如何执行固定式压力容器安全技术监察规程浅析.pdf

第42卷
中国井矿盐
Vol 42
CIINA WELL AND ROCK SALT
如何执行固定式压力容器安全技术
监察规程浅析
庹晓玲
(湖南省湘澧盐矿盐兴公司机械加工厂,湖南津市市415400)
摘要:从四个方面对新《容规》和旧《容规》做了比较,体现了新容规》的先进性,也加深了我们对新《容規》的理解。
关键词:材料;容器分类;产品试板;试压
中图分类号:TS3
文献标识码:B
文章编号:1001-0335(2011)05-0038-02
Brief Analysis on How to implement the Technical Supervision Regulations
for the safety of Stationary Pressure Vessels
T uo Xiaoling
( Hunan Xiangli Salt Mine Mechanical Processing Plant of Yanxing Co, Jinshi Hunan 415400
Abstract: This paper compares the new vessel regulations to the old vessel regulations in 4 aspects. The comparison shows the advan-
tages of the new regulations and helps deepen our understanding
Key words: material, vessel classification, product test plate, pressure test
1999年出版的《压力容器安全技术监察规程》(以下下简称“新容规”)于2009年9月正式出台
简称“原容规”)随着时间的推移、技术的进步、设备工艺
通过学习比较,发现“新容规”在容器分类、材
的更新,逐渐綦露出某些缺憾与不足,2007年5月国家料、产品焊接试板、耐压试验和气密性试验等方面都
质量监督检验检疫总局立项修订此规程,经过两年时河做了很多改进,以前有些过于刚性的和不合实际的
的征集、讨论,《固定式压力容器安全技术监察规程》(以规定,在“新容规”中做了相应调整,现就这四个方面
作者简介:庹晓玲(1971-),女,湖南津市人,工程师,现在湖南湘盐矿盐兴公司从事技术工作。
い、ーいい、いいンいいンンいいいいンいいーンいいいいいこいいやこーンこいこいやさーいいいいーいい>ーこい>
处于边流化边进入输灰管道进行输送,当仓泵内飞灰员,监控设备的运行状况,并定时巡检,发现间题及
输送完后,管路压力下降,仓泵内压力降低。当仓泵内时报告,完全满足系统运行的要求
压力下降至使压力传感器发出信号时,输送阶段结束,5.2降低职工的劳动强度。该系统设备数量和种类
进气阌和出料阀保持开启状态,进入吹灰阶段。
较少,运行及其可靠,在停炉检修时,对设备进行正
么、(4)吹扣阶段。进气阌和出料阀保持开启状态,确的维护保养,设备运行后极少出现故障,降低了职
缩空气吹扫仓泵和输灰管道,定时一段时间后,吹工的劳动强度
扫结東,关闭进气阀,待仓泵内压力降至常压时,关5.3改善了厂区的环境。系统釆用闭路输灰,含灰气
闭出料阀,打开进料阀,进入进料阶段。至此,系统完体在输送管路中,不受气象条件影响,不暴露在空
成一个输送循环,自动进入下一个输送环节。
中,杜绝了二次污染,最大限度的改善了厂区的环境。
4气力输灰的主要特点
5.4增加了公司的经济效益。该系统可以将干灰装车外
运,干灰作为生产水泥的原料,有很高的经济效益,按每
4.]1运行可靠稳定,采用PIC控制,自动化程度高:天产灰413吨,每年可为公司増加收入约80万元。
4.2流速低,管道饜损小,运行周期长;
综上所述,通过实际生产运行,正压浓相气力输
4.3输送距离远,可适用50-1500m,且稳定、可靠;送技术,系统自投入运行以来,气力输灰运行节能效
4.4每台灰仓配一台仓泵,任一台仓泵故障,仍可果明显,女全可靠,具有较高的经济性,保证除灰系
正常输灰;
统的安全稳定运行。
4.5设备体积小,安装简单。
5气力输灰系统的应用及效果
收稿日期:2011-07-19)
(编辑/周蕾
5.1减少人员配置。在控制室只需配备一名值班人
38 September 2011 No
庹晓玲:如何执行固定式压力容器安全技术监察规程浅析
说说自己的学习体会。
“新容规”在产品焊接试板的制作条件中,只提到五
条,大大减少了产品试板制作的数量,这对生产单位
容器分类方面
无疑是又节约了一笔制造成本。
原容规”在容器分类方面比较复杂,要考虑的4耐压试验、气密性试验方面
因素有容器品种、介质、压力、以及PV乘积(设计压
カP与容积V的乘积),品种有反应容器、换热容
耐压试验分液压和气压两种试验方法,“原容规
器、分离容器、储存容器四类;压力等级又分为低对液压试验的规定比较详细,“原容规”的描述:“当压
压、中压、高压、超高压四个级别,再考虑到介质以力容器壁温与液体温度接近时,才能缓慢升压至设计
及PV乘积,每次分类都得小心对照各个条款,如果压カ,确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力,保
对容器品种不熟悉,划错了类别,那其他的如焊接压30分钟,然后,降至规定试验压力的80%,保压足
接头系数、无损检測要求就会相应出错,整个图纸够时间进行檢查”,而“新容规”的描述:“当压力容器
就会出现重大的技术错误。而“新容规”在容器分类器壁金属温度与液体温度接近时,才能缓慢升压至设
方面没有考虑品种,主要从安全的角度出发,首先计压力,确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力,
是将介质划为两组,第一组是极度或高度危害的化保压足够时间,然后降至设计压力,保压足够时间进
学介质、易爆介质、液化气体。第二组就是除第一组行検査”,“原容规”中保压30分钟没有科学依据,而
以外的其他介质。然后根据PV乘积,在第一组或第“原容規”关于降至规定试验压力的百分比,仅是耐压
二组的划分图上找出对应的座标点,就可得知是第试验压力系数的换算结果,既未考虑耐压试验压力计
几类容器了,此种方法考虑的因素简单,便于操作。算公式中温度修正系数,也未考虑该计算公式得出的
数值,完全可以也应当取高于计算结果的压力进行耐
2材料方面
压试验,正确的作法应是“降至设计压力”。
因实行了材料生产单位行政许可制度,“新容
耐压试验除液压试验和气压试验两种传统方法
规”基本上不再要求材料复验,对于采购的第Ⅲ类压外,“新谷规”根据现在生产单位的实际需要,增加了
力容器用Ⅳ级锻件,以及不能确定质证书的真实性气液组合的压力试验方法,特别是大规格的容器,全
或对其性能和化学成份有怀疑的主要受压元件材部装液体,考虑到承重的问题,没办法实施,全部装
料,才要求复验,而“原容规”要求用于制造第三类压气体,而气体具有可压缩性,耗时长且危险,装一部
力容器的钢板必须复验。钢材的质量是材料生产厂分液体,再装一部分气体,加以必要的校核,采取必
家保证的,做为制造厂家只要按正常渠道购买、按标要的安全防护,也是一种符合实际需要的方法。
准验收就可,因此要求制造单位复验材料这一条是应
泄漏试验除原有的气密性试验外,增加了氨检
该根据情況有所改动。“新容规"在材料嫆炼方