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类型加氢裂化设备操作规程(第一版).doc

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    关 键  词:
    加氢裂化 设备 操作规程 第一版
    资源描述:

    QB
    中国石油广西石化公司 (标准编号)
    中国石油广西石化
    220万吨/年蜡油加氢裂化装置
    设备操作规程
    (内部审查版)
    2009年 11 月 日 发布 2009年 月 日 实施
    中国石油广西石化公司第四联合装置 发布

    目 录
    第一章 循环氢压缩机K102 3
    1.1 压缩机主要技术与性能参数 4
    1.2 压缩机结构概述 6
    1.3 调节控制系统 9
    1.4 润滑油系统介绍 12
    1.5 干气密封系统介绍 23
    1.6 机组的仪表清单和设定值 31
    1.7 常见故障处理 35
    1.8 机组试车方案 41
    220万吨/年加氢裂化装置循环机操作规程 55
    第二章 新氢压缩机K101 81
    2.1 压缩机的基本结构 81
    2.2 压缩机机组的基本参数 88
    2.3 级间管路及冷却系统 91
    2.4 系统流程 93
    2.5 机组联锁报警一览表 93
    2.6 机组的启动条件 93
    2.7 机组联锁停机的条件 94
    2.8 日常维护及异常处理 94
    2.9 机组试运方案 104
    220万吨/年加氢裂化新氢压缩机操作规程 114
    第三章 反应进料泵P101 132
    3.1 概述: 132
    3.2 泵组配置说明 132
    3.3 性能参数 133
    3.4 泵组本身的联锁配置说明 135
    3.5 泵组流程说明: 136
    3.6 P-101A/B工艺联锁配置说明 137
    3.7 日常维护及异常处理 138
    3.8 事故处理说明 140
    3.9 机泵试车方案 141
    220万吨/年加氢裂化反应进料泵操作规程 146
    第四章 高压注水泵P220 163
    4.1 注水泵操作参数 163
    4.2 注水泵主要组成 163
    4.3 注水泵注意事项 163
    220万吨/年加氢裂化注水泵操作规程 164
    第五章 贫胺液泵P103 176
    5.1 概述 176
    5.2 泵组配置说明 176
    5.3 性能参数 178
    5.4 泵组本身的联锁配置说明 179
    5.5 泵组流程说明: 181
    5.6 P-103A/B工艺联锁配置说明 181
    5.7 日常维护及异常处理 183
    5.8 事故处理说明 185
    5.9 机泵试车方案 185
    220万吨/年加氢裂化贫胺液泵P103操作规程 191
    第六章 通用设备操作规程 208
    6.1 隔膜泵开泵 208
    6.2 隔膜泵停泵 213
    6.3 鼓、引风机开机 217
    6.4 鼓、引风机停机 221
    6.5 换热器投用 224
    6.6 换热器停用 229
    6.7 计量泵开泵 233
    6.8 计量泵停泵 237
    6.9 空冷器投用 240
    6.10 空冷器停用 244
    6.11 离心泵开泵 247
    6.12 离心泵停泵 254
    6.13 螺杆泵、齿轮泵开泵 259
    6.14 螺杆泵、齿冷泵停泵 264
    6.15 液下泵开泵 267
    6.16 液下泵停泵 272
    6.17 蒸汽发生器投用 276
    6.18 蒸汽发生器停用 280

    第一章 循环氢压缩机K102
    循环氢压缩机组简介
    循环氢压缩机组(120-K-102)是广西石化220万吨/年加氢裂化装置的核心设备。它主要由压缩机本体、汽轮机、润滑油站及汽封抽汽冷却器等组成。润滑油泵主泵为背压式汽轮机驱动,辅泵为电机驱动。压缩机组为双层布置,户外安装,有顶棚。布置如图1-1。
    图1-1 压缩机和汽轮机布置简图
    1.1 压缩机主要技术与性能参数
    压缩机本体由日本埃利奥特荏原机械公司生产,型号为20MB6。压缩机壳体采用垂直剖分结构,6级压缩,气体出入口在机体上部,轴端密封形式为串联式干气密封,密封生产厂为约翰.克兰(John Crane)公司。具体参数如表1-1所示。
    表1-1 压缩机具体参数
    型号
    20MB6
    生产厂家
    日本埃利奥特荏原机械公司
    入口压力
    15.052 Mpa(A)
    出口压力
    17.731 MPa(A)
    入口温度
    48 ℃
    出口温度
    66.1℃
    流量
    561000 Nm3/h
    输送气体介质
    循环氢
    气体平均分子量
    4.23
    正常工况功率
    3612 kW
    额定工况功率
    4217 kW
    轴功率
    4217 kW
    旋转方向
    从汽轮机端看为逆时针
    正常转速
    10741 rpm
    第一临界转速
    5015 rpm
    第二临界转速
    21870 rpm
    联轴器
    膜片式
    流量调节方式
    变转速
    叶轮级数
    6
    叶轮直径
    359.8 mm
    轴承跨距
    1405 mm
    表1-2 循环机主要技术参数
    额定
    低硫
    初期
    低硫
    末期
    高硫
    初期
    高硫
    末期
    低转化率工况
    N2工况
    体积流量nm3/h
    561000
    347000
    432000
    447000
    510000
    510000
    226096
    质量流量Kg/h
    88275
    49557
    60811
    67566
    80250
    66305
    25000
    入口工况
    压力MPa(A)
    15.052
    15.177
    15.142
    15.198
    15.072
    15.128
    0.601
    温度℃
    48
    40
    40
    48
    48
    48
    40
    分子量
    3.5
    3.2
    3.2
    3.4
    3.5
    2.9
    28.01
    Cp/Cv
    (KT1或K平均)
    1.4035
    1.4065
    1.4065
    1.4045
    1.4035
    1.4105
    1.4065
    压缩系数
    (Z1或Z平均)
    1.0935
    1.0965
    1.0975
    1.093
    1.094
    1.0935
    0.999
    进口容积容量m3/h
    4849
    2925
    3593
    3802
    4403
    4374
    3859
    出口工况
    压力MPa
    17.731
    16.999
    17.314
    17.154
    17.595
    17.338
    1.16
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