GB 9988-1988搪瓷耐碱性能测试方法.pdf

免强标注对( ww.Fcet act)标准全面
中华人民共和国国家标准
搪瓷耐碱性能測试方法
GB998~-88
Test method for alkali resistance of
elain enamels
主题内容与适用范围
本标谁规定了搪瓷制品瓷层表面耐碱性能的测试方法
本标准适用于定量测试日用及卫生搪瓷制品瓷层表面的耐破性能。若以氢氧化钠溶液为试验介
质;本标洑也适用于定量测试塘玻璃制品瓷层表面的耐職性能
2测试原概述
本方法以瓷试样的瓷层表面在一定温度下经受碱溶滚蚀后的质量损耗,测定猶瓷材料的耐碱
性能
3试剂
碳酸钠(化学纯)y
b。焦磷酸钠(化学纯)
c。璘酸三钠(化学纯)
。纯净蒸馏水。
4设备、仪器及装置
4.1试验设备
4.1.1试验设备的构成
不锈钢试验槽及槽盖
浸没式不锈钢加热器
电动式不锈钢慌拌器
d。,温度计
试样盒及夹紧装置y
F。回流冷凝器y
电动机
4.12试验设备的技术要求
4.1,2.1不锈钢试验槽的规格为;高度250mm、内径230mm。
4.1.2,2浸没式不锈钢加热器应是U字形,额定电功率不小于500w。
4.1.2.3不锈钢栖盖的规格为:直径230mm、厚度6,4m皿。盖外圆周须配有同试验槽丌紧密相嵌的
密封,盖上开有多个插孔,用于插入加热器、搅拌器、温度计、试样盒和电阻温度传感器等。
4.1,2,4电动式不锈钢搅拌器须配有两片互相垂直安装的搅拌叶片,叶片直径为52m。抢拌器电动
机的转速不小于1400r/min。
中华入民共和国轻エ业部1989-01-27批准
1989-07~01施
GB9988-~-88
4.1,2.5温度计量程:50~100℃,分度值0。2℃。
4,1.2.6试样盒:规格为108mm×203mx47,5mm,数量为3个。试样盒下半部分须开有直径为
64xm的题孔,沿圆孔边缘处应配有密封圈。
2.7试验设备的示意图见附录
4.2温控仪器
4,21温控仪器的构成
电阻温度传器
b。微处理器
22温控仪器的技术要求
4.2。.2.1温控仪器的控温精度不大于0.2℃。
4.2.2.2温控仪器应能使试验内破溶液的混度在96土0。2℃和80土0。2℃时保持恒定。
4,3其它装置
43。1天平称量范因为200g、感蜃为0.1mg。
4.3,2烘箱最高调节温度不小于110℃
43。る电烛
4.34干燥器
5试样
5。1试样类型
5。1.1在金属坯体上糖烧瓷釉的辖板。
5。1.2直接从掂选制品平整部分切割下的搪瓷板。
5.2试样技术求要
52.1试样规格为8mmx89mm,试样质量应不大于20g
5,2.2掂烧制作的搪瓷样板应采用相应的塘炎制品制作时的原材料和糖烧工艺,以切割方法制作的
搪瓷板须虅修掉切割处的毛边。
5.2,3试样的瓷层表面应充分平整,应能保证在试样盒内安装时达到足够密封的要求。
5.2.4试样的瓷层表面应无鳞爆、针孔等缺陷。
2,5一次试验须制备原材料及塘烧工艺均拥同的试样6块。
5.3试样预处理
5.3.1试验前试样应充分洗净。先用自来水冲洗,再用浸透浓度为1%的磷酸三钠溶液的软质海编绵
擦拭。接拭后顺次用自来永和蒸馏水冲洸干净。
3.2将洗净的试样沥干后放入温度为110℃左右的烘箱内烘烤15min。
53.3将烘干的试样移入千燥器中冷却30min以上。
6试验步骤
6。1碱液制备
以260g碳酸钠或焦磷酸钠溶解于4940m1蒸馏水中制成碱液
碱液预热
6。2.1将配制好的破液倒入不锈铜试验槽中,盖上不锈钢槽盖,并用其它板状物将槽盖上安装试样
盒的长方形开口盖住。
8。2.2在槽盖上插人不锈钢加热器、搅拌器、温度计、电阻混度传感器等。
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GB9988~-88
62,3接通不锈钢加热器和温控仪器电源,将硪液预热至试验温度。(踐酸钠溶液预热至80℃,焦隣
酸钠溶液项热至96℃)。为加快预热速度可先将试验槽至于电炉上加热,当混度接近t。时。把试验槽
移放至绝象整板上继以不锈钢加热器和温控仪器保温珹液15mi,并调整碱液温度达到。±0,2℃。
6,3试样称量和安装
8,3。1取出干燥器内经过清洗和娥干的试样逐个在天平上称量至恒重。称量读数精确到0。1mg
6,3,2称量后将6块试祥分别装入3个试样盒内,每个试样盒安装2块试样。安装时须注意试样的
瓷层表面不得与试样盒撞击而致资层剥落。两块试样的中间用夹紧装置调整使试样瓷层表面紧贴试样
盒圆孔边绿处的密封
63.3在试样盒内灌人适量蒸馏永,蒸馏水液面应高于试样盒圆孔顶部,调整夹紧装置至试样盒圆
孔边缘处不泄漏水为止。然后将盒内水倒掉
6、4试样预热
将经过泄漏检验的试样盒放在温度为110℃左右的烘箱内烤15m。
6.5腐蚀试验
6.5.1将经过预热的三个试盒插人槽盖上安装试样盒的长方形开口内,使试样的瓷层表面浸泡于温
度为。0,2℃的碱液中,同时接通揽拌器碱液,使碔液在试验槽中充分均匀地同试样的瓷层表面接触。
6,5。2试验温度
6,5.2.1用碳酸钠溶液作试验介质时,温度为80±0.2℃
6.5。2.2用焦碓酸钠溶液作试验介质时,混度为96土0。2℃。
6,53试样在符合6。5。2条规定的温度条的碱液中浸泡时问为连续6山。
6.,54腐蚀试验结速立即取出试样并用蒸馏水冲洗干净后放入温度为110℃左右的娂箱内烘烤
5min。取出试样时须注意试样的瓷层表面不得与试样盒撞击而致瓷层剥落。
6,5.5将经过腐蚀试验并洗净烘干的试样称量至恒重,称量读数橢确到0.1mga
6.5,6用精度为0。25mm的长度量具测量试样瓷尽表而同碱液接触面两条互相垂直的直径长度,长度
读数精确到0。25mm,取两直径之平均值作为接触面と直径。
7计算
用下列公式计算每一试样的质量损耗
CM
式中:Mュー一试样的质量损耗,mg/cm
M
试样的原有质量
M2一试样经腐蚀试验后的质量,;
s一试样受腐蚀的面积,em3;(受腐面积由6.5,6条测得的平均直径计算)。
8数据处理
8.16个试样的平均质量损耗由下式计算
M
式中.I-6个试样的平均质量损耗,mg/en2o