HB 5041-1992 硬铬、乳白铬镀层质量检验.pdf

中华人民共和国航空航天工业部
航空エ业标准
HB5041~92
硬铬、乳白铬镀层质量检验
192-10-04发布
1992-12-01实施
中华人民共和国航空航天工业部批准
中华入民共和国航空航天工业部航空工业标淮
硬铬、乳白铬镀层质检验
HB504192
主鼴内容与适用范
本标准规定了硬鉻、乳白铬层的质量要求,验收规则和检验方法。
本标雅适用于航空产品钢铁,不锈钢,钥及锅合金零(组)件的硬镕乳白铬镀层的质量验
2引用标准
G34955金属盖层厚度测量阳极溶解库仓方法
GB4956磁性金属基体上非磁性覆盖层原度测量磁性方法
GB5270金属基体上的金属盖展(电沉积层和化学沉积层)附着强度试验方法
GB6462金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜溆量方法
GB6463金属和其它无机覆盖层厚度测量方法评述
GB12603电沉积金属覆盖层和有关精饰计数拙祥检查程序
HB572金属覆和化学覆盖工艺用水水质规范
HB5067氢脆试验方法
る踬邀求
3.]外现
硬铬镀戾为稍带浅蓝色的亮灰色,乳白铬为无光泽的乳自色
3.1.2缩
镀结晶应细致,均匀
1.3允许缺陷
3.1-3.1轻微的水印;
3.1-3-2由于零件材质不均和表面状态不同,问一零件上有不均匀的颜色和光泽;
5.1.3.る在零件的边、棱角处有轻微的粗糙,但不能影响零件的装記;
3.1-3,4非工作面上的夹具印;
3.1.る-5镀铬后尚需磨加工的铬镀层,有經过磨加工能排除掉的缺陷(如粗、针孔等)
3-1.3-6局部镀铬零件允许格层界线向任一方向位移1mm(图纸或技术文件规定除外)
3.1.3.了焊缝处无镀居或展发暗
3.1.4不允许缺陷
航空航天工业1992-10-04发布
1992--12-01实施
HB5041-92
3.1.4.1粗糙、烧焦、起泡、脱落
3.1.4.2树枝状结晶;
1.4.3局部无镀层(技术文件规定处除外)
3.1.4,.4未洗净的铬痕迹。
3.2
3.2.1铬镀层厚度应符合图纸或技术文件的规定
3,2.2零(组)件深孔、槽、缝的内表面,铬镀层厚度不要求。有特殊要求的孔、描、继内表面的
层厚度由技术文件规定。
3.2.3在直径为19mm的圆球触及不到的零件表面,层厚度不要求(特殊要求由技术文件
另行规定)。
3.3结合力
按4.3规定检验铬镀层结合力时,镀层不应有起皮、起泡和脱落。
3.4度
如无另外的规定,硬铬镀层的显微硬度值不应低于700Hv
5孔基
有特殊要求的零件,按4.5规定检査铬镀层孔隙率时,每平方分米面积上气孔不得多于5
3.6北性
抗拉强度4≥1240MPa的钢的关键件、重要件进行镀铬时,应满足缺口拉伸延迟破坏试
验,破斷时问大于200h。
4验敗规财和检验方法
4.1外观俭验
4.1.1验收规则
关键及重要零件应100%进行外观检验,其它零件按GB12609抽样检验
4.1.2检验方法
应在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下以目视方法进行。光照度应不低于300
即相当于零件在40W日光灯下500mm处的光照度)。必要时允许用3~5倍放大检查。
4.2验
4.2.1验收规则
4.2.1.1关键和重要零件的尺す铬100%进行铬层厚度检验。其它零件按GB12609抽样
检验。镀层厚度检验可以在与零件同类材料同槽电镀的试样上进行
4.2.1.2测量厚度时至少测量不同位置三点,任一点的测量值都应在规定厚度范围之内,取
其平均值作为厚度偵。
4.2.1.3检验部位原则上应选择在零件或试样的外露表面的相对中间部位以及零件的工作、
配合表面或有特殊要求的部位
4.2.2检验方法
HB5041--92
按下述方法之一进行测量。
4.2.2.1.显微镜测量法
投GB6462的媐求和方法进行测量。此法作为仲裁检验方法
4.2.2.2·量具测蠶法
选用通用或专用量具测量镀前、后零件同一位量的尺寸之差,得出镀层厚度
4.2.2.3阳极溶解库仓法
按GB4955的要求和方法进行测景。
4.2.2.4其它方法
也可按GB6463选择其它方法进行测量
4.3结合力检验
4.3.1验收规则
4.3.1.1当新配镀液或镀液有较大变化时,必须进行结合力检验,连续生产时须定期检验。
4.3.1.2镀层结合力检验可在100mm×25mmX⊥mm或10mm×100mm的低碳钢或与零
件同材料的试样上进行
4.3.2检验方法
按下述检验方法之一进行
4.3.2.1弯曲法
将镀有50um以内厚度铬层的客件或试样沿一直径等于板材厚度的轴反复弯曲180°,直
至基体断裂。此时镀层不应与基体分离。必要时允许用5倍放大镜检査断面。
4.3.2.2细热法
可用恒温箱或空气炉加热零件或试样至规定温度,保温1h,然后在冷水中骤冷。用目视方
法检查,镀层不应起泡脱落。
试验铬镀层结合力的加热温度(见下表)
基体金屙材
加热温度(℃)
冷却介质
钢
300士19
铜及铜合金
250士10
水一水
注:(1)用点于上述加热?度的焊料焊接起来的零件不宜选用本方法。
(2)如果加热漫度对件材料的物机性能有形响时,则该ギ件试验完毕后予以报度
4.3.2.3磨削法
进行正常磨加工(磨、研磨、搪磨等)的零件,在磨加工后镄层无起皮、脱落即认为铬层结
合力合格。
4.3-2.4也可按GB5270选择其它方法。
4.4检验
4.4.1验收规则
有特殊要求的零件,根据技术文件的规定抽査铬镀层的显微硬度。