ybt 5009-1993 镁质耐火泥.pdf

中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T5009-93
镁质耐火泥
本标准适用于砌筑镁砖、镁铝砖、镁络砖和點补炉墙用的镁质耐火泥。
分
类
.镁质耐火泥按理化指标分为MF-82、MF-78:种牌号。
技术条件
2.镁质耐火泥理化指标成符合下表的规定。
牌及数值
指
MF~82
MF-78
Mgo,
78
Sio,
灼烧减量,%
注:经供需双方协议,可供応SiO2含量不大于9%的MF-78輝号的镁质対火泥。
3.颗粒组成:小于1毫米者100%。其中:贴补炉墙用的镁质耐火泥小于0.5毫米者不少于90%,
其中小于0.125毫米者不少于50%;砌砖用的镁质耐火泥小于0,5毫米者不少于97%,其中小于0.088毫
米者不少于50%。
三、试验方法
4.化学分析按YB377-75《镁质耐火材料化学分析方法》的规定进行,每批做次。
5.颗粒组成的测定:
(1)测定粒度的仪器是由一套圆筒形标准筛所组成,包括:筛网孔径为1毫米、05毫米、0.125
毫米和0.088毫米的四级不同孔径的标准筛
(2)供检验用的筛子应完全干燥,在使用前斤应仔细清扫。
(3)将已称量好的100克干燥试样,放在0.08毫米筛子中,用水冲洗至流下的水呈清水为止。
用水将筛上料移入四方形的铁盘内,在千燥箱中或电炉盘上.于105~120℃温度下烘干(约15~20分钟)。
烘千后的试样冷却至常温,称重。试样原重(10克)与水洗烘干后试样重量的差为小于0.088毫米部
分的重量。
(4)将称重后的大于0.088毫米的试样倒入互相严密套叠的组筛(带底盒)的最上层的筛子上.
将筛蓋盖好,用机械或人力过筛(人工过筛时,筛分时间约3~5分钟)。筛分完毕打开筛盖,依次
称量残留在各级筛网上.的和底盒中的耐火泥重量。将各级粒度的重量换算成百分含量。
(5)准确度的要求:称量重量的精确度为0.!克;同一试样的两个结果,同一个人所做每个试样
中华人民共和国冶金工业部1993-12-08批准
1994-01-01实施
YB/T5009-93
的成分误差不得超过士1%。
四、验收、保管及运规则
6.每批镁质耐火泥重量不得超过120吨。
7.试样在筒磨机出料口采取,每班平均2小时取样一次,每次取样不少于4公斤。每班所取试
样混匀后用四分法缩分至2公斤,一半做化学分析,一半做颗粒组成测定。
成品必须保存在不受潮湿的仓库内,分批贮存并防止杂质混入
9.成品运输器械,必须洁净和具有防兩、防雪设备。
10.成品发出时,必须附技术监督部门签发的质量证明书,其中注明:理化指标、颗粒组成等检
验结果。