冲天炉熔渣处理工艺改进.pdf

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造
FOUNDRY
Vol 61 No.3
冲天炉熔渣处理工艺改进
徐培好,赵龙泉,杨恒远,李永刚
(潍柴动力股份有限公司,山东潍坊261001)
摘要:为节能降耗,降低铸件生产成本,改善作业环境,以渣罐接液体渣工艺替代水电消耗量较大,系统故障多,污
染环境,操作复杂的冲天炉炉渣水冲粒化工艺。渣罐接液体渣工艺操作简便,节约了水电耗费,避免产生水蒸气和有
害气体,实现了节能降耗和作业环境友好。
关键词:熔渣处理:接液体渣;冲渣粒化
中图分类号:TG243:3文献标识码:A文章编号:1001-4977(2012)03-0332-03
Improvement of Treatment Technology of Cupola Slag
XU Pei-hao, ZHAO Long-quan, YANG Heng-yuan, LI Yong.
(Weichai Power Co, Ltd, Weifang 261001, Shandong, Chin/ Sang
Abstract: The treatment technology of cupola slag was improved in order to save energy and de
consumption, reduce casting cost and improve work environment. The water-flushing granulating technology,
thich is high consumption of water and electricity, high failure rate of equipment system, environmental
pollution, complex operation, was replaced by new catching liquid-slag technology. The new technology is
easy operation, saving water and electricity, and avoiding water vapor and harmful gas. It is characterized
with energy saving and consumption reduction, and friendly work environment
Key words: cupola slag treatment; catching liquid-slag water-flushing granulating
铸造业在我国国民经济中占有非常重要的位置。口不断流出的高温液态熔渣(图1),液态熔渣被激冷
白2000年以来,我国的铸件产量就一直高踞世界榜首叫,不断脆断,并进入水渣混合物排放渠道(图2),在快
已经成为世界铸造大国。但从综合质量、材质结构、成速水流的作用下沿渠道流入粒化池(图3),次日冲天
本、能耗、效益和清洁生产等方面看远非铸造强国,合帅开炉前用抓渣斗把池内固态熔渣运走。熔渣为玻璃
格铸件生产的平均能耗远高于日本、美国等发达国家。态的硅酸盐物质,在流入粒化池的过程中不断脆裂
铸造行业是消耗能源的重点行业,也是对环境影粒度逐渐减小,最后在粒化池中呈小颗粒状。
响较大的行业之一。铸造生产中熔炼的能耗占70%左
右,而冲天炉是金属熔炼的主要设备,是能源消耗的
“第一大户”,要降低冲天炉的能源消耗,必须重祝
冲天炉熔炼的每一个环节。因此,冲天炉嫆炼辅助工
艺的改进对促进节能降耗、清洁生产与环境友好也同
样不容忽视。某厂根据车间实际情况对冲天炉熔渣排
出后处理工艺进行了改进,以直接用铸铁渣罐接液体
渣工艺代替原水冲粒化工艺。
1水冲粒化工艺
图1高压水冲刷熔渣
1.1水冲粒化工艺系统组成及工艺流程
Fig. I High pressure water flushing cupola slag
该车间冲天炉熔渣水冲粒化工艺处理系统由3台高1.2水冲粒化工艺存在的问题
压水泵、粒化池、抓渣斗、行车、高压水管路、水渣
冲天炉熔炼炉渣量少,仅为高炉炼铁炉渣量的
混合物排放渠道、运输卡车等部分组成。水冲粒化工1/3~14.54。根据企业特点其炉渣水冲粒化系统较高
艺流程:高压水泵驱动自来水冲击冲天炉分渣器出渣炉炉渣水冲粒化系统设计简单,水渣不进行脱水处理,
收稿日期:2011-11-18收到初稿、2011-12-05收到修订稿。
作者简介:徐培好(1978-),男,工程师,硕士,主要从事铸铁熔炼工艺及设各研究。电话:0532-8197923,E-mail:xupeihaowj(@l63.com