GBT 18442.4-2011 固定式真空绝热深冷压力容器 第4部分制造.pdf

iC23.020.40
J76
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T18442.4—2011
部分代替GB184422001
图方个分
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一
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固定式真空绝热深冷压力容器
第4部分:制造
Static vacuum insulated cryogenic pressure vessel
Part 4: Fabrication
文出
交
协天光股
中备达低装备
限公司
2011-11-21发布
2012-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
GB/T18442.42011
国国味人
1
…………
1
2规范性引用文件…
3术语和定…
4一般要求……
5下料………
6冷热加工形
……3
……
7制作要求……
3
8焊接…………
9产品焊接试板
10清洁与组装
99
11氦质谱检漏
……………………
…………10
12管路制造和安全附件安装
10
10
13无损检测
¨
……11
14涂敷及外观质量
15标志与标识
12
16出厂文件
17交货状态
1
13
量园共
GB/T18442.42011
前言
GB/T18442《固定式真空绝热深冷压力容器》由6个部分组成:
一第1部分:总则;
一第2部分:材料;
第3部分:设计;
一第4部分:制造;
一第5部分:检验与试验;
第6部分:安全防护。
本部分为GB/T18442的第4部分。
本部分参考了ISO21009-1:208低温容器固定式真空绝热容器第1部分:设计,制造,检验和
试验》英文版)
本部分代替GB1842--2001《低温绝热压力容器》中6.6条“制造要求”、第9章“质量证明书、标
志”以及部分定义的内容。
与GB184422001相比,本部分新增加或变化的内容有:
增加了一般要求(质量控制要点、下料、冷热加工成形尺寸与形位公差等方面要求)管路制
造、无损检测、清洁、交货状态等方面要求;
一细化了焊接技术要求;
取消了焊接结构(提示的附录)
本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口
本部分起草单位:中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司、上海市气体工业协会、航天晨光股份
有限公司、中国特种设备检测研究院、上海华谊集团装备工程有限公司、张家港中集圣达因低温装备有
限公司、杭州杭氧低温容器有限公司、上海交通大学
本部分主要起草人:刘灿荣、周伟明、寿比南、王芳唐家雄、潘俊兴、毛荣大、孙洪利、顾安忠、陈朝晖、
滕俊华施锋萍。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
GB184422001
gB/T18442.42011
固定式真空绝热深冷压力容器
第4部分:制造
1范围
1.1本部分规定了固定式真空绝热深冷压力容器(以下简称深冷容器)制造的基本要求
1.2本部分适用范围同本标准第1部分。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB150钢制压力容器
GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T18442.12011固定式真空绝热深冷压力容器第1部分:总则
GB/T18442.2固定式真空绝热深冷压力容器第2部分:材料
GB/T18442.3固定式真空绝热深冷压力容器第3部分:设计
GB/T25198压力容器封头
JB/T4711压力容器涂敷与运输包装
JB/T4730.1承压设备无损检测第1部分:通用要求
JB/T4730.2承压设备无损检测第2部分:射线检测
JB/T4730.3承压设备无损检测第3部分:超声检测
JB/T4730.4承压设备无损检测第4部分:磁粉检测
J/T4730.5承压设备无损检测第5部分:渗透检测
JB/T4730.10承压设备无损检测第10部分:衍射时差法超声检测
NB/T47014承压设备焊接工艺评定
NB/T47015压力容器焊接规程
NB/T47016承压设备产品焊接试件的力学性能检验
TSGR00042009固定式压力容器安全技术监察规程
3术语和定义
GB150GB/T18442.1、GB/T18442.2和GB/T18442.3确立的以及下列术语和定义适用于本
文件。
3.1
试验压力 test pressure
进行耐压试验和气密性试验时,容器顶部的压力,单位为兆帕(MPa)
3.2
试验温度 test temperature
进行耐压试验和气密性试验时,壳体的金属温度,单位为摄氏度(℃)
GB/T18442.42011
3.3
安全附件 safety accessories
安全阀、爆破片装置及安全阀与爆破片组合的安全泄放装置、紧急切断装置、液位计压力表、导静
电装置、外壳爆破装置、阻火器等能起安全保护作用的附件总称。
4般要求
4.1罐体的制造、检验与验收除应符合本标准规定外,还应符合设计图样的要求。
4.2制造单位应按相关法规建立压力容器质量保证体系,保证产品质量和安全。
4.3焊接应由持有相应项目“特种设备作业人员证的人员担任。
4.4无损检测应由持有相应项目特种设备检验检测人员证”的人员担任
4.5制造单位应具备与真绝热型相适应的厂房设施、工作环境、真空设备、氦质谱检漏仪及必要的
清洗设备和检测仪器等
4.6容器受压元件间的焊接接头分为A、B、CD四类,非受压元件与受压元件的连接接头为E类焊
接接头如图1所
a)筒体部分的纵向接头球形封头与圆简连接的环向接头类凸形封头所有拼焊接头以及嵌
入式接管或凸缘与壳体对接的接头均类焊接头
)壳体部分的环向接头法或接管与接管的对环类接头:但已规定
为类焊接接头除外
c)法与管连接的头均属焊接接
d)接管、人孔、凸缘、强摇等与壳体连接的接头均属于D类爆接头,但已规定为A、BC类的
焊接接头除外。
⊙
人接管
非受压元件
接管
嵌入式接管
图1焊接接头分类
4.7内容器及受压元件上不得采用硬印作为材料移植标记焊工标记及其他标记。
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