QSY GD 0040.1-2008 立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规程.pdf

O/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY GD0040.1-2008
代替:Q/SYGD0040.1-2001
立式圆筒型钢制焊接油罐操作维护修理规程
第1部分:操作
Operating/maintenance/ repair regulation for
vertical cylindrical welded steel oil tank
Part 1: Operating
2008-03-24发布
2008-06-01实施
中国石油天然气股份有限公司管道分公司发布
Q/SY GD0040.1-2008
目
次
前
范围
规范性引用文件
3一般规定
1
油罐投用前的检查
油罐的操作
6油罐的使用管理
附录A(资料性附录)油罐常见事故及处理方法
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Q/SY GD0040.1-2008
前言
Q/SYGD0040《立式圆筒型钢制焊接油罐操作维护修理规程》分为三个部分:
第1部分:操作
一第2部分:维护保养
一一第3部分:修理
本部分为 Q/SY GD0040的第1部分。
本部分的附录A是资料性附录
本部分由中国石油管道公司标准化技术委员会提出并归口。
本部分起草单位:中国石油管道公司运销处、秦皇岛输油气分公司、兰成渝输油分公司。
本部分的主要起草人:张吉泉、刘泽年、刘志海、李广良
本部分所代替标准历次版本的发布情况为:
Q/SYGD0040.1~2001
QSY GD0040.1-2008
立式圆筒型钢制焊接油罐操作维护修理规程
第1部分:操作
范围
Q/SYGD0040的本部分规定了立式圆筒型钢制焊接油罐操作及使用管理的要求
本部分适用于10x104m3及以下立式圆筒型钢制焊接油罐。其他介质的储罐可以参照执行
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,凡是不注日期的引用文件,其最新版本
适用于本部分
SY5225石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定。
Q/SYGD000原油管道工艺安全运行规程
一般规定
3.1油罐(新建或修理后)在交付使用前应遵守有关的设计和修理规程,对施工质量进行验收和办理
验收手续。
3.2验收检査出的问题应全部整改完毕,参加验收的各单位签署意见后方可投用。
3.3使用单位应建立油罐的技术管理档案
3.4油罐使用时,使用单位应根据本标准和有关工艺要求,建立相应的巡回检査制度和所管辖油罐的
运行工艺参数表,并严格执行。
4油罐投用前的检查
在役罐进油前的检查
4.1.1检査排污阀应完好,关闭无误。
4.12检査油品和加热管路(如果有的话)的阀门应完好,各阀门及管路连接处应牢固、密封可靠,
设置状态应符合工艺要求。
4.13检查搅拌器(如果有的话)应完好,起停灵活。
4.1.4检査各人孔、清扫孔、透光孔应封闭严密。
检查呼吸阀、透气阀应完好
4.16浮顶罐应检査如下内容
a)急排水装置的水封槽水位应达到设计要求
b)导向装置无卡阻现象;
)浮梯导轨上无杂物,浮梯转动灵活并加注润滑脂;
d)中央集水坑内无杂物,浮球阀(单向阀)无卡阻
e)密封装置无打折和鼓包等失效现象;
f)挡雨板或二次密封与罐壁之间无杂物,排污口畅通无阻
g)内浮顶罐的内浮顶、密封装置、内导向钢索牢固可靠,无卡阻;
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Q/SY GD0040.1--2008
h)浮顶与固定顶或罐壁之间的静电导出装置牢固可靠、电阻小于49
4.1.7固定顶应检查液压安全阀油位正常,油品符合要求。
4.1.8检査油罐上的检测仪器、仪表应齐全完好
4.1.9检查油罐消防系统、防静电设施、防雷装置应符合SY5225规定
4.1.10检査罐前防震金属软管应连接可靠,辅助拉杆调整应符合有关规定,留有合理的余量。
4.1.11以上检查内容应记录在值班日记中。
4.2新罐或修理后的油罐进油前试运行或检查。
4.2.1进行本标准的4.1的各项检査。
4.2.2罐底加热盘管及浮顶罐加热除蜡装置(如果有的话)应在工作压力、温度下进行热试运。进罐
检查盘管支撑应完好,焊口及管路、连接件无滲漏。
4.2.3将搅拌器(如果有的话)与电机联轴器脱开,盘车检查搅拌器转动灵活,无卡阻:对电机进行
空运,调试转向,然后联接备用。
4.2.4浮顶罐应检查刮蜡机构安装牢固,刮蜡板应紧贴罐壁,且相邻两板无重叠现象。
4.2.5(内)浮顶罐应在罐内检查密封装置,无透光现象。
4.2.6检查液位计等罐内仪表元件安装完好,校验合格。
4.2.7清除罐内杂物。
4.2.8封闭所有人孔、清扫孔、透光孔。
4.2.9检查与油罐有关的所有门应完好,并符合工艺要求。开关状态正确。
4.2.10对消防系统进行试运行。
4.2.1检査结束后应按以上内容做好检査记录,并由单位技术负责人签字后载入油罐技术档案。
5油罐的操作
5.1油罐进出油操作
5.1.1按调度要求切换好工艺流程。
5.1.2进油时应缓慢开启进罐阌,在进出油管未浸没前,进油管流速应控制在1m/s以下,浸没后管线
油流速度应控制在3m/s以下,以防止静电荷积聚
5.13(内)浮顶油罐每次进出油开始时,应观察浮顶15min-20min,查看浮顶有无卡阻,倾斜及冒
油现象,查看浮梯有无卡阻和脱轨现象。如有异常应采取紧急措施予以纠正并及时报告有关部门。
5.1.4固定顶油罐每次进出油开始时,应上罐检査呼吸泗和安全阀是否运行正常。
5.1.5油罐在进出油的过程中,应密切观测液位的变化,液位的升降速度不应超过0.6m/h,新建或修理
后首次进油时,液位升降速度减半。油罐应在安全高度内运行,其具体要求应按照 Q/SY GDI000执行,
内浮顶罐收、发油流速应参照内浮顶油罐设计资料
5.1.6在出油前应提前启动搅拌器(如果有的话)将罐底沉降的高熔点微晶蜡等沉积物搅拌起来,然
后再进行出油的流程操作,搅拌器的运行时间应按工艺要求而定
5.2罐内原油加热操作
5.2.1用蒸汽或热水加热时,先开启加热系统出口阀,再缓慢开启进口阅,避免发生水击。其工作压
力应控制在设计值内。停止加热时,先关闭进口阀,后关闭出口
5.2.2用热油喷洒加热时,先开启罐前阀和泵入口阀,然后启动泵,最后再开启泵的出口。停止加
热时先关闭泵的出口阀,然后停泵,最后再关闭泵的入口阀和罐前阅。
5.2.3浮顶油罐的浮顶加热除蜡装置(如果有的话)在储油温度接近油品凝固点时启动。启动时先开
启出口阀后开启入口阀,其工作压力应控制在设计值内。停用时应先关闭入口,后关闭出口,然
后在加热系统的最低位打开放空阀放空积水,以免冻裂管线。
5.2.4原油加热温度应符合工艺规程的要求,但最高不得超过初馏点,最低不得低于凝固点。