌号代号
状态】(抗拉骢度延伸率3()硬度H
(MPA)
Zalni12
L102
SB、JB
143
60
60
SI B
50
143
3
ZALSIGMP
Z1.104
143
19?
GB
ク22
J、JB
2 A1s15cu1mg「:ZL:05「S、3
5
S
70
S.「
1?3
65
ZALSI8 Culmg
∑し106
SB
75
JB
19
SH
39
JB
ZALSI12Cu2Mg1「とL1DB
192
5
251
9U
Zalsil2 CUF
乙L1?9
1日2
0.5
Mg INIL
241
100
ZA1$ cu2mg
7.L.111
と0
co
SB
25
90
d3
310
100
注1)造方法中:S一ゆ型饩造;Jー金属型铸造↓B一疫顾处
2)热处理状态中Tー人工时效,Tー退火」T-随溶处呷加完全人∵时效
ー固密处理加稳定化处;一铸恋。
3.4未注公差尺寸的极限偏差按ZBT04006.4的规定。
3.5表面质量
3.5.1砂型铸件表面粗糙度应不人于Ra25,金属型铸件应不人于Ra6.3,需经
抛光阳柲氧化处理的装饰性表面,粗糙度应不大于Ral.6。
3.5.2铸件表面应仔细清理。砂型铸件经修整后,除机械加工定位面外,允
许有不高于1mm的浇口,凸瘤、毛刺等残痕。
3.5.3铸件不允许有欠铸、裂纹及机械加工时不能除去的缺陷。
3.5.4铸件装饰表面不允许有铸造模网状裂纹所形成的痕迹。
3.5.5铸件不加工表面允许存在和缺陷。
3.5.5.1对于砂型铸造的铸件
a.气孔和四陷深度不大于1mm,其面积不大于10mm2
b.铸件的最大轮廓尺寸不人于350mm时,气孔和缩孔深度不人于1mm,
直径不大于3m,数量不超过3处;当最大轮廓尺寸不大于350mm时,缺陷不
超过6处,且在直径30m范围内不超过3处。
3.5.5.2对于金属型铸造的铸件
a.小缩孔和凹陷深度不大于0.25m
b.铸件分型面和滑动部分所形成的飞边不人于0.4m,推杅痕迹不人于
c.在需暦光的表面上:允许有不影响工作性能的分散的多孔。
d.铸件表面经清理后毛刺不大于土0.2m。
e.经消理后毛孔刺不人于0.5mm,清理中所形成的痕迹深度不人于0.6m。
f.浇口经清理后,其极限尺寸不人于土0.5mm。
3.6允许用修整、矫正和补充机械加工等方式,对铸件的缺陷工艺上合理的
修理,但必须符合图样和本标准的要求。
4检验方法
4.1抗拉强度和延伸率利测定按GB228的规定。
4.2硬度测定按GB231的规定。
4
试样形状及尺寸按GB173的规定。
4.4铸件化学成分的测定,按冶金部有关标准进行,在保证准确度的情况下,
亦允许用其它方法进行测定。
检验规贝
5.1铸件应根据铸件图样和有关技术文件的规定,由生产单位技术检查部」
进行查,订货单位可对铸件质量进行复验。
5.2铸件按其化学成分和机械性能的检验要求,分类四类,见表3规定。铸
件的类别,由有关单位商定,且在有关技术文件中注明,未注明的按第四类处
理
5.3対化学成分有检验要求的铸件,其化学成分试样每炉取样一组。但原材
料和工艺稳定的定型产品,允许按班次取样或抽检,对檢验频率有特殊要求者,
应另行商定。
5.4铸件化学成分第一次测定不合格,允许重新取样,如仍不合格,则该炉
铸件定为不合格。
5.5对机械性能有检验要求的铸件,其机械性能作定期抽检。原材料和工艺
稳定的定型产品,允许加长检验周期。对检验频率有特殊要求者,应另行商定。
5.6铸件的机械性能以单铸的试棒性能为依据。使度试样取自抗拉试样端部。
表3
销件类對
检验雲求
化学咸份,机性
类类类
化学成分
四类
不作楹
试样一组两根,首次检验一根,若合格吋则铸件的机械性能为合格。若不
合格,检验第二根,第二根合格时铸件的机械性能亦为合格。若仍不合格,则
该炉铸件定为不合格。
6标志与包装
6.1合格铸件应打上印记或附有仚格证。