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类型HG-T3790-2005 硝酸铵钙.pdf

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    关 键  词:
    HG-T3790-2005 硝酸铵钙 HG T3790 2005 硝酸铵
    资源描述:
    ICS65.080
    G21
    备案号:16334~-2005
    IIIGG
    中华人民共和国化工行业标准
    HG/T3790--2005
    硝酸铵钙
    Calcium ammonium nitrate
    2005-07-10发布
    2006-01-01实施
    中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
    HG/T3790-2005
    前言
    硝酸铵钙硝酸铵的改性产品,是在硝酸铵中添加了含有钙、镁元素的无机土壤调理剂后制成。为
    了统一该产品质量指标,便于生产管理和质量监督,特制订本行业标准。
    本标准由中国石油和化学工业协会提出。
    本标准由全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会归口
    本标准起草单位:国家化肥质量监督检验中心(上海)、云南解化集团有限公司。
    本标准主要起草人:章明洪、刘志云、张小沁、孙蔓莉
    本标准为首次发布。
    HG/T3790--2005
    硝酸铵钙
    1范围
    本标准规定了硝酸铵钙的要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。
    本标准适用于以硝酸铵添加含有钙、镁元素的无机土壤调理剂后经造粒生产的硝酸铵钙产品。
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
    的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研
    究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
    GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法
    GB/T2441.1尿素测定方法总氮含量的测定
    GB/T6003.1-1997金属丝编织网状试验筛( eqv ISO3310-1:1990
    GB/T679固定化工产品采样通则( neq IS)/DIS8213)
    GB8569固定化学肥料包装
    GB18382肥料标识内容和要求( neq ISO7409:1984)
    HG/T2843化肥产品化学分析中常用标准滴定溶液,标准溶液、试剂溶液和指示剂溶液《产品
    质量仲裁检验和产品质量鉴定管理办法》
    3术语及定义
    硝酸铵钙 calcium ammonium nitrate
    硝酸铵钙是硝酸铵的改性产品,是以硝酸铵添加含有钙、镁元素的无机土壤调理剂后经造粒制成的
    化学肥料
    3.2
    无机土壤调理剂 inorganic soil conditioner
    不含有机物,也不标明氮、磷、钾或微量元素含量的调理剂。
    4要求
    4.1外观:有色粒状产品,无机械杂质。
    4.2硝酸铵钙产品应符合表1的要求,同时应符合包装标明值的要求。
    表1要求
    指标
    总氮(N)的质量分数,%
    26.0
    钙((a)的质量分数,%
    3.0
    镁(Mg)的质量分数,%
    2.0
    游离水(H2O)的质量分欻,%
    粒度(1.00mm~4.75mm),%
    9
    HC/T3790-2005
    5试验方法
    本标徙中所用试剂、水和溶液的配制,在未注明规格和配制方法时,均应按I(/12843之规定
    5.1外观
    目视法测定。
    5.2总氮含量的测定
    5.2.1原理
    在碱性介质中用定氮合金将其中的硝态氮还原成铵态氮,直接蒸馏出氨,将氨吸收在过量硫酸溶液
    中,在甲基红-亚甲基蓝混合指示液存在下,用氢氧化钠标准滴定溶液返滴定。
    5.2.2试剂
    5.2.2.1定氮合金(Cu:50%、A1:45%、Zn:5%):细度不大于0.85mm
    5.2.2.2硝酸铵:使用时于100℃下干燥至恒重。
    5.2.2.3氢氧化钠溶液:400g/I。
    5.2.2.4硫酸溶液:c(1/2H2SO))m0.5mol/L或c(1/2H2SO1)=1mol/L
    5.2.2.5気氧化钠标准滴定溶液:c(Na()H)=0.5mol/L。
    5.2.2.6甲基红-亚甲基蓝混合指示液。
    5.2.2.7广泛pH试纸。
    5.2.2.8硅脂。
    5.2.3仪器
    5.2.3.1通常实验室用仪器。
    5.2.3.2蒸馏仪器:按GB/T2441.1配备或其他具有相同蒸馏能力的定氮蒸馏仪。
    5.2.3.3蒸馏加强装置:1000W~1500W电炉,置于升降台架上,可自由调节高度。也可使用调温
    电炉或能够调节供热强度的其他形式热源。
    5.2.3.4防暴沸颗粒或防暴沸装置:后者由一根长约100mm,直径约5mm玻璃棒连接在一根长约
    25mm的聚乙烯管上。
    5.2.4分析步骤
    5.2.4.1试样溶液的制备
    称取3.5g~4g试样(精确至0.002g)于100mL烧杯中,加适量水搅拌溶解后,转移至250mL
    容量瓶中,稀释至刻度,混匀后干过滤,弃去最初部分滤液,即得试样溶液A。
    5.2.4.2蒸馏
    吸取25.0mL,试样溶液A于蒸馏烧瓶中,加入300mL水,加人定氮合金约3g和防暴沸物,将蒸
    馏烧瓶连接于蒸馏装置上。接受器中准确加入40.0mL硫酸溶液[c(1/2H2S)1)=0.5mol/L]或
    20.0mL硫酸溶液[c(1/2H2SO,)=1molL]、4~5滴混合指示液,并加适量水以保证封闭气体出口
    将接受器连接在蒸馏装置上。蒸馏装置的磨口连接处应涂硅脂密封
    通过蒸馏装置的分液漏斗加入20mI-氢氧化钠溶液,在溶液将流尽时加入20mL~30mL水冲洗
    漏斗,剩3mL~5ml.水时关闭活塞。静置10min后,开通冷却水,同时开启加热装置,沸腾时根据泡沫
    产生程度调节供热强度,避免泡沫溢出或液滴带出。蒸馏出至少150mL馏出液后,用pH试纸检査冷
    凝管出口的液滴,如无碱性结柬蒸馏。
    5.2.4.3滴定
    用氢氧化钠标准滴定溶液返滴定过量硫酸至混合指示液昰现灰绿色为终点
    5.2.4.4空白试验
    除不加试样外,与试样测定采用完全相同的试剂、用量和分析步骤进行平行测定
    5.2.4.5核对试验
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