GBT 3780.18-1998 炭黑在天然橡胶中配方及鉴定方法.pdf

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GB/T3780.18-1998
前
本标准是橡胶用炭黑产品试验方法标准。根据美国材料与试验协会标准 ASTM I3192-96“炭黑
在天然橡胶中鉴定试验方法》对GB/T3780.18-88进行修訂的。本次修订等效采用 ASTM D3192
本标准与 ASTM D3192的主要技术弟异
1) ASTM D3192规定了三种混炼程序:A法一开炼机法、B法一密炼机法、C法一微型密焮机法
本标准只规定了开炼机混炼程序
2)混秌批量, ASTM D3192规定为标准配方的四倍,本标准规定为三倍量。
本标准与GB/T3780.18~-88相比主要技术差异:混炼胶的硫化时间及硫化试片的停放时间有改
变;本标准增加采样及梢密度章节;将第7章、第8章合为一章标题为硫化胶试片的制备及试验;删去第
9章试验结果的表示。
本标准自实施之日起,代替GB/T3780.18-88
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会炭黑分技术委员会归口。
本标湘起草单位:化学工业部炭黑工业研究设计院。
本标准主要起草人:胡开碧、王景田、薛带
本标准于1983年6月首次发布,1988年4月第“次修订。
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中华人民共和国国家标准
GB/T3780.18-1998
炭黑在天然橡胶中配方及鉴定方法
代替GB/T3780.18-8
Carbon black in natural rubber-recipe and evaluation method
范围
本标准规定了标准的橡胶配合剂、试验配方、胶料混秌程序和试验方法鉴定炭黑在天然橡胶中的物
理机械性能
本标准适用于鉴定各种类型的橡胶用炭黑
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版封,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
GP/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
(GU3778-~94橡胶用炭黑
B6038-~93橡胶试验胶料的配料、混炼和硫化设备及操作程序
HG/T2725-95散装選采样方法
3标准试验配方
标准试验配方兄下表。
技术规格
重最份效
天然橡胶
级烟片胶
硬脂酸
氧化竿
级
促进剂DM
硫磺
级
总计
161.10
1)烟片胶应保持下燥、清沽、强韧。
2)鉴定N800系列N900系列炭黑时,炭黑重量份为75.00。
4设备
混炼和硫化设舒应符令GB6038及下述规定,其主要技术特征如下:
4.1开放式炼胶机
采用说明
1 ASTM D31392-96米用三种混方法,即A法チ放式炼胶机法B法一密炼机法:C法。微型密炼机法。
国家质量技术监督局1998-11-04批准
1999-06-01实施
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GB/"T'3780.18-1998
辊筒直径(外径):150~155mm
b)前報简(慢辊)转速:(24士1)r/min;
)報筒速比:1.0:1.4
d)档板操作距离:190
e)两辊筒间隙(可调):0.2~8.0mm。
4.2板硫化机
4.2.1硫化机施加于模具的压强成不低」3.5MPa。
4.2.2加热平板应有足够的尺寸,使硫化模具至平板边缘不少于75mnmn
4.2.3加热平板的平行度不人于0.25mm/m
2.4加热平板中心温度与边缘温度差应不超过士1℃。
4.3模其
硫化模具按硫化试片尺寸为150mm×150mmx2mm及硫化设备的有效面积来制造。材料采用
中碳钢或不绣钢,模腔表面应镀或抛光,粗糙度Ra本大于1.6pm。模具的模盏与模底的厚度不应小
于10mtn
5炭黑试制备
5.1按GB3778或HG/"12725规定采样
5.2炭黑在混炼前置于(105士2)℃烘箱中烘1h。加热时盛装炭黑试样的敝口器Ⅲ尺寸应保证炭黑
层厚不大于10mm。烘千后的炭黑试样置于一个密的防潮容器中,直至试验时为止。
6混炼
6.1配料
6.1.1混妳批量以克计,其量份数为标准配方的三倍
5.1.2炭黑和橡胶的称量准确至1g,硫和促进剂的称量准确至0.02g,氧化鋅和脂酸称量准确至
6.2淞炼要求
6.2.1靴炼胶料都包在前輥上。割取包胶宽度的3,/4,待靴上积胶全部通过辊筒隙时,将割下的
推向辊筒的左边或省边并续入。从辊筒两端交替割月次为,每刀间隔时间约20s。
6.2.2炼胶料上有明粉剂时不准割刀
6.-2.3炼后的胶料量如果超出480.9~-485.7g灣围,则此辊胶料作废
6.2.4泥炼后的胶料应放置于一块平整、干燥、洁浄的金属板上:冷却不室温。冷却后胶料应用铝笛或其
他令适材料包好以防污染
6.3混炼程序
6.3.1将混焃翃滚调1.4mm,辋温控制在(70⊥5)C
2州天然橡胶使之包于前報,刀两次、卧时为
6.3-3満辊距为1.65mm,加硬脂酸,割力次时?2.5min。
6.3.4用硫磺、促进剂和氧化锌,割刀二次时2min。
6.3.5加入全部炭黑,制刀两次,再将辊距调至1.9mm,将散落在接料盘中的炭黑全部混入后,制刀
三次,时'可
6.3-6调辊距为0.8mm:将打巻胶料竖立通过辊線六次,时间2min。
采用明
I ASTM T3192-96粼定炼批景为标准配方的四倍
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