JCT 868-2000 金属面硬质聚氨酯夹芯板.pdf

中华人民共和国建材行业标准
JC/T868-2000
金属面硬质聚氨酯夹芯板
Metal skinned rigid polyurethane foam sand wich panels
2000-09一13发布
2001-01-01实施
国家建筑材料工业局发布
www.bzxzw.com
JC/T368-2000
前言
本标准是在总结金属面硬质聚氨陷泡浓想料夹芯板十多年来生产、使用实殿经验,吸取科学研究成
果的基础上制定的。園外无同类产品的标准可参考。
金属面硬质彛氮醜泡沫塑料夹芯板主用乎工业与民用难筑的屋面及内外墙体,所以标准规定的
技术要求应满足上述使用的需要,试验方法尽可能与现行的建筑构件质景评定标准相一致。
本标准由全国绝热材料标准化技术委员会提出并归口。
本标准由中国绝熱隔音材料协会、冶金部建筑研究总院负贵起草
本标准参加起草单位:深圳赤晓组合房蜃有限公司、浙江东南网架集团杭州东南新颗建筑板材有限
公司、天津万力园实业有限公可、北京市北泡轻钢建材有限公司(北京市轻联塑料集築团公司新型建材冷
设备厂)、北方赤晓组合房屋有限公司、北京华都宝拉建筑板材有限公司、壮丹江三新建筑材料有限公
司、辽宁昐盼新型建筑材料有限公司浙江精工钢结构有限公司。
本标准主要起草人:谢如荣胡小∷张德信赵焕林杨洪祺
赵伟川陈同顺王东氢成·洪长禧张庆伟
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中华人民共和材行业标准
金屬面硬质聚夹芯板
JC/T868-2000
Metal skinned rigid polyurethane
foam sandwich panels
1范
本标准规定了金属面硬质聚氨酯夹芯板的产品规格、原材料要求、技术要求、试验方法、检验规则
包装、运输和贮存等。
本标准近用于以阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料为芯材,以彩色涂尽钢板为面材的夹芯板(以下简称
“夹芯板”)。其他金屙面材的夹芯板可参照本标准执行。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB191~1990包装储运图示标志
GB8624-1997·建筑材料燃烧性能分级方法
GB/T8625-199建筑材料难燃性试验方法
GB/T12754-1991彩色涂钢板及钢带
QB/T3806-1999遼筑物隔热用硬质聚酯泡溁塑料
3产品规格与标记
3.1产品规格尺寸应符合表1规定。
表1产品规格尺す
mm
厚度
30
40
50
80
100
·度
1000
长度
注;其他规格尺忖由供双方协商确定
3.2产品标记
由产品代号JYJB、规格尺寸、标准号三部分表示。
产品代号J一表示金属面材y
YJ-表示硬质聚泡涞料
B一表示板状
标记示例:长度为600m、宽度为1000m、厚度为40mm的金属苗硬货滎酵夹芯板,标记为
JYJB600×1000×40-JC/T868-2000
4原材料要求
国家建筑材料工业爲2000-09-13批发
2001-0.1-01施
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Jc/H868-2000
4.1.?面材彩色涂屡板应符合CGB/T12754的规定,基板必縯镀锌,屡双质量不得小于
0g/ma2。其他金属面材应符合相关标准的规定
4.2芯材、硬质案氨泡沫料应符合QB/T,3806約规定,体积密度不小于30kg/m5。燃烧性能达到
B2级
技术求
5.1外观质量应符合表2的觌定。
表2外观质
项目
质要求
板面
板面平整,无明显凹凸、曲、变形;表面清泔,色滌均匀,无胶痕、油污、无明显划、確碰、
伤痕。
し切ロ?切ロ平立,切面整齐?无毛期面材与芯材之间粘结牢固,芯材密实。
5.2尺寸允许偏差
尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表3.尺寸允许偏差
长度
厚
对角线差
项目
宽、度
3000
>3000
长度≤200长度>300
L允许
3
と6
士2
士2
≤4
5.3物理力学性能
5.3.1面密度应不小于表4的规定
表4面密度允许值
面密kg/m2
面材度
厚度30」厚度40「厚度50」厚度60「厚度80厚度100厚度120
0.4mm
7,6
7.9
8,2
8.8
9,4
10.0
8,9
9.2
9、5
11:0
Q, 6mm
0,5
.1
11.4
12.0
5.3.2粘结性能
5.3.2.1?夹芯板粘结强度应不小于0.09MPa
5.3.2.2剥离性能试睑时,粘结在面材上的芯材应均匀分布,每个剥离面的粘再釈成不小テ85%。
5.3.3燃烧性能
夹芯板燃烧性能应达到B1级
5.3.4结性能
5.3.4.1.抗弯汞载力
夹芯板挠度为Zo/200(Co为支座间的距高)时,夹芯板抗弯承藏底不小0.5kN/m2
5.3.4.2.夹芯板作为承重构件使用时,应符合有关结构设计规范的规定
5.3.5:用户对夹芯板的熟阻有特殊要求时,由供需双方商定
6试验方法
6.1外滉质量
测。
6.2尺寸偏差
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