HB 7571-1997 金属高温压缩试验方法.pdf

中华人民共和国空工k标准
IHB7571-1997
金属高温压缩试验方法
1997-09-23发布
1997-10-01实施
中国航空工业总公司批准
前言
本标准非等效采用美国 ASTM E209《金属材料以常规或快速加热
率及应变率进行的高温抗压试验推荐标准方法》。标准在主要技术内
容上与美国 ASTM E209一致。如试样、夹具(约東装置)、润滑、支承
件、引伸计及标定、加热方式、加载速度等内容。所不同的是在不具备
控制应变速率的情况下,标准明确规定了横梁移动速度为标距长度的
0.02 e Lomm/min;规定了摩擦力的测定方法;用作图法求op、o、sGs、
E。等参数及图形比例,统一了术语和符号。
本标准由航空工业总公司航空材料热工艺标准化技术归口单位提
出并归ロ。
本标准由航空工业总公司航空材料研究院和602库共同起草。
本标准主要起草人:张继祥、罗冶华、王晔
中华人民共和国航空工业标准
金属高温压缩试验方法
IHB7571-1997
范
本标准规定了金属高温压缩试验的试样试验设备、试验程序和试验结果的处理等。
本标准适用于900℃以下单向压缩的规定非比例压缩应力、规定总压缩应力、屈服点、压
缩弹性模量及脆性材料的抗压强度等參量的测定。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所
示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的
可能性。
GB228-8
金属拉伸试验方法
GB2614-81
镍鉻一镍硅热电偶分度表
GB10623-89
金属力学性能试验术语
GB12160-90
引伸计标定与分级方法
JG139-91
拉力、压力和万能试验机检定规程
JJG475-86
电子式万能试验机检定规程
JG762-92
引伸计检定规程
3符号、定义
3.1符号
按GB10623规定的符号、术语及单位见表1。
表1
符号
术
语
单位
试样原始厚度
abd
试样原始宽度
试样原始直径
中国航空工业总公司1997-09-23发布
997-10-01实施
HB7571-1997
表1(完)
符号
术
语
单位
试样长度
试样原始标距
△L
试样原始标距段受力后的变形
H
约束装置的高度
端部余量
试样原始横截面积
试样上端所受的力
实际压缩力(无侧向约東装置的试验:P=P)
摩擦力
规定非比例压缩变形的实际压缩力
规定总压缩变形实际压缩力
P
屈服时的实际压缩力
试样压至破坏过程中的最大实际压缩力
规定非比例压缩应力
规定总压缩应力
MP
压缩屈服点
抗压强度
E
压缩弹性模?
Gpa
规定非比例压缩应变
规定总压缩应变
n
变形放大倍数
3.2定义
本标准采用下列定义。
3.2.1单向压缩:对试样施加轴向压力,在试样不发生屈曲下测量力和相应的变形(缩短)。
3.2.2试样原始标距:用引伸计测量试样变形的那一部分原始长度。
3.2.3实际压缩力:压缩试验过程中作用在试样上沿轴线方向的カ,但对于夹在约東装置中
进行试验的板状试样,是其标距中点处扣除摩擦力后的力。
3.2.4摩擦力:在压缩试验中,被约束装置夹持的试样,施力时两侧面与夹板之间产生的摩擦
阻力。
3.2.5压缩应力:压缩试验过程中,试样的实际压缩力与其原始横被面积的比值。
3.2.6规定非比例压缩应力:试样标距的非比例压缩变形达到规定的原始标距百分比时的应
カ。表示此应力的符号应附以角注说明,例如。o、o2等分别表示规定非比例压缩应变达
IHB7571-1997
到0.01%、0.2%时的应力。
3.2.7规定总压缩压力:试样标距段的总压缩变形(弹性变形加塑性变形)达到规定的原始标
距百分比时的应力。表示此应力的符号应附以角注说明,例如cns表示规定总压缩应变为
1.5%时的应力。
3.2.8压缩屈服点:试样在试验过程中力不增加(保持恒定)仍能继续变形时的应力。
3.2.9抗胩强度:试样压至破坏前承受的最大标称压应力。只有材料发生破裂时才能测出抗
压强度
3.2.10压缔弹性模量:轴向压缩应力与轴向压缩应变呈线性比例关系范围内的轴向压缩应
力与轴向压缩应变之比。
4试祥
4.1试样一般分为两种:板状试祥和圆形试样,试样尺寸应满足下列要求
a)试样必须足够长,以便压缩变形达到1.5%的规定总压缩应变时不受约束装置的妨碍,
但不应长到使试样未受约束的部分产生屈曲。
b)试样端部余量(标距外的部分)最少应为板状试样宽度的一半或圆形试样直径的一半。
4.2材料尺寸允许时,应使用圆形试样。厚度≤6m的板状试样应用约束装置,厚度>6m
的试样,在对中良好的设备上可不用约束装镫。
4.3试样的形状、尺寸见图1、表2、图2、表3。
其余
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图1板状试样尺寸